CN218136925U - 一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，包括：钢轨打磨体，其包括动力马达和齿轮箱，动力马达的主轴连接齿轮箱的输入轴，齿轮箱的输出轴设有打磨头和限位轮，打磨头与输出轴固定连接，限位轮与输出轴转动连接；打磨体支架，其包括用于与钢轨可拆卸连接的夹持底座，动力马达上固定连接有夹持臂，夹持臂与夹持底座之间转动连接有使钢轨打磨体上的打磨头以接近钢轨的方向上下运动和前后运动的支臂组件。本申请可对轨腰、轨颚以及轨底坡的溢流飞边进行全面的打磨。由于限位轮的设计，不会损伤焊筋本体及母材。打磨体支架及手柄使得打磨作业过程更省力及稳定，可得到良好的打磨质量，打磨效果好，效率高。

Description

一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器

技术领域

本申请涉及钢轨打磨设备技术领域，特别涉及一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器。

背景技术

在钢轨铝热焊中，由于砂模精度以及磨耗轨的焊接时钢轨与砂模接触面存在轮廓差异，形成缝隙，使得焊接时钢水从缝隙中溢流而出，形成溢流飞边。溢流飞边属于一种焊接缺陷，焊后清理时应将其处理干净。因此将溢流飞边打磨掉是铝热焊过程中一项重要工作。目前常用处理方法为：使用通用工具，如角磨机或者直柄电磨等进行打磨。

但是，虽然目前使用通用工具进行了打磨，但由于钢轨的轨颚与轨腰以及轨腰与轨底坡的过渡圆弧轮廓复杂，通用工具与钢轨难以贴合，导致溢流飞边不能完全打磨干净，并且打磨效率低。另一方面由于徒手握持工具进行打磨精度差，不稳定，很容易对母材及焊筋本体造成损伤。

发明内容

本申请实施例提供一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，以解决相关技术中通用工具与钢轨难以贴合，导致溢流飞边不能完全打磨干净，并且打磨效率低的问题。

本申请实施例提供了一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，包括：

钢轨打磨体，所述钢轨打磨体包括动力马达和齿轮箱，所述动力马达的主轴连接所述齿轮箱的输入轴，所述齿轮箱的输出轴设有打磨头和限位轮，所述打磨头与输出轴固定连接，限位轮与输出轴转动连接；

打磨体支架，所述打磨体支架包括用于与钢轨可拆卸连接的夹持底座，所述动力马达上固定连接有夹持臂，所述夹持臂与夹持底座之间转动连接有使钢轨打磨体上的打磨头以接近钢轨的方向上下运动和前后运动的支臂组件。

在一些实施例中：所述齿轮箱的输入轴通过联轴器与动力马达的主轴连接，所述齿轮箱还包括外壳和封闭外壳的端盖，所述外壳通过连接法兰与动力马达固定连接，所述联轴器同轴位于连接法兰内。

在一些实施例中：所述齿轮箱的输出轴的两端伸出于齿轮箱的外部，所述限位轮包括第一限位轮和第二限位轮，所述第一限位轮转动连接在输出轴的一端，所述第二限位轮转动连接在输出轴的另一端。

在一些实施例中：所述输出轴的一端设有固定所述打磨头的夹持器，所述打磨头套设在输出轴的一端并通过夹持器固定连接，所述打磨头为圆柱体结构，所述打磨头的外径与第一限位轮和第二限位轮的外径相同。

在一些实施例中：所述夹持器为与输出轴的一端螺纹连接的螺母，所述输出轴的一端设有外螺纹，所述输出轴的侧壁上还设有与打磨头连接的花键。

在一些实施例中：所述动力马达为气动马达或电动马达。

在一些实施例中：所述动力马达为电动角磨机，所述动力马达上固定设有手柄。

在一些实施例中：所述夹持底座包括两片相互平行且间隔设置的卡板，两片所述卡板的底部通过连接块连接，两片所述卡板的顶部通过连接轴连接，所述连接块上螺纹连接有将夹持底座固定在钢轨上的锁紧螺钉。

在一些实施例中：所述支臂组件包括相互转动连接的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂的一端与连接轴转动连接，所述第二支臂的一端与夹持臂转动连接。

