CN218138871U - 一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，包括安置架、把手和限位栓，所述安置架的内侧安装有旋转座，且旋转座的旋转端与主体筒的外侧相连接，所述把手贯穿安置架的一侧与旋转座相安装，所述旋转座的外壳开设有滑槽。该具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，旋转导板，再旋转对接杆，使导板限制在主体筒的开口处，由导板导入转运设备的内部，使搅拌完成的材料不易掉落到地面造成材料浪费，旋转连接架，再旋转限位栓，使导板使用结束后便于收纳，不会影响小型混凝土搅拌机进行移动收纳，旋转对接管，使对接管与限位槽进行限制，使导板不易因小型混凝土搅拌机倾斜的材料过重导致意外移动。

Description

一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及小型混凝土搅拌机技术领域，具体为一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机。

背景技术

小型混凝土搅拌机是一种便于移动携带的混凝土搅拌机，用于搅拌混凝土材料或其他干性材料、半流体材料和沙灰的设备，小型混凝土搅拌机可使用移动电源进行供电使用，可在野外没有220V电源接入的情况下使用，非常方便，随着科技的发展，小型混凝土搅拌机有了很大程度的发展，然而现在的小型混凝土搅拌机还存在着一些问题，就比如：

现在使用的小型混凝土搅拌机，在倾泻水泥或搅拌完成的材料时，由于小型混凝土搅拌机呈旋转出料，材料旋转倾泻时，材料容易溅出转运设备，当搅拌完成的材料倾泻到与之对接的转运设备的内部时，容易发生泄漏，使搅拌完成的材料掉落到地面，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，以解决上述背景技术提出的小型混凝土搅拌机是旋转出料，材料倾泻时容易撒落，使搅拌完成的材料掉落到地面，造成材料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，包括安置架、把手和限位栓，所述安置架的内侧安装有旋转座，且旋转座的旋转端与主体筒的外侧相连接，所述把手贯穿安置架的一侧与旋转座相安装，所述旋转座的外壳开设有滑槽，所述滑槽与滑杆的一端滑动对接，且滑杆的另一端与对接杆相对接，两个所述对接杆之间通过轴承与导板活动连接，且导板靠近对接杆的一侧连接有连接板，所述连接板的内部安装有滚轮。

优选的，所述旋转座靠近滑槽的一侧固定有连接块，且连接块通过转轴与连接架活动连接。

优选的，所述连接架的一侧通过扭簧座与限位板活动连接，且限位板的内部开设有通口。

优选的，所述连接架靠近限位板的一端开设有对接槽。

优选的，所述限位栓贯穿伸出通口与对接槽相对接。

优选的，所述安置架的支板通过万向头与对接螺杆活动连接。

优选的，所述对接螺杆与对接管相对接，所述导板远离主体筒的一侧开设有限位槽。

优选的，所述对接管远离万向头一端的卡块与限位槽相对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，旋转导板，再旋转对接杆，使导板限制在主体筒的开口处，由导板导入转运设备的内部，使搅拌完成的材料不易掉落到地面造成材料浪费，旋转连接架，再旋转限位栓，使导板使用结束后便于收纳，不会影响小型混凝土搅拌机进行移动收纳，旋转对接管，使对接管与限位槽进行限制，使导板不易因小型混凝土搅拌机倾斜的材料过重导致意外移动。

1、该具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，当小型混凝土搅拌机准备倾泻搅拌完成的材料时，旋转把手，使主体筒通过旋转座进行旋转，使主体筒的开口与地面垂直，再旋转导板，通过滑杆与滑槽进行滑动对接，使导板可沿滑槽进行旋转，使导板从安置架的后面向前旋转移动至主体筒的下侧，再旋转对接杆，通过滑杆与对接杆呈螺纹连接，使导板进行上下伸缩移动，使导板向主体筒方向移动，使连接板向主体筒贴合，此时连接板安装的与滚轮与主体筒的外侧接触，使导板限制在主体筒的开口处，再启动控制箱使主体筒旋转卸料，通过滚轮与主体筒的外侧接触，使主体筒不会与导板发生摩擦，且使主体筒旋转卸料不会受到阻力，在主体筒旋转出料时，材料先倾泻到导板的内侧，导板可防止材料溅出或泄漏到地面，再由导板导入转运设备的内部，使小型混凝土搅拌机倾泻材料时不易撒落，不易发生泄漏，使搅拌完成的材料不易掉落到地面造成材料浪费；

