CN218139134U - 耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，包括搅拌桶本体和混合箱，所述搅拌桶本体的上端设置有储料桶，且储料桶的下端设置有入料部，所述混合箱设置于搅拌桶本体的内部下端，所述入料部的下方设置有用于称重的辅助组件，且辅助组件包括配比箱、固定杆、称重台、重力传感器、液压气缸、推杆、衔接块和伸缩杆。该耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置采用辅助组件的设置，将淋漓膜生产时所需要使用到的原材料进行称重，在称重的过程中支撑腿能够对装置起到支撑的作用，这样能够实现自动配比称重，然后搅拌组件的设置能够将进入混合箱内部的原材料进行充分的搅拌混合，借此可有效地避免出现混合不均匀的情形。

Description

耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及淋漓膜技术领域，具体为耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置。

背景技术

淋漓膜是一种进行电路板之间进行密封的支撑薄膜，具有良好的耐温性，填充性和分离性，有效地提高了FPC柔性电路板的合格率，随着科技的不断发展，人们对于淋漓膜的制造工艺要求也越来越高，在生产的过程中需要使用配比搅拌装置来将所需要材料进行混合。

市场上的自动配比搅拌装置在进行使用时需要人工对其定量配料，这样不仅浪费劳动力同时也降低了生产的效率，为此，我们提出耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，包括搅拌桶本体和混合箱，所述搅拌桶本体的上端设置有储料桶，且储料桶的下端设置有入料部，所述混合箱设置于搅拌桶本体的内部下端，所述入料部的下方设置有用于称重的辅助组件，且辅助组件包括配比箱、固定杆、称重台、重力传感器、液压气缸、推杆、衔接块和伸缩杆，所述配比箱的右侧设置有固定杆，且配比箱的内部下端设置有称重台，所述称重台的上端设置有重力传感器，且重力传感器的右侧设置有液压气缸，所述液压气缸的端部设置有推杆，且配比箱的下端设置有衔接块，两个所述衔接块之间设置有伸缩杆。

进一步的，所述入料部的内部左右两侧设置有纳米防粘板，所述搅拌桶本体的左侧连接有用于混合均匀的搅拌组件。

进一步的，所述搅拌桶本体的下端中部设置有出料部，且出料部的左右两侧设置有支撑腿。

进一步的，所述搅拌组件包括放置板、电机、旋转杆和搅拌叶片，所述放置板的上端设置有电机，且电机的右端连接有旋转杆，所述旋转杆的上下两端设置有搅拌叶片。

进一步的，所述电机的上方设置有水箱，且水箱的上端设置有抽水管道，所述抽水管道的端部设置有喷洒部。

进一步的，所述混合箱的外部设置有纳米保护层，所述搅拌桶本体的内部上端左侧设置有照明灯。

所述水箱、抽水管道和喷洒部为一体化结构，且水箱的竖直中轴线和搅拌桶本体的横向中轴线相垂直。

本实用新型提供了耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，具备以下有益效果：

该耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，采用辅助组件的设置将淋漓膜生产时所需要使用到的原材料进行称重，在称重的过程中支撑腿能够对装置起到支撑的作用，这样能够实现自动配比称重，然后搅拌组件的设置能够将进入混合箱内部的原材料进行充分的搅拌混合，借此可有效地避免出现混合不均匀的情形。

1、本实用新型储料桶的设置有利于使用者将淋漓膜生产时所需要使用到的原材料放置在内部，接着再通过振动泵将储料桶内的原材料沿着入料部滑落至配比箱内，在滑落的过程中纳米防粘板可避免原材料粘附在其内部，避免造成原材料的浪费，有利于提高装置配比的效率，照明灯在使用的过程中可对装置内部进行照明，这样在照明的过程中便于使用者更好的观察装置内部的情况，有利于提高装置使用时的实用性。

2、本实用新型辅助组件的设置将入料部滑落的原材料落入称重台上称重，下落量达到指定标准以后，通知外接控制终端来进行下料，调节伸缩杆使称重台倾斜，同时可通过启动液压气缸，使液压气缸带动推杆将原材料进行推动，这样将物料倒入混合箱中进行混合，此过程可以配和控制器等原件实现自动化控制，同时可实现自动配比，节省劳动力，提高装置的使用效率，避免在混合时造成原材料的浪费，装置在使用的过程中可通过抽液泵将水箱内部的水资源沿着抽水管道传输至喷洒部，接着通过喷洒部将水资源传输至混合箱内部，同时混合箱在进行使用的过程中纳米保护层能够避免其出现损坏的现象。

