CN218137378U - 一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机下丸滤网装置技术领域，且公开了一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，包括上丸料管和下丸料管，上丸料管和下丸料管之间设置有过滤壳，过滤壳包括有上过滤座和下过滤座，上过滤座和下过滤座上分别开设有上下贯穿的丸料通道，上过滤座的底面开设有环形插槽，环形插槽内设置有震动过滤机构，震动过滤机构包括有过滤斗，过滤斗的底面开设有上下贯穿的滤孔，滤孔内设置有过滤网，过滤斗的顶端沿轴向均匀分布设置有弹簧，下过滤座上设置有震动驱动机构，通过过滤壳内震动驱动机构和震动过滤机构的配合，可对过滤网上的待抛钢丸进行震动过滤，能够防止待抛钢丸的堆积堵塞，有效提高待抛钢丸的过滤效果。

Description

一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构

技术领域

本实用新型涉及抛丸机下丸滤网装置技术领域，尤其涉及一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构。

背景技术

经检索申请号CN202220969638.6公开了一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，具有滤头结构，滤头结构的上下端面上分别设有上丸料管和下丸料管，下丸料管通向抛丸机抛头；所述滤头结构具有盒体，盒体内设有过滤网，该过滤网将盒体分隔成上下两部分空间，盒体的上部分空间与上丸料管连通，盒体的下部分空间与下丸料管连通；盒体的侧壁上位于上部分空间处还设有用于取杂物的窗口，窗口上设有阀门板

该用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，仅通过盒体内的过滤网之间对钢丸进行过滤，在过滤过程中，不仅易发生待抛钢丸在过滤网上堆积堵塞的现象，同时待抛钢丸中的混杂物经过滤网过滤后也会堆积在过滤上，虽然该装置能够通过盒体上的取杂窗口将过滤的混杂物取出，但如果清理不及时，这些过滤堆积在过滤网上的混杂物极易造成过滤网的堵塞而影响待抛钢丸的畅通下料，进一步导致了钢丸堵塞情况的发生，且如果通过窗口进行频繁地取杂并不现实，增加了操作人员的工作量还影响抛丸机正常稳定的运行，综上所述，该用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构存在使用缺陷。

为此，我们提出一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，包括上丸料管和下丸料管，上丸料管和下丸料管之间设置有过滤壳，过滤壳包括有上过滤座和下过滤座，上过滤座和下过滤座固定安装，上过滤座和下过滤座上分别开设有上下贯穿的丸料通道，上丸料管和下丸料管分别通过螺纹连接在两个丸料通道相互远离一端的内侧壁上，上过滤座的底面开设有环形插槽，环形插槽内设置有震动过滤机构，震动过滤机构包括有过滤斗，过滤斗活动套入在环形插槽内，过滤斗的底面开设有上下贯穿的滤孔，滤孔内设置有过滤网，过滤斗的顶端沿轴向均匀分布设置有弹簧，过滤斗的底面固定连接有撞击套筒，撞击套筒的下方设置有用于对撞击套筒进行限位撞击的撞击环，撞击环固定连接在下过滤座上，下过滤座的顶面的左右两端分别开设有活动槽，下过滤座上设置有震动驱动机构，震动驱动机构包括有转杆，转杆与下过滤座呈活动套入关系，转杆的两端外壁分别固定套入有用于配合顶动过滤斗的偏心凸轮，两个偏心凸轮分别位于两个活动槽内。

进一步，所述过滤斗的顶端沿轴向均匀分布设置有限位杆，限位杆与弹簧对应设置，每个限位杆均与过滤斗呈活动套入关系，每个限位杆的顶端分别固定连接在环形插槽的顶内壁上，每个弹簧分别活动套入在对应限位杆的顶端外壁上。

进一步，所述过滤斗的底内壁上固定连接有第一导料管，第一导料管活动套入在上过滤座上的丸料通道内，第一导料管的顶端内侧壁呈扩口状。

进一步，所述震动驱动机构还包括有伺服电机，伺服电机固定安装在下过滤座的左面，伺服电机通过传动轴与转杆传动连接，转杆穿插在上过滤座上的丸料通道和两个环形插槽内。

进一步，所述震动过滤机构和震动驱动机构之间设置有防堵机构，防堵机构包括有第二导料管，第二导料管的顶端活动套入在撞击套筒内，第二导料管的底端活动套入在上过滤座上的丸料通道内。