2、该具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，当小型混凝土搅拌机结束出料时，旋转对接杆，使导板远离主体筒，此时导板卡重新旋转至安置架的后面，旋转连接架，使连接架和限位板与滑杆进行对接，限位板在扭簧座的作用下挤压滑杆，使滑杆限制在连接架与限位板之间，再旋转限位栓，通过限位栓与对接槽呈螺纹连接，使限位栓向旋转座移动，使限位栓挤压限位板，通过限位栓连接的橡胶垫，使限位栓加强对限位板的挤压，且通过限位板连接的橡胶垫，使滑杆更稳定的限制在连接架与限位板之间，使导板使用结束后便于收纳，不会影响小型混凝土搅拌机进行移动收纳；

3、该具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，当导板限制在主体筒的开口处时，为防止导板由于小型混凝土搅拌机倾斜的材料过重导致，导板意外移动，倾斜的材料前，先旋转对接管，通过对接螺杆与对接管呈螺纹连接，使对接管向导板方向移动，使对接螺杆与限位槽进行对接，当对接螺杆与限位槽对接后，向滚轮的方向旋转对接管，再旋转对接管，使对接管向万向头的方向移动，使对接管的卡块与限位槽的凸槽进行卡合对接，使对接管与限位槽进行限制，使导板承受倾斜材料的重量时，得到对接管的支撑，使导板不易因小型混凝土搅拌机倾斜的材料过重导致意外移动。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型主体筒和导板对接正视截面结构示意图；

图4为本实用新型主体筒和导板对接右视截面结构示意图；

图5为本实用新型旋转座和导板右视截面结构示意图；

图6为本实用新型连接板和对接螺杆右视截面结构示意图；

图7为本实用新型连接块和限位板俯视截面结构示意图；

图8为本实用新型滑槽和滑杆正视截面结构示意图。

图中：1、安置架；2、旋转座；3、主体筒；4、把手；5、滑槽；6、滑杆；7、对接杆；8、导板；9、连接板；10、滚轮；11、连接块；12、连接架；13、限位板；14、通口；15、对接槽；16、限位栓；17、对接螺杆；18、对接管；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，包括安置架1、把手4和限位栓16，安置架1的内侧安装有旋转座2，且旋转座2的旋转端与主体筒3的外侧相连接，把手4贯穿安置架1的一侧与旋转座2相安装，旋转座2的外壳开设有滑槽5，滑槽5与滑杆6的一端滑动对接，且滑杆6的另一端与对接杆7相对接，两个对接杆7之间通过轴承与导板8活动连接，且导板8靠近对接杆7的一侧连接有连接板9，连接板9的内部安装有滚轮10，滑杆6与滑槽5对接一端的截面尺寸与滑槽5的截面尺寸相匹配，滑杆6与对接杆7呈螺纹连接。

当小型混凝土搅拌机准备倾泻搅拌完成的材料时，旋转把手4，使主体筒3通过旋转座2进行旋转，使主体筒3的开口与地面垂直，再旋转导板8，通过滑杆6与滑槽5进行滑动对接，使导板8可沿滑槽5进行旋转，使导板8从安置架1的后面向前旋转移动至主体筒3的下侧，再旋转对接杆7，通过滑杆6与对接杆7呈螺纹连接，使导板8进行上下伸缩移动，使导板8向主体筒3方向移动，使连接板9向主体筒3贴合，此时连接板9安装的与滚轮10与主体筒3的外侧接触，使导板8限制在主体筒3的开口处，再启动控制箱使主体筒3旋转卸料，通过滚轮10与主体筒3的外侧接触，使主体筒3不会与导板8发生摩擦，且使主体筒3旋转卸料不会受到阻力，在主体筒3旋转出料时，材料先倾泻到导板8的内侧，导板8可防止材料溅出或泄漏到地面，再由导板8导入转运设备的内部，使小型混凝土搅拌机倾泻材料时不易撒落，不易发生泄漏，使搅拌完成的材料不易掉落到地面造成材料浪费。

旋转座2靠近滑槽5的一侧固定有连接块11，且连接块11通过转轴与连接架12活动连接，连接架12的一侧通过扭簧座与限位板13活动连接，且限位板13的内部开设有通口14，连接架12靠近限位板13的一端开设有对接槽15的，限位栓16贯穿伸出通口14与对接槽15相对接，连接架12与限位板13相互靠近的两侧连接有橡胶垫，通口14的内壁间距大于限位栓16的直径，限位栓16与对接槽15呈螺纹连接，限位栓16靠近限位板13的一侧连接有橡胶垫，限位栓16支板的宽度大于通口14的宽度。

