CN218137264U - 一种轮毂座圈加工用模具承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂座圈加工用模具承载装置，包括底座框，所述底座框内腔的底部通过轴承活动连接有电动推杆，所述电动推杆的表面固定连接有从动轮。本实用新型通过设置底座框、电动推杆、从动轮、承载板本体、刻度盘、套环、固定块、导轨、第一滑槽、第一拉框、第二拉框、调节框、第二滑槽和滑块，当从动轮旋转时，可以带动电动推杆和承载板本体进行旋转，同时使滑块在第二滑槽的内腔滑动，以此带动承载板本体顶部承载的模具进行旋转作业，解决了使用者在使用模具对轮毂进行加工的作业过程中，通常需要对模具本体以及轮毂本体进行调节作业，以避免工作人员需要经常围绕模具进行移动，并降低工作人员作业效率的问题。

Description

一种轮毂座圈加工用模具承载装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种轮毂座圈加工用模具承载装置。

背景技术

轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的轮圈或钢圈，轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患，因此要特别注意对轮毂的养护。

目前的轮毂加工用模具承载装置可以很好对模具本体进行很好的支撑作业，但是使用者在使用模具对轮毂进行加工的作业过程中，通常需要对模具本体以及轮毂本体进行调节作业，以避免工作人员需要经常围绕模具进行移动，并降低工作人员作业效率，为此提出一种轮毂座圈加工用模具承载装置来解决此项问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂座圈加工用模具承载装置，具备便于调节的优点，解决了使用者在使用模具对轮毂进行加工的作业过程中，通常需要对模具本体以及轮毂本体进行调节作业，以避免工作人员需要经常围绕模具进行移动，并降低工作人员作业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂座圈加工用模具承载装置，包括底座框，所述底座框内腔的底部通过轴承活动连接有电动推杆，所述电动推杆的表面固定连接有从动轮，所述电动推杆的输出端固定连接有承载板本体，所述电动推杆的输出端贯穿至底座框的顶部并固定连接有刻度盘，所述电动推杆的表面且位于刻度盘的顶部套设有套环，所述套环的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离套环的一端与底座框固定连接，所述底座框内腔底部的前端和后端均固定连接有导轨，所述导轨的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔活动连接有第一拉框，所述第一拉框的内腔活动连接有第二拉框，所述底座框顶部的两侧均开设有连接槽，所述第二拉框的一端贯穿至底座框的外部并通过转轴活动连接有调节框，所述承载板本体底部的四周均固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过轴承与调节框的顶部活动连接。

优选的，所述第二滑槽的内壁开设有第三滑槽，所述滑块的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离滑块的一端延伸至第三滑槽的内腔，且与第三滑槽的内腔活动连接。

优选的，所述第一拉框的两侧均固定连接有第二滑杆，所述第一滑槽内腔的两侧均开设有第四滑槽，所述第二滑杆远离第一拉框的一端延伸至第四滑槽的内腔，且与第四滑槽的内腔活动连接。

优选的，所述第一拉框内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与第二拉框位于第一拉框内腔的一端固定连接。

优选的，所述套环的表面开设有通槽，所述通槽与刻度盘配合。

优选的，所述底座框内腔底部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔活动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合。

优选的，所述底座框的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿底座框并与转杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置底座框、电动推杆、从动轮、承载板本体、刻度盘、套环、固定块、导轨、第一滑槽、第一拉框、第二拉框、调节框、第二滑槽和滑块，当从动轮旋转时，可以带动电动推杆和承载板本体进行旋转，同时使滑块在第二滑槽的内腔滑动，以此带动承载板本体顶部承载的模具进行旋转作业，同时电动推杆可以对承载板本体的高度进行调节，承载板本体在高度调节的过程中，会带动调节框拉动第二拉框和第一拉框沿着第一滑槽的内腔移动，同时使第二拉框和第一拉框拉伸，保证了承载板本体高度调节时的稳定性，达到避免使用者在对轮毂进行加工时，频繁围绕模具进行移动的情况发生，解决了使用者在使用模具对轮毂进行加工的作业过程中，通常需要对模具本体以及轮毂本体进行调节作业，以避免工作人员需要经常围绕模具进行移动，并降低工作人员作业效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆的平面结构示意图；