进一步，所述第二导料管的底端外侧壁固定套入有限位套环，限位套环活动套入在上过滤座上的丸料通道的内侧壁上。

进一步，所述第二导料管的顶端内侧壁呈扩口状，第二导料管的上端内侧壁上固定连接有横杆，横杆的顶面中心固定套入有轴杆。

进一步，所述轴杆与过滤网呈活动套入关系，轴杆的顶端外壁固定套入有用于旋转刮动过滤网顶面的刮板。

进一步，所述第二导料管的底面开设有齿槽，转杆的外壁上固定套入有与第二导料管底面齿槽相适配的齿轮，齿轮通过轮齿与第二导料管底面的齿槽啮合连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构。具备以下有益效果：

1、该一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，抛丸机的待抛钢丸通过上丸料管落入上过滤座上的丸料通道内，经第一导料管进行导料后通过过滤斗滤孔内的过滤网对待抛钢丸进行过滤，从而将待抛钢丸中的混杂物进行过滤，待抛钢丸经撞击套筒和第二导料管滑落至下过滤座上的丸料通道内，最终通过下丸料管进入抛丸机的抛头，此过程中同步开启伺服电机，伺服电机通过传动轴带动转杆的转动，转杆带动两个偏心凸轮在下过滤座上的两个活动槽内旋转，两个偏心凸轮在旋转的过程中间歇地将过滤斗在上过滤座上的环形插槽内向上顶动，过滤斗被向上顶动后对过滤斗顶端的弹簧进行压缩，当两个偏心凸轮旋转脱离过滤斗后，通过弹簧的弹力作用使得过滤斗被向下弹回，过滤斗通过撞击套筒与撞击环产生撞击，从而对过滤网上的待抛钢丸进行震动过滤，能够防止待抛钢丸的堆积堵塞，有效提高待抛钢丸的过滤效果。

2、该一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，通过防堵机构的设置，转杆在转动的过程中也会带动齿轮的转动，齿轮带动第二导料管在下过滤座上的丸料通道内转动，第二导料管通过横杆带动轴杆的转动，轴杆带动刮板的转动，当过滤斗被两个偏心凸轮顶起后，轴杆上的刮板可在过滤网的顶面旋转刮动过滤网上的待抛钢丸和混杂物，从而实现对过滤网进行疏通的效果，避免混合杂物堆积在过滤网上造成待抛钢丸的堵塞，过滤斗在被弹簧向下弹回时，刮板相对脱离过滤网，进而保证过滤网上方的待抛钢丸能够被顺利被过滤震下，此过程循环往复，有效保证了装置的通畅效果。

3、该一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，通过限位杆的设置，能够有效提高过滤斗在上下移动过程中的稳定性，防止过滤斗发生转动，进而保证了刮板对过滤网的旋转刮动效果，通过第一导料管的设置，第一导料管能够对待抛钢丸进行导向，防止待抛钢丸在过滤斗上下移动的过程中滑落入过滤斗与上过滤座之间的间隙中，从而能对震动过滤机构起到防护效果，通过限位套环的设置，能够有效提高第二导料管的稳定性，使得第二导料管能够始终在上过滤座上的丸料通道内转动，避免第二导料管随同过滤斗上下移动而对过滤斗的撞击震动效果产生影响，同时能够进一步保证刮板对过滤网进行间歇性刮动的稳定防堵效果。

4、该一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，上丸料管和下丸料管可分别从上过滤座和下过滤座上进行拆卸，同时上过滤座和下过滤座也能进行分离拆卸，有效实现了便于安装拆卸的效果，进而便于对过滤壳内进行杂物清理并对过滤壳内的装置进行维护。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为整体结构的正剖视示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为图1中的C处放大图。

图例说明：

1、上丸料管；2、下丸料管；31、上过滤座；32、下过滤座；33、丸料通道；34、环形插槽；35、活动槽；41、过滤斗；42、限位杆；43、弹簧；44、第一导料管；45、过滤网；46、撞击套筒；5、撞击环；61、第二导料管；62、横杆；63、轴杆；64、刮板；65、限位套环；71、转杆；72、伺服电机；73、偏心凸轮；74、齿轮。

