CN218137140U - 一种金属管道除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道除锈技术领域，且公开了一种金属管道除锈装置，包括圆盘，所述圆盘的左端活动安装有圆块，所述圆盘的左侧设置有夹块，所述夹块的内部转动安装有打磨轮，所述夹块的底端固定安装有底块，所述圆块与底块之间通过连接杆铰接，所述圆盘的表面开设有凹槽。本实用新型通过设置打磨轮、第一电机和横轴，启动第一电机，由于第一电机的运行，将会带动横轴发生转动，通过横轴的正向或反向转动，可以实现打磨轮的收合作业，便于对装置进行放置和取出，同时可以进行微调，改变打磨轮与金属内壁间的挤压力，便于对不同锈蚀程度的区域进行针对性除锈作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道除锈技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属管道除锈装置。
背景技术
金属管道在经过长时间使用后，其内外表面由于受到腐蚀，均会发生不同程度的锈蚀，且发生锈蚀的金属管道不及时进行除锈，将会加快金属管道的锈蚀速度，金属内壁的除锈作业比外壁的技术难度更大，且现有技术中的除锈装置在进行作业时，通过打磨轮对内壁进行除锈作业，而除锈时需要打磨轮与管道内壁挤压接触，从而可以起到良好的除效果，而一把的打磨轮与金属内壁的挤压力度是固定的，较难根据实际的腐蚀程度进行调节挤压力度，且放置和取出时，挤压效果会对其造成较大的阻力，不便于工作人员的操作，因此需要对其进行改进和优化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管道除锈装置，具有便于拿取或放置、打磨效果好和防锈尘的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道除锈装置，包括圆盘，所述圆盘的左端活动安装有圆块，所述圆盘的左侧设置有夹块，所述夹块的内部转动安装有打磨轮，所述夹块的底端固定安装有底块，所述圆块与底块之间通过连接杆铰接，所述圆盘的表面开设有凹槽，所述夹块的侧面固定安装有横杆，所述横杆的另一端延伸至凹槽的内部，所述圆盘的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿圆盘且固定安装有横轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横轴的左端固定安装有旋转板，所述旋转板的左端均匀固定安装有叶片，所述旋转板的表面开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的侧面固定安装有外壳，所述外壳的内部活动安装有运动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内部活动安装有运动杆，所述运动杆的一端贯穿夹块并延伸至打磨轮的内部，所述运动杆的另一端贯穿外壳。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动杆的外表面弹性连接有位于运动板左端与外壳内腔左壁之间的弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的右端固定安装有壳体，所述壳体的右端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与壳体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置打磨轮、第一电机和横轴，启动第一电机，由于第一电机的运行，将会带动横轴发生转动，通过横轴的正向或反向转动，可以实现打磨轮的收合作业，便于对装置进行放置和取出，同时可以进行微调，改变打磨轮与金属内壁间的挤压力，便于对不同锈蚀程度的区域进行针对性除锈作业。
2、本实用新型通过设置横轴、叶片和第二电机，由于第二电机的运行，将会带动壳体和圆盘整个装置进行转动，通过横轴带动旋转板转动，在叶片的作用下，从而带动风向从右向左进行吹动，使得打磨后掉落的锈尘在风力的左作用下吹向未打磨区域，从而避免锈尘堆积在装置的表面或进入装置内部，影响装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型叶片的结构示意图；
图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型横轴的结构示意图。
图中：1、圆盘；2、圆块；3、夹块；4、打磨轮；5、底块；6、连接杆；7、凹槽；8、横杆；9、第一电机；10、横轴；11、旋转板；12、叶片；13、通孔；14、外壳；15、运动板；16、运动杆；17、弹簧；18、壳体；19、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种金属管道除锈装置，包括圆盘1，圆盘1的左端活动安装有圆块2，圆盘1的左侧设置有夹块3，夹块3的内部转动安装有打磨轮4，夹块3的底端固定安装有底块5，圆块2与底块5之间通过连接杆6铰接，圆盘1的表面开设有凹槽7，夹块3的侧面固定安装有横杆8，横杆8的另一端延伸至凹槽7的内部，圆盘1的右端固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿圆盘1且固定安装有横轴10；