图3为本实用新型刻度盘的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型承载板本体的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型第一拉框的爆炸结构示意图。

图中：1、底座框；2、电动推杆；3、从动轮；4、承载板本体；5、刻度盘；6、套环；7、固定块；8、导轨；9、第一滑槽；10、第一拉框；11、第二拉框；12、调节框；13、第二滑槽；14、滑块；15、第三滑槽；16、第一滑杆；17、第二滑杆；18、第四滑槽；19、弹簧；20、通槽；21、支撑板；22、转杆；23、主动轮；24、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底座框1、电动推杆2、从动轮3、承载板本体4、刻度盘5、套环6、固定块7、导轨8、第一滑槽9、第一拉框10、第二拉框11、调节框12、第二滑槽13、滑块14、第三滑槽15、第一滑杆16、第二滑杆17、第四滑槽18、弹簧19、通槽20、支撑板21、转杆22、主动轮23和伺服电机24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种轮毂座圈加工用模具承载装置，包括底座框1，底座框1内腔的底部通过轴承活动连接有电动推杆2，电动推杆2的表面固定连接有从动轮3，电动推杆2的输出端固定连接有承载板本体4，电动推杆2的输出端贯穿至底座框1的顶部并固定连接有刻度盘5，电动推杆2的表面且位于刻度盘5的顶部套设有套环6，套环6的两侧均固定连接有固定块7，固定块7远离套环6的一端与底座框1固定连接，底座框1内腔底部的前端和后端均固定连接有导轨8，导轨8的顶部开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内腔活动连接有第一拉框10，第一拉框10的内腔活动连接有第二拉框11，底座框1顶部的两侧均开设有连接槽，第二拉框11的一端贯穿至底座框1的外部并通过转轴活动连接有调节框12，承载板本体4底部的四周均固定连接有第二滑槽13，第二滑槽13内腔的两侧均滑动连接有滑块14，滑块14的底部通过轴承与调节框12的顶部活动连接，通过设置底座框1、电动推杆2、从动轮3、承载板本体4、刻度盘5、套环6、固定块7、导轨8、第一滑槽9、第一拉框10、第二拉框11、调节框12、第二滑槽13和滑块14，当从动轮3旋转时，可以带动电动推杆2和承载板本体4进行旋转，同时使滑块14在第二滑槽13的内腔滑动，以此带动承载板本体4顶部承载的模具进行旋转作业，同时电动推杆2可以对承载板本体4的高度进行调节，承载板本体4在高度调节的过程中，会带动调节框12拉动第二拉框11和第一拉框10沿着第一滑槽9的内腔移动，同时使第二拉框11和第一拉框10拉伸，保证了承载板本体4高度调节时的稳定性，达到避免使用者在对轮毂进行加工时，频繁围绕模具进行移动的情况发生，解决了使用者在使用模具对轮毂进行加工的作业过程中，通常需要对模具本体以及轮毂本体进行调节作业，以避免工作人员需要经常围绕模具进行移动，并降低工作人员作业效率的问题。

具体的，第二滑槽13的内壁开设有第三滑槽15，滑块14的一侧固定连接有第一滑杆16，第一滑杆16远离滑块14的一端延伸至第三滑槽15的内腔，且与第三滑槽15的内腔活动连接，通过设置第三滑槽15和第一滑杆16，对滑块14进行限位，避免滑块14脱离第二滑槽13的内腔。

具体的，第一拉框10的两侧均固定连接有第二滑杆17，第一滑槽9内腔的两侧均开设有第四滑槽18，第二滑杆17远离第一拉框10的一端延伸至第四滑槽18的内腔，且与第四滑槽18的内腔活动连接，通过设置第二滑杆17和第四滑槽18，对第一拉框10进行限位，避免第一拉框10脱离第一滑槽9的内腔。

具体的，第一拉框10内腔底部的两侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的上端与第二拉框11位于第一拉框10内腔的一端固定连接，通过设置弹簧19，增加第一拉框10和第二拉框11的复位功能。

