CN218140502U - 可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，包括上座板和下座板，所述上座板上设置有错位机构，所述下座板下部设置有补墨机构，所述错位机构包括错位气缸、驱动板和印刷组件，所述印刷组件包括挡板、第一导轨、第二导轨、下滑块、上滑块、印版和连杆，所述第一导轨与第二导轨之间形成收纳腔，所述第二导轨与挡板之间留有间隙，所述下滑块的长度与第二导轨和挡板的间隙大小相同，所述补墨机构包括气缸座、升降气缸和印泥盒。本实用新型的有益效果为：能够在环保纸箱的印刷过程中自动对印版进行补墨，且能够一个气缸驱动多个印版进行印刷。

Description

可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产加工设备领域，具体涉及可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置。

背景技术

随着社会的进步和电子商务的快速发展，使得物流业也随之繁荣壮大，在货物的存放、包装和运输过程中必不可少要用到的纸箱，在当前绿色工业的发展中，为减少对树木的砍伐需求，环保纸箱也应运而生，通过回收材料和其他纤维残渣制成的环保纸箱也越来越受欢迎。

在环保纸箱生产加工过程中，需要在纸板表面进行印刷加工，现有的纸箱印刷装置在印刷时，需要人工对印版进行补墨，且现有的印刷装置每个印版都需要一个气缸驱动。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，能够在环保纸箱的印刷过程中自动对印版进行补墨，且能够一个气缸驱动多个印版进行印刷。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，包括上座板和下座板，所述上座板上设置有错位机构，所述下座板下部设置有补墨机构，所述错位机构包括错位气缸、驱动板和印刷组件，所述印刷组件包括挡板、第一导轨、第二导轨、下滑块、上滑块、印版和连杆，所述第一导轨与第二导轨之间形成收纳腔，所述第二导轨与挡板之间留有间隙，所述下滑块的长度与第二导轨和挡板的间隙大小相同，所述补墨机构包括气缸座、升降气缸和印泥盒。

进一步的，所述第一导轨和第二导轨上均开有让位槽，所述错位气缸与上座板固定连接，所述错位气缸的活塞杆与驱动板固定连接，所述印刷组件至少有两个，所述驱动板与每个印刷组件的上滑块固定连接，所述让位槽与驱动板对应设置。

进一步的，所述挡板、第一导轨和第二导轨均与上座板固定连接，所述上滑块与第一导轨滑动连接，所述下滑块与第二导轨滑动连接，所述连杆的上端与上滑块铰接，所述连杆的下端与下滑块铰接。

进一步的，所述气缸座与下座板固定连接，所述升降气缸与气缸座固定连接，所述印泥盒与升降气缸的移动台固定连接。

本实用新型的有益效果为：通过错位气缸、驱动板、印刷组件和补墨机构的配合使用，能够在环保纸箱的印刷过程中自动对印版进行补墨，且能够一个气缸驱动多个印版进行印刷。

附图说明

图1为本实用新型可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置的第二视角示意图；

图3为本实用新型可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置的错位机构示意图；

图4为本实用新型可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置的上滑块示意图。

图中：1、上座板；2、下座板；301、错位气缸；302、驱动板；401、挡板；402、第一导轨；403、第二导轨；404、下滑块；405、上滑块；406、印版；407、连杆；501、气缸座；502、升降气缸；503、印泥盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图4所示的可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，包括上座板1和下座板2，所述上座板1上设置有错位机构，所述下座板2下部设置有补墨机构，所述错位机构包括错位气缸301、驱动板302和印刷组件，所述印刷组件包括挡板401、第一导轨402、第二导轨403、下滑块404、上滑块405、印版406和连杆407，所述第一导轨402与第二导轨403之间形成收纳腔，所述第二导轨403与挡板401之间留有间隙，所述下滑块404的长度与第二导轨403和挡板401的间隙大小相同，所述补墨机构包括气缸座501、升降气缸502和印泥盒503。