工作人员将该装置放置在需要除锈的金属管内部，启动第一电机9，由于第一电机9的运行，将会带动横轴10发生转动，由于横轴10的外表面开设有螺纹槽，通过横轴10转动将会带动圆块2向左转动，通过连接杆6推动夹块3和打磨轮4向外侧运动，使得打磨轮4与金属管道内壁挤压接触，启动第二电机19，通过第二电机19的运行，将会带动整体发生转动，通过打磨轮4对金属内壁进行打磨除锈，通过横轴10的正向或反向转动，可以实现打磨轮4的收合作业，便于对装置进行放置和取出，同时可以进行微调，改变打磨轮4与金属内壁间的挤压力，便于对不同锈蚀程度的区域进行针对性除锈作业。
其中，横轴10的左端固定安装有旋转板11，旋转板11的左端均匀固定安装有叶片12，旋转板11的表面开设有通孔13；
启动第二电机19，由于第二电机19的运行，将会带动壳体18和圆盘1整个装置进行转动，通过横轴10带动旋转板11转动，在叶片12的作用下，从而带动风向从右向左进行吹动，使得打磨后掉落的锈尘在风力的左作用下吹向未打磨区域，从而避免锈尘堆积在装置的表面或进入装置内部，影响装置的正常运行。
其中，夹块3的侧面固定安装有外壳14，外壳14的内部活动安装有运动板15；
由于运动板15的设计，可以对运动杆16起到良好的限位作用，使得运动杆16运动更加稳定，便于对打磨轮4进行固定作业。
其中，外壳14的内部活动安装有运动杆16，运动杆16的一端贯穿夹块3并延伸至打磨轮4的内部，运动杆16的另一端贯穿外壳14；
由于运动杆16的设计，通过运动杆16的端部与打磨轮4之间的相互作用，对打磨轮4起到固定和解除的效果，进而便于对打磨轮4进行转动，更换打磨轮4与金属管道内壁的接触面。
其中，运动杆16的外表面弹性连接有位于运动板15左端与外壳14内腔左壁之间的弹簧17；
当需要对打磨轮4进行转动切换打磨面时，此时拉动运动杆16，使得运动杆16带动运动板15一同运动，使得运动杆16与打磨轮4脱离，此时弹簧17受到挤压处于弹力压缩状态，接触对打磨轮4的固定，转动打磨轮4，松开运动杆16，由于弹簧17的弹力恢复作用，将会使得运动杆16复位至打磨轮4的内部，从而对打磨轮4进行固定。
其中，圆盘1的右端固定安装有壳体18，壳体18的右端设置有第二电机19，第二电机19的输出轴与壳体18固定连接；
启动第二电机19，由于第二电机19的运行，将会带动壳体18整体进行转动，使得打磨轮4在金属管道内部进行打磨作业；
壳体18的底端设置有动力机构，通过动力机构带动整个装置在金属管内部进行运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：
工作人员启动第一电机9，带动横轴10发生转动，通过横轴10转动将会带动圆块2向左转动，连接杆6推动夹块3和打磨轮4向外侧运动，使得打磨轮4与金属管道内壁挤压接触，启动第二电机19，通过第二电机19的运行，将会带动整体发生转动，通过打磨轮4对金属内壁进行打磨除锈，通过横轴10的正向或反向转动，可以实现打磨轮4的收合作业；
当需要对打磨轮4进行转动切换打磨面时，此时拉动运动杆16，使得运动杆16带动运动板15一同运动，使得运动杆16与打磨轮4脱离，此时弹簧17受到挤压处于弹力压缩状态，接触对打磨轮4的固定，转动打磨轮4，松开运动杆16，由于弹簧17的弹力恢复作用，将会使得运动杆16复位至打磨轮4的内部，从而对打磨轮4进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属管道除锈装置，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)的左端活动安装有圆块(2)，所述圆盘(1)的左侧设置有夹块(3)，所述夹块(3)的内部转动安装有打磨轮(4)，所述夹块(3)的底端固定安装有底块(5)，所述圆块(2)与底块(5)之间通过连接杆(6)铰接，所述圆盘(1)的表面开设有凹槽(7)，所述夹块(3)的侧面固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)的另一端延伸至凹槽(7)的内部，所述圆盘(1)的右端固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿圆盘(1)且固定安装有横轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道除锈装置，其特征在于：所述横轴(10)的左端固定安装有旋转板(11)，所述旋转板(11)的左端均匀固定安装有叶片(12)，所述旋转板(11)的表面开设有通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道除锈装置，其特征在于：所述夹块(3)的侧面固定安装有外壳(14)，所述外壳(14)的内部活动安装有运动板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种金属管道除锈装置，其特征在于：所述外壳(14)的内部活动安装有运动杆(16)，所述运动杆(16)的一端贯穿夹块(3)并延伸至打磨轮(4)的内部，所述运动杆(16)的另一端贯穿外壳(14)。
5.根据权利要求4所述的一种金属管道除锈装置，其特征在于：所述运动杆(16)的外表面弹性连接有位于运动板(15)左端与外壳(14)内腔左壁之间的弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管道除锈装置，其特征在于：所述圆盘(1)的右端固定安装有壳体(18)，所述壳体(18)的右端设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴与壳体(18)固定连接。
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