3、本实用新型搅拌组件的设置在辅助组件将装置进行称重结束放入混合箱内部时，可通过启动电机，使电机带动旋转杆进行转动，这时旋转杆在转动的过程中旋转杆能够对混合箱内的原材料进行充分的搅拌混合，避免出现混合不均匀的情况，在混合结束后可通过出料部将混合后的原材料取出，有利于节省使用者的时间，支撑腿的设置在装置进行使用的过程中可对装置起到支撑的作用，这样可有效地避免装置在使用的过程中出现晃动的情况，从而影响装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置的混合箱内部局部结构示意图；

图3为本实用新型耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置的储料桶立体结构示意图。

图中：1、搅拌桶本体；2、储料桶；3、入料部；4、混合箱；5、搅拌组件；501、放置板；502、电机；503、旋转杆；504、搅拌叶片；6、出料部；7、支撑腿；8、辅助组件；801、配比箱；802、固定杆；803、称重台；804、重力传感器；805、液压气缸；806、推杆；807、衔接块；808、伸缩杆；9、纳米保护层；10、照明灯；11、纳米防粘板；12、水箱；13、抽水管道；14、喷洒部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图3所示，耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，包括搅拌桶本体1和混合箱4，搅拌桶本体1的上端设置有储料桶2，且储料桶2的下端设置有入料部3，混合箱4设置于搅拌桶本体1的内部下端，储料桶2的设置有利于使用者将淋漓膜生产时所需要使用到的原材料放置在内部，接着再通过振动泵将储料桶2内的原材料沿着入料部3滑落至配比箱801内，在滑落的过程中纳米防粘板11可避免原材料粘附在其内部，避免造成原材料的浪费，有利于提高装置配比的效率，入料部3的下方设置有用于称重的辅助组件8，且辅助组件8包括配比箱801、固定杆802、称重台803、重力传感器804、液压气缸805、推杆806、衔接块807和伸缩杆808，配比箱801的右侧设置有固定杆802，且配比箱801的内部下端设置有称重台803，称重台803的上端设置有重力传感器804，且重力传感器804的右侧设置有液压气缸805，液压气缸805的端部设置有推杆806，且配比箱801的下端设置有衔接块807，两个衔接块807之间设置有伸缩杆808，辅助组件8的设置将入料部3滑落的原材料落入称重台803上称重，下落量达到指定标准以后，通知外接控制终端来进行下料，调节伸缩杆808使称重台803倾斜，同时可通过启动液压气缸805，使液压气缸805带动推杆806将原材料进行推动，这样将物料倒入混合箱4中进行混合，此过程可以配和控制器等原件实现自动化控制，同时可实现自动配比，节省劳动力，提高装置的使用效率，避免在混合时造成原材料的浪费，搅拌桶本体1的下端中部设置有出料部6，且出料部6的左右两侧设置有支撑腿7，支撑腿7的设置在装置进行使用的过程中可对装置起到支撑的作用，这样可有效地避免装置在使用的过程中出现晃动的情况，从而影响装置的正常使用，电机502的上方设置有水箱12，且水箱12的上端设置有抽水管道13，抽水管道13的端部设置有喷洒部14，水箱12、抽水管道13和喷洒部14为一体化结构，且水箱12的竖直中轴线和搅拌桶本体1的横向中轴线相垂直，混合箱4的外部设置有纳米保护层9，搅拌桶本体1的内部上端左侧设置有照明灯10，装置在使用的过程中可通过抽液泵将水箱12内部的水资源沿着抽水管道13传输至喷洒部14，接着通过喷洒部14将水资源传输至混合箱4内部，同时混合箱4在进行使用的过程中纳米保护层9能够避免其出现损坏的现象，这时照明灯10在使用的过程中可对装置内部进行照明，这样在照明的过程中便于使用者更好的观察装置内部的情况，有利于提高装置使用时的实用性。