所述第一导轨402和第二导轨403上均开有让位槽，所述错位气缸301与上座板1固定连接，所述错位气缸301的活塞杆与驱动板302固定连接，所述印刷组件至少有两个，错位气缸301可驱动多个印刷组件对纸箱进行印刷，所述驱动板302与每个印刷组件的上滑块405固定连接，所述让位槽与驱动板302对应设置，在错位气缸301活塞杆伸缩时，让位槽对驱动板302进行让位。

所述挡板401、第一导轨402和第二导轨403均与上座板1固定连接，所述上滑块405与第一导轨402滑动连接，第一导轨402主要对上滑块405的滑动进行导向，防止上滑块405在滑动过程中产生偏移，所述下滑块404与第二导轨403滑动连接，第二导轨403主要对下滑块404的滑动进行导向，防止下滑块404在滑动过程中发生偏移，所述连杆407的上端与上滑块405铰接，所述连杆407的下端与下滑块404铰接。

所述气缸座501与下座板2固定连接，所述升降气缸502与气缸座501固定连接，所述印泥盒503与升降气缸502的移动台固定连接，通过升降气缸502驱动印泥盒503升降能够对印版406进行补墨。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用，首先错位气缸301活塞杆伸出，上滑块405向第二导轨403处滑动，在连杆407的带动下，下滑块404将从第二导轨403与挡板401之间的间隙处先沿着挡板401和第二导轨403上升，直至下滑块404与第一滑轨402接触后，下滑块404将沿着第二导轨403滑动至收纳腔内，在第二导轨403的支撑限位下，升降气缸502活塞杆上升，印泥盒503上升与印版406接触进行补墨，补墨完成后升降气缸502活塞杆收回，之后由外部传送机构对纸板进行传输，当纸板输送至印刷工位时，错位气缸301活塞杆收回，上滑块405回归原位，下滑块404在连杆407的带动下，将沿着第二导轨403从收纳腔滑动至第二导轨403与挡板401之间，接着下滑块404沿着第二导轨403和挡板401下降对纸板表面进行印刷即可。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，其特征在于：包括上座板(1)和下座板(2)，所述上座板(1)上设置有错位机构，所述下座板(2)下部设置有补墨机构，所述错位机构包括错位气缸(301)、驱动板(302)和印刷组件，所述印刷组件包括挡板(401)、第一导轨(402)、第二导轨(403)、下滑块(404)、上滑块(405)、印版(406)和连杆(407)，所述第一导轨(402)与第二导轨(403)之间形成收纳腔，所述第二导轨(403)与挡板(401)之间留有间隙，所述下滑块(404)的长度与第二导轨(403)和挡板(401)的间隙大小相同，所述补墨机构包括气缸座(501)、升降气缸(502)和印泥盒(503)。

2.根据权利要求1所述的可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，其特征在于：所述第一导轨(402)和第二导轨(403)上均开有让位槽，所述错位气缸(301)与上座板(1)固定连接，所述错位气缸(301)的活塞杆与驱动板(302)固定连接，所述印刷组件至少有两个，所述驱动板(302)与每个印刷组件的上滑块(405)固定连接，所述让位槽与驱动板(302)对应设置。

3.根据权利要求1所述的可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，其特征在于：所述挡板(401)、第一导轨(402)和第二导轨(403)均与上座板(1)固定连接，所述上滑块(405)与第一导轨(402)滑动连接，所述下滑块(404)与第二导轨(403)滑动连接，所述连杆(407)的上端与上滑块(405)铰接，所述连杆(407)的下端与下滑块(404)铰接。

4.根据权利要求1所述的可错位补墨的环保纸箱表面印刷装置，其特征在于：所述气缸座(501)与下座板(2)固定连接，所述升降气缸(502)与气缸座(501)固定连接，所述印泥盒(503)与升降气缸(502)的移动台固定连接。

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