在一些实施例中：所述第一支臂设有两根，两根所述第一支臂相互平行且间隔设置，两根所述第一支臂远离连接轴的一端设有与第二支臂转动连接的第一轴销，所述第二支臂远离第一轴销的一端设有转动连接夹持臂的第二轴销，所述夹持臂上开设有固定连接动力马达的安装孔。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，由于本申请的用于钢轨的焊筋飞边打磨器设置了钢轨打磨体，其包括动力马达和齿轮箱，动力马达的主轴连接齿轮箱的输入轴，齿轮箱的输出轴设有打磨头和限位轮，打磨头与输出轴固定连接，限位轮与输出轴转动连接；打磨体支架，其包括用于与钢轨可拆卸连接的夹持底座，动力马达上固定连接有夹持臂，夹持臂与夹持底座之间转动连接有使钢轨打磨体上的打磨头以接近钢轨的方向上下运动和前后运动的支臂组件。

因此，本申请的用于钢轨的焊筋飞边打磨器利用钢轨打磨体和打磨体支架协同配合对钢轨进行打磨，使用时将夹持底座固定于钢轨上，一手持动力马达，一手持手柄，操作打磨头紧贴轨腰及轨颚进行打磨作业。由于打磨体支架的存在，使打磨头仅可在垂直于输出轴的平面内平移及旋转，打磨头可与钢轨轨腰及轨颚轮廓进行完美贴合，可对轨腰、轨颚以及轨底坡的溢流飞边进行全面的打磨。由于限位轮的设计，不会损伤焊筋本体及母材。打磨体支架及手柄使得打磨作业过程更省力及稳定，可得到良好的打磨质量，打磨效果好，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的结构爆炸图；

图2为本申请实施例打磨钢轨的状态示意图。

附图标记：

1、动力马达；2、齿轮箱；3、连接法兰；4、联轴器；5、打磨体支架；6、手柄；

11、主轴；21、外壳；22、端盖；23、输入轴；24、输出轴；25、夹持器；26、打磨头；27、第一限位轮；28、第二限位轮；

51、夹持底座；52、第一支臂；53、第二支臂；54、夹持臂；55、锁紧螺钉。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其能解决相关技术中通用工具与钢轨难以贴合，导致溢流飞边不能完全打磨干净，并且打磨效率低的问题。

参见图1和图2所示，本申请实施例提供了一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，包括：

钢轨打磨体，该钢轨打磨体包括动力马达1和齿轮箱2，动力马达1的主轴11连接齿轮箱2的输入轴23，齿轮箱2的输出轴24设有打磨头26和限位轮，打磨头26与输出轴24固定连接，限位轮与输出轴24转动连接。动力马达1上固定设有手柄6，动力马达1用于向齿轮箱2提供动力，齿轮箱2带动打磨头26旋转运动来对钢轨的轨腰、轨颚以及轨底坡的溢流飞边进行全面的打磨。打磨头26在打磨的过程中限位轮与钢轨接触后能够对打磨头26提供限位，防止打磨头26过渡打磨而损伤焊筋本体及母材。

打磨体支架5，该打磨体支架5包括用于与钢轨可拆卸连接的夹持底座51，在动力马达1上固定连接有夹持臂54，在夹持臂54与夹持底座51之间转动连接有使钢轨打磨体上的打磨头26以接近钢轨的方向上下运动和前后运动的支臂组件。打磨体支架5用于悬挂和定位钢轨打磨体，钢轨打磨体与打磨体支架5之间相互转动连接，可使钢轨打磨体的打磨头26在垂直于输出轴24的平面内移动及旋转。工作时使打磨头26以输出轴24径向方向贴于钢轨侧面，沿焊筋轮廓进行上下合伙前后移动，完成钢轨打磨作业。

本申请实施例的用于钢轨的焊筋飞边打磨器利用钢轨打磨体和打磨体支架5协同配合对钢轨进行打磨，使用时将夹持底座51固定于钢轨上，一手持动力马达1，一手持手柄6，操作打磨头26紧贴轨腰及轨颚进行打磨作业。由于打磨体支架5的存在，使打磨头26仅可在垂直于输出轴24的平面内平移及旋转，打磨头26可与钢轨轨腰及轨颚轮廓进行完美贴合，可对轨腰、轨颚以及轨底坡的溢流飞边进行全面的打磨。由于限位轮的设计，打磨头26不会损伤焊筋本体及母材。打磨体支架5及手柄6使得打磨作业过程更省力及稳定，可得到良好的打磨质量，打磨效果好，效率高。