具体的，套环6的表面开设有通槽20，通槽20与刻度盘5配合，通过设置通槽20，便于工作人员通过查看刻度盘5的旋转角度。

具体的，底座框1内腔底部的左侧固定连接有支撑板21，支撑板21的内腔活动连接有转杆22，转杆22的右端固定连接有主动轮23，主动轮23与从动轮3啮合，通过设置支撑板21、转杆22和主动轮23，支撑板21对转杆22进行支撑，当转杆22旋转时可以带动主动轮23旋转，并带动从动轮3进行旋转。

具体的，底座框1的左侧固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出轴贯穿底座框1并与转杆22传动连接，通过设置伺服电机24，为转杆22的旋转提供动力来源。

使用时，首先若需要调节外部模具的角度，则通过外设控制器启动伺服电机24，伺服电机24的输出轴带动转杆22和主动轮23旋转，主动轮23带动从动轮3和电动推杆2旋转，电动推杆2带动承载板本体4旋转，以此带动外部模具旋转，承载板本体4旋转的同时使第二滑槽13和第三滑槽15的内腔沿着滑块14和第一滑杆16的表面移动，电动推杆2位移的同时带动刻度盘5旋转，使用者可以通过通槽20查看刻度盘5的旋转角度，若需要调节外部模具的高度，则通过外黑色控制器启动电动推杆2，电动推杆2的输出端推动承载板本体4向上位移，同时承载板本体4带动滑块14和第一滑杆16向上位移，滑块14拉动第二拉框11沿着第一拉框10的内腔移动，使第一拉框10和第二拉框11的长度延长，同时拉动弹簧19使弹簧19发生形变，同时带动第一拉框10和第二滑杆17分别沿着第一滑槽9和第四滑槽18的内腔移动，以此增加承载板本体4移动的稳定性，达到避免使用者在对轮毂进行加工时，频繁围绕模具进行移动的情况发生，解决了使用者在使用模具对轮毂进行加工的作业过程中，通常需要对模具本体以及轮毂本体进行调节作业，以避免工作人员需要经常围绕模具进行移动，并降低工作人员作业效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轮毂座圈加工用模具承载装置，包括底座框(1)，其特征在于：所述底座框(1)内腔的底部通过轴承活动连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的表面固定连接有从动轮(3)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有承载板本体(4)，所述电动推杆(2)的输出端贯穿至底座框(1)的顶部并固定连接有刻度盘(5)，所述电动推杆(2)的表面且位于刻度盘(5)的顶部套设有套环(6)，所述套环(6)的两侧均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)远离套环(6)的一端与底座框(1)固定连接，所述底座框(1)内腔底部的前端和后端均固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)的顶部开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内腔活动连接有第一拉框(10)，所述第一拉框(10)的内腔活动连接有第二拉框(11)，所述底座框(1)顶部的两侧均开设有连接槽，所述第二拉框(11)的一端贯穿至底座框(1)的外部并通过转轴活动连接有调节框(12)，所述承载板本体(4)底部的四周均固定连接有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内腔的两侧均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部通过轴承与调节框(12)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂座圈加工用模具承载装置，其特征在于：所述第二滑槽(13)的内壁开设有第三滑槽(15)，所述滑块(14)的一侧固定连接有第一滑杆(16)，所述第一滑杆(16)远离滑块(14)的一端延伸至第三滑槽(15)的内腔，且与第三滑槽(15)的内腔活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂座圈加工用模具承载装置，其特征在于：所述第一拉框(10)的两侧均固定连接有第二滑杆(17)，所述第一滑槽(9)内腔的两侧均开设有第四滑槽(18)，所述第二滑杆(17)远离第一拉框(10)的一端延伸至第四滑槽(18)的内腔，且与第四滑槽(18)的内腔活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂座圈加工用模具承载装置，其特征在于：所述第一拉框(10)内腔底部的两侧均固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的上端与第二拉框(11)位于第一拉框(10)内腔的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂座圈加工用模具承载装置，其特征在于：所述套环(6)的表面开设有通槽(20)，所述通槽(20)与刻度盘(5)配合。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂座圈加工用模具承载装置，其特征在于：所述底座框(1)内腔底部的左侧固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的内腔活动连接有转杆(22)，所述转杆(22)的右端固定连接有主动轮(23)，所述主动轮(23)与从动轮(3)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂座圈加工用模具承载装置，其特征在于：所述底座框(1)的左侧固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出轴贯穿底座框(1)并与转杆(22)传动连接。

Images