具体实施方式

一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，如图1-4所示，包括上丸料管1和下丸料管2，上丸料管1和下丸料管2之间设置有过滤壳，过滤壳包括有上过滤座31和下过滤座32，上过滤座31和下过滤座32固定安装，上过滤座31和下过滤座32上分别开设有上下贯穿的丸料通道33，上丸料管1和下丸料管2分别通过螺纹连接在两个丸料通道33相互远离一端的内侧壁上，上过滤座31的底面开设有环形插槽34，环形插槽34内设置有震动过滤机构，震动过滤机构包括有过滤斗41，过滤斗41活动套入在环形插槽34内，过滤斗41的底面开设有上下贯穿的滤孔，滤孔内设置有过滤网45，过滤斗41的顶端沿轴向均匀分布设置有弹簧43，过滤斗41的底面固定连接有撞击套筒46，撞击套筒46的下方设置有用于对撞击套筒46进行限位撞击的撞击环5，撞击环5固定连接在下过滤座32上，下过滤座32的顶面的左右两端分别开设有活动槽35，下过滤座32上设置有震动驱动机构，震动驱动机构包括有转杆71，转杆71与下过滤座32呈活动套入关系，转杆71的两端外壁分别固定套入有用于配合顶动过滤斗41的偏心凸轮73，两个偏心凸轮73分别位于两个活动槽35内，过滤斗41的顶端沿轴向均匀分布设置有限位杆42，限位杆42与弹簧43对应设置，每个限位杆42均与过滤斗41呈活动套入关系，每个限位杆42的顶端分别固定连接在环形插槽34的顶内壁上，每个弹簧43分别活动套入在对应限位杆42的顶端外壁上，过滤斗41的底内壁上固定连接有第一导料管44，第一导料管44活动套入在上过滤座31上的丸料通道33内，第一导料管44的顶端内侧壁呈扩口状，震动驱动机构还包括有伺服电机72，伺服电机72固定安装在下过滤座32的左面，伺服电机72通过传动轴与转杆71传动连接，转杆71穿插在上过滤座31上的丸料通道33和两个环形插槽34内，震动过滤机构和震动驱动机构之间设置有防堵机构，防堵机构包括有第二导料管61，第二导料管61的顶端活动套入在撞击套筒46内，第二导料管61的底端活动套入在上过滤座31上的丸料通道33内，第二导料管61的底端外侧壁固定套入有限位套环65，限位套环65活动套入在上过滤座31上的丸料通道33的内侧壁上，第二导料管61的顶端内侧壁呈扩口状，第二导料管61的上端内侧壁上固定连接有横杆62，横杆62的顶面中心固定套入有轴杆63，轴杆63与过滤网45呈活动套入关系，轴杆63的顶端外壁固定套入有用于旋转刮动过滤网45顶面的刮板64，第二导料管61的底面开设有齿槽，转杆71的外壁上固定套入有与第二导料管61底面齿槽相适配的齿轮74，齿轮74通过轮齿与第二导料管61底面的齿槽啮合连接。

本实用新型的工作原理：抛丸机的待抛钢丸通过上丸料管1落入上过滤座31上的丸料通道33内，经第一导料管44进行导料后通过过滤斗41滤孔内的过滤网45对待抛钢丸进行过滤，从而将待抛钢丸中的混杂物进行过滤，待抛钢丸经撞击套筒46和第二导料管61滑落至下过滤座32上的丸料通道33内，最终通过下丸料管2进入抛丸机的抛头，此过程中同步开启伺服电机72，伺服电机72通过传动轴带动转杆71的转动，转杆71带动两个偏心凸轮73在下过滤座32上的两个活动槽35内旋转，两个偏心凸轮73在旋转的过程中间歇地将过滤斗41在上过滤座31上的环形插槽34内向上顶动，过滤斗41被向上顶动后对过滤斗41顶端的弹簧43进行压缩，当两个偏心凸轮73旋转脱离过滤斗41后，通过弹簧43的弹力作用使得过滤斗41被向下弹回，过滤斗41通过撞击套筒46与撞击环5产生撞击，从而对过滤网45上的待抛钢丸进行震动过滤，能够防止待抛钢丸的堆积堵塞，有效提高待抛钢丸的过滤效果。

通过防堵机构的设置，转杆71在转动的过程中也会带动齿轮74的转动，齿轮74带动第二导料管61在下过滤座32上的丸料通道33内转动，第二导料管61通过横杆62带动轴杆63的转动，轴杆63带动刮板64的转动，当过滤斗41被两个偏心凸轮73顶起后，轴杆63上的刮板64可在过滤网45的顶面旋转刮动过滤网45上的待抛钢丸和混杂物，从而实现对过滤网45进行疏通的效果，避免混合杂物堆积在过滤网45上造成待抛钢丸的堵塞，过滤斗41在被弹簧43向下弹回时，刮板64相对脱离过滤网45，进而保证过滤网45上方的待抛钢丸能够被顺利被过滤震下，此过程循环往复，有效保证了装置的通畅效果。