在一些可选实施例中：参见图1所示，本申请实施例提供了一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，该焊筋飞边打磨器的齿轮箱2的输入轴23通过联轴器4与动力马达1的主轴11连接。齿轮箱2还包括外壳21和封闭外壳21的端盖22，外壳21通过连接法兰3与动力马达1固定连接，联轴器4同轴位于连接法兰3内。

齿轮箱2的输出轴24的两端均伸出于齿轮箱2的外部，限位轮包括第一限位轮27和第二限位轮28，第一限位轮27和第二限位轮28均可选用相同直径的深沟球轴承。第一限位轮27转动连接在输出轴24的一端，第二限位轮28转动连接在输出轴24的另一端，第一限位轮27和第二限位轮28均在输出轴24上相对于输出轴24自由转动。

在输出轴24的一端设有固定打磨头26的夹持器25，打磨头26套设在输出轴24的一端并通过夹持器25固定连接。打磨头26优选为圆柱体结构，且打磨头26的外径与第一限位轮27和第二限位轮28的外径相同。夹持器25优选为与输出轴24的一端螺纹连接的螺母，在输出轴24的一端设有连接夹持器25的外螺纹，在输出轴24的侧壁上还设有与打磨头26连接的花键，以防止打磨头26相对于输出轴24转动。

动力马达1优选为气动马达或电动马达，动力马达1进一步优选为电动角磨机，本实施例的电动角磨机为市面上购买的现有产品，在电动角磨机的结构进行结构的改动即可组成本申请实施例的焊筋飞边打磨器，结构简单，制作成本低，且使用寿命长，便于使用。

在一些可选实施例中：参见图1所示，本申请实施例提供了一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，该焊筋飞边打磨器的夹持底座51包括两片相互平行且间隔设置的卡板，卡板与铁轨的顶部相适配，卡板卡接在钢轨的两侧。两片卡板的底部通过连接块相互固定连接，两片卡板的顶部通过连接轴连接，连接块上螺纹连接有将夹持底座51固定在钢轨上的锁紧螺钉55，将两片卡板紧固在钢轨上，在打磨钢轨时防止两片卡板发生位移或脱落。

支臂组件包括相互转动连接的第一支臂52和第二支臂53，第一支臂52的一端与连接轴转动连接且沿连接轴的轴线方向移动，连接轴的轴线与钢轨的轴线平行，第二支臂53的一端与夹持臂54转动连接。第一支臂52的一端与连接轴转动连接，第一支臂52可绕连接轴上下翻转运动，第二支臂53的一端与夹持臂54转动连接，夹持臂54可绕第二支臂53上下翻转运动。第一支臂52和第二支臂53相互转动连接，第二支臂53可绕第一支臂52以接近和远离钢轨的方向前后转动。

第一支臂52设有两根，两根第一支臂52相互平行且间隔设置，两根第一支臂52远离连接轴的一端设有与第二支臂53转动连接的第一轴销。第二支臂53远离第一轴销的一端设有转动连接夹持臂54的第二轴销，在夹持臂54上开设有固定连接动力马达1的安装孔，夹持臂54的安装孔套接在连接法兰3上与动力马达1固定连接。

本申请实施例的钢轨打磨体当打磨完钢轨一侧的溢流飞边后，无需重复拆卸和安装打磨体支架5，只需将第一支臂52、第二支臂53、夹持臂54和钢轨打磨体绕连接轴翻转至钢轨的另一侧，对钢轨另一侧的溢流飞边进行打磨完成后，拆下打磨体支架5对下一处钢轨的溢流飞边进行打磨即可。

工作原理

本申请实施例提供了一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，由于本申请的用于钢轨的焊筋飞边打磨器设置了钢轨打磨体，其包括动力马达1和齿轮箱2，动力马达1的主轴11连接齿轮箱2的输入轴23，齿轮箱2的输出轴24设有打磨头26和限位轮，打磨头26与输出轴24固定连接，限位轮与输出轴24转动连接；打磨体支架5，其包括用于与钢轨可拆卸连接的夹持底座51，动力马达1上固定连接有夹持臂54，夹持臂54与夹持底座51之间转动连接有使钢轨打磨体上的打磨头26以接近钢轨的方向上下运动和前后运动的支臂组件。