当小型混凝土搅拌机结束出料时，旋转对接杆7，使导板8远离主体筒3，此时导板8卡重新旋转至安置架1的后面，旋转连接架12，使连接架12和限位板13与滑杆6进行对接，限位板13在扭簧座的作用下挤压滑杆6，使滑杆6限制在连接架12与限位板13之间，再旋转限位栓16，通过限位栓16与对接槽15呈螺纹连接，使限位栓16向旋转座2移动，使限位栓16挤压限位板13，通过限位栓16连接的橡胶垫，使限位栓16加强对限位板13的挤压，且通过限位板13连接的橡胶垫，使滑杆6更稳定的限制在连接架12与限位板13之间，使导板8使用结束后便于收纳，不会影响小型混凝土搅拌机进行移动收纳。

安置架1的支板通过万向头与对接螺杆17活动连接，对接螺杆17与对接管18相对接，导板8远离主体筒3的一侧开设有限位槽19，对接管18远离万向头一端的卡块与限位槽19相对接，对接螺杆17与对接管18呈螺纹连接，对接管18的卡块与限位槽19的凸槽呈卡合对接。

当导板8限制在主体筒3的开口处时，为防止导板8由于小型混凝土搅拌机倾斜的材料过重导致，导板8意外移动，倾斜的材料前，先旋转对接管18，通过对接螺杆17与对接管18呈螺纹连接，使对接管18向导板8方向移动，使对接螺杆17与限位槽19进行对接，当对接螺杆17与限位槽19对接后，向滚轮10的方向旋转对接管18，再旋转对接管18，使对接管18向万向头的方向移动，使对接管18的卡块与限位槽19的凸槽进行卡合对接，使对接管18与限位槽19进行限制，使导板8承受倾斜材料的重量时，得到对接管18的支撑，使导板8不易因小型混凝土搅拌机倾斜的材料过重导致意外移动。

综上所述，当小型混凝土搅拌机准备倾泻搅拌完成的材料时，旋转导板8，使导板8从安置架1的后面向前旋转移动至主体筒3的下侧，再旋转对接杆7，使导板8限制在主体筒3的开口处，再启动控制箱使主体筒3旋转卸料，导板8可防止材料溅出或泄漏到地面，再由导板8导入转运设备的内部，使搅拌完成的材料不易掉落到地面造成材料浪费，旋转连接架12，使连接架12和限位板13与滑杆6进行对接，再旋转限位栓16，使限位栓16挤压限位板13，使导板8使用结束后便于收纳，不会影响小型混凝土搅拌机进行移动收纳，旋转对接管18，使对接螺杆17与限位槽19进行对接，当对接螺杆17与限位槽19对接后，再旋转对接管18，使对接管18的卡块与限位槽19的凸槽进行卡合对接，使对接管18与限位槽19进行限制，使导板8不易因小型混凝土搅拌机倾斜的材料过重导致意外移动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，包括安置架(1)、把手(4)和限位栓(16)，其特征在于：

所述安置架(1)的内侧安装有旋转座(2)，且旋转座(2)的旋转端与主体筒(3)的外侧相连接，所述把手(4)贯穿安置架(1)的一侧与旋转座(2)相安装，所述旋转座(2)的外壳开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与滑杆(6)的一端滑动对接，且滑杆(6)的另一端与对接杆(7)相对接，两个所述对接杆(7)之间通过轴承与导板(8)活动连接，且导板(8)靠近对接杆(7)的一侧连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内部安装有滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述旋转座(2)靠近滑槽(5)的一侧固定有连接块(11)，且连接块(11)通过转轴与连接架(12)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述连接架(12)的一侧通过扭簧座与限位板(13)活动连接，且限位板(13)的内部开设有通口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述连接架(12)靠近限位板(13)的一端开设有对接槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述限位栓(16)贯穿伸出通口(14)与对接槽(15)相对接。

6.根据权利要求1所述的一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述安置架(1)的支板通过万向头与对接螺杆(17)活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述对接螺杆(17)与对接管(18)相对接，所述导板(8)远离主体筒(3)的一侧开设有限位槽(19)。

8.根据权利要求7所述的一种具有水泥导向倾泻结构的小型混凝土搅拌机，其特征在于：所述对接管(18)远离万向头一端的卡块与限位槽(19)相对接。

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