通过限位杆42的设置，能够有效提高过滤斗41在上下移动过程中的稳定性，防止过滤斗41发生转动，进而保证了刮板64对过滤网45的旋转刮动效果，通过第一导料管44的设置，第一导料管44能够对待抛钢丸进行导向，防止待抛钢丸在过滤斗41上下移动的过程中滑落入过滤斗41与上过滤座31之间的间隙中，从而能对震动过滤机构起到防护效果，通过限位套环65的设置，能够有效提高第二导料管61的稳定性，使得第二导料管61能够始终在上过滤座31上的丸料通道33内转动，避免第二导料管61随同过滤斗41上下移动而对过滤斗41的撞击震动效果产生影响，同时能够进一步保证刮板64对过滤网45进行间歇性刮动的稳定防堵效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，包括上丸料管(1)和下丸料管(2)，其特征在于：所述上丸料管(1)和下丸料管(2)之间设置有过滤壳，过滤壳包括有上过滤座(31)和下过滤座(32)，上过滤座(31)和下过滤座(32)固定安装，上过滤座(31)和下过滤座(32)上分别开设有上下贯穿的丸料通道(33)，上丸料管(1)和下丸料管(2)分别通过螺纹连接在两个丸料通道(33)相互远离一端的内侧壁上，上过滤座(31)的底面开设有环形插槽(34)，环形插槽(34)内设置有震动过滤机构，震动过滤机构包括有过滤斗(41)，过滤斗(41)活动套入在环形插槽(34)内，过滤斗(41)的底面开设有上下贯穿的滤孔，滤孔内设置有过滤网(45)，过滤斗(41)的顶端沿轴向均匀分布设置有弹簧(43)，过滤斗(41)的底面固定连接有撞击套筒(46)，撞击套筒(46)的下方设置有用于对撞击套筒(46)进行限位撞击的撞击环(5)，撞击环(5)固定连接在下过滤座(32)上，下过滤座(32)的顶面的左右两端分别开设有活动槽(35)，下过滤座(32)上设置有震动驱动机构，震动驱动机构包括有转杆(71)，转杆(71)与下过滤座(32)呈活动套入关系，转杆(71)的两端外壁分别固定套入有用于配合顶动过滤斗(41)的偏心凸轮(73)，两个偏心凸轮(73)分别位于两个活动槽(35)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，其特征在于：所述过滤斗(41)的顶端沿轴向均匀分布设置有限位杆(42)，限位杆(42)与弹簧(43)对应设置，每个限位杆(42)均与过滤斗(41)呈活动套入关系，每个限位杆(42)的顶端分别固定连接在环形插槽(34)的顶内壁上，每个弹簧(43)分别活动套入在对应限位杆(42)的顶端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，其特征在于：所述过滤斗(41)的底内壁上固定连接有第一导料管(44)，第一导料管(44)活动套入在上过滤座(31)上的丸料通道(33)内，第一导料管(44)的顶端内侧壁呈扩口状。

4.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，其特征在于：所述震动驱动机构还包括有伺服电机(72)，伺服电机(72)固定安装在下过滤座(32)的左面，伺服电机(72)通过传动轴与转杆(71)传动连接，转杆(71)穿插在上过滤座(31)上的丸料通道(33)和两个环形插槽(34)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，其特征在于：所述震动过滤机构和震动驱动机构之间设置有防堵机构，防堵机构包括有第二导料管(61)，第二导料管(61)的顶端活动套入在撞击套筒(46)内，第二导料管(61)的底端活动套入在上过滤座(31)上的丸料通道(33)内，第二导料管(61)的底端外侧壁固定套入有限位套环(65)，限位套环(65)活动套入在上过滤座(31)上的丸料通道(33)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，其特征在于：所述第二导料管(61)的顶端内侧壁呈扩口状，第二导料管(61)的上端内侧壁上固定连接有横杆(62)，横杆(62)的顶面中心固定套入有轴杆(63)，轴杆(63)与过滤网(45)呈活动套入关系，轴杆(63)的顶端外壁固定套入有用于旋转刮动过滤网(45)顶面的刮板(64)。

7.根据权利要求6所述的一种用于抛丸机抛头下丸料的滤网结构，其特征在于：所述第二导料管(61)的底面开设有齿槽，转杆(71)的外壁上固定套入有与第二导料管(61)底面齿槽相适配的齿轮(74)，齿轮(74)通过轮齿与第二导料管(61)底面的齿槽啮合连接。

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