因此，本申请的用于钢轨的焊筋飞边打磨器利用钢轨打磨体和打磨体支架5协同配合对钢轨进行打磨，使用时将夹持底座51固定于钢轨上，一手持动力马达1，一手持手柄6，操作打磨头26紧贴轨腰及轨颚进行打磨作业。由于打磨体支架5的存在，使打磨头26仅可在垂直于输出轴24的平面内平移及旋转，打磨头26可与钢轨轨腰及轨颚轮廓进行完美贴合，可对轨腰、轨颚以及轨底坡的溢流飞边进行全面的打磨。由于限位轮的设计，打磨头26不会损伤焊筋本体及母材。打磨体支架5及手柄6使得打磨作业过程更省力及稳定，可得到良好的打磨质量，打磨效果好，效率高。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于，包括：

钢轨打磨体，所述钢轨打磨体包括动力马达(1)和齿轮箱(2)，所述动力马达(1)的主轴(11)连接所述齿轮箱(2)的输入轴(23)，所述齿轮箱(2)的输出轴(24)设有打磨头(26)和限位轮，所述打磨头(26)与输出轴(24)固定连接，限位轮与输出轴(24)转动连接；

打磨体支架(5)，所述打磨体支架(5)包括用于与钢轨可拆卸连接的夹持底座(51)，所述动力马达(1)上固定连接有夹持臂(54)，所述夹持臂(54)与夹持底座(51)之间转动连接有使钢轨打磨体上的打磨头(26)以接近钢轨的方向上下运动和前后运动的支臂组件。

2.如权利要求1所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述齿轮箱(2)的输入轴(23)通过联轴器(4)与动力马达(1)的主轴(11)连接，所述齿轮箱(2)还包括外壳(21)和封闭外壳(21)的端盖(22)，所述外壳(21)通过连接法兰(3)与动力马达(1)固定连接，所述联轴器(4)同轴位于连接法兰(3)内。

3.如权利要求1或2所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述齿轮箱(2)的输出轴(24)的两端伸出于齿轮箱(2)的外部，所述限位轮包括第一限位轮(27)和第二限位轮(28)，所述第一限位轮(27)转动连接在输出轴(24)的一端，所述第二限位轮(28)转动连接在输出轴(24)的另一端。

4.如权利要求3所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述输出轴(24)的一端设有固定所述打磨头(26)的夹持器(25)，所述打磨头(26)套设在输出轴(24)的一端并通过夹持器(25)固定连接，所述打磨头(26)为圆柱体结构，所述打磨头(26)的外径与第一限位轮(27)和第二限位轮(28)的外径相同。

5.如权利要求4所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述夹持器(25)为与输出轴(24)的一端螺纹连接的螺母，所述输出轴(24)的一端设有外螺纹，所述输出轴(24)的侧壁上还设有与打磨头(26)连接的花键。

6.如权利要求1所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述动力马达(1)为气动马达或电动马达。

7.如权利要求1所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述动力马达(1)为电动角磨机，所述动力马达(1)上固定设有手柄(6)。

8.如权利要求1所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述夹持底座(51)包括两片相互平行且间隔设置的卡板，两片所述卡板的底部通过连接块连接，两片所述卡板的顶部通过连接轴连接，所述连接块上螺纹连接有将夹持底座(51)固定在钢轨上的锁紧螺钉(55)。

9.如权利要求8所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述支臂组件包括相互转动连接的第一支臂(52)和第二支臂(53)，所述第一支臂(52)的一端与连接轴转动连接，所述第二支臂(53)的一端与夹持臂(54)转动连接。

10.如权利要求9所述的一种用于钢轨的焊筋飞边打磨器，其特征在于：

所述第一支臂(52)设有两根，两根所述第一支臂(52)相互平行且间隔设置，两根所述第一支臂(52)远离连接轴的一端设有与第二支臂(53)转动连接的第一轴销，所述第二支臂(53)远离第一轴销的一端设有转动连接夹持臂(54)的第二轴销，所述夹持臂(54)上开设有固定连接动力马达(1)的安装孔。

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