如图2所示，入料部3的内部左右两侧设置有纳米防粘板11，搅拌桶本体1的左侧连接有用于混合均匀的搅拌组件5，搅拌组件5包括放置板501、电机502、旋转杆503和搅拌叶片504，放置板501的上端设置有电机502，且电机502的右端连接有旋转杆503，旋转杆503的上下两端设置有搅拌叶片504，搅拌组件5的设置在辅助组件8将装置进行称重结束放入混合箱4内部时，可通过启动电机502，使电机502带动旋转杆503进行转动，这时旋转杆503在转动的过程中旋转杆503能够对混合箱4内的原材料进行充分的搅拌混合，避免出现混合不均匀的情况，在混合结束后可通过出料部6将混合后的原材料取出，有利于节省使用者的时间。

综上，该耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，使用时，首先根据图1-3所示的结构，使用者将淋漓膜生产时所需要的原材料放置进入储料桶2内，然后通过外接控制终端促使储料桶2内的振动泵将内部的原材料沿着入料部3落入称重台803上，这时可通过重力传感器804(型号为LCD800)来检测下落的量，当下落量达到指定标准以后，通知外接控制终端来进行下料，调节伸缩杆808使称重台803倾斜，同时可通过启动液压气缸805，使液压气缸805带动推杆806将原材料进行推动，这样将物料倒入混合箱4中进行混合，此过程可以配和控制器等原件实现自动化控制，这时可部分微量添加剂经过精细称量后由添加剂进料口进入混合箱4内，同时使用者还可通过启动抽液泵将水箱12内的水资源沿着抽水管道13抽取输送至喷洒部14处，接着通过外接控制终端来输入所需要的含水量，然后发出信号，使其通过传感器来促使喷洒部14处的控制阀进行打开，这样能够促使水资源进入混合箱4内，然后在进入混合箱4内后可通过启动电机502，使电机502(型号为YE2)带动旋转杆503进行顺时针旋转，这时在旋转的过程中可通过旋转杆503带动搅拌叶片504对混合箱4内的原材料进行混合，借此可避免在混合过程中出现混合不均匀的情况，然后使用者可通过打开出料部6将其内部混合物进行取出，从而可有效的节省劳动力，能够提高装置的使用效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，包括搅拌桶本体(1)和混合箱(4)，其特征在于，所述搅拌桶本体(1)的上端设置有储料桶(2)，且储料桶(2)的下端设置有入料部(3)，所述混合箱(4)设置于搅拌桶本体(1)的内部下端，所述入料部(3)的下方设置有用于称重的辅助组件(8)，且辅助组件(8)包括配比箱(801)、固定杆(802)、称重台(803)、重力传感器(804)、液压气缸(805)、推杆(806)、衔接块(807)和伸缩杆(808)，所述配比箱(801)的右侧设置有固定杆(802)，且配比箱(801)的内部下端设置有称重台(803)，所述称重台(803)的上端设置有重力传感器(804)，且重力传感器(804)的右侧设置有液压气缸(805)，所述液压气缸(805)的端部设置有推杆(806)，且配比箱(801)的下端设置有衔接块(807)，两个所述衔接块(807)之间设置有伸缩杆(808)。

2.根据权利要求1所述的耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，其特征在于，所述入料部(3)的内部左右两侧设置有纳米防粘板(11)，所述搅拌桶本体(1)的左侧连接有用于混合均匀的搅拌组件(5)。

3.根据权利要求1所述的耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶本体(1)的下端中部设置有出料部(6)，且出料部(6)的左右两侧设置有支撑腿(7)。

4.根据权利要求2所述的耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括放置板(501)、电机(502)、旋转杆(503)和搅拌叶片(504)，所述放置板(501)的上端设置有电机(502)，且电机(502)的右端连接有旋转杆(503)，所述旋转杆(503)的上下两端设置有搅拌叶片(504)。

5.根据权利要求4所述的耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，其特征在于，所述电机(502)的上方设置有水箱(12)，且水箱(12)的上端设置有抽水管道(13)，所述抽水管道(13)的端部设置有喷洒部(14)。

6.根据权利要求1所述的耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(4)的外部设置有纳米保护层(9)，所述搅拌桶本体(1)的内部上端左侧设置有照明灯(10)。

7.根据权利要求5所述的耐高温淋漓膜自动配比搅拌装置，其特征在于，所述水箱(12)、抽水管道(13)和喷洒部(14)为一体化结构，且水箱(12)的竖直中轴线和搅拌桶本体(1)的横向中轴线相垂直。

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