CN218135424U - 锯片修磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锯片修磨机，包括底座、固定平台、机台和活动台，所述底座的表面开设有活动槽，所述活动台位于活动槽的内部，所述活动槽的一端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定在活动台的一端，所述螺旋杆的另一端固定有端套；本实用新型通过设计的同步柱、同步槽、内块和端套，将手柄通过端套和内块实现与螺旋杆相互转动安装，进而保证手柄在加工中发生误碰下不会带动螺旋杆旋转，进而有效的避免误操作下导致砂轮磨片位置出现改变。

Description

锯片修磨机

技术领域

本实用新型属于锯片修磨技术领域，具体涉及锯片修磨机。

背景技术

长材厂生产￠40-￠100的大规格圆钢时需要用锯床锯片进行定尺切割，由于各种材质的圆钢强度、硬度不同，切割钢材会有一定的损耗，所以锯片用一段时间后必须进行修磨，一个月下来至少要用40-50片锯片，修磨要40-50次，外委修复打磨一片锯片大概费用为300-400元，一年下来几十到百万费用，导致成本费用较高，为实现降本增效，进而通过锯片修磨机实现对锯片自己处理打磨，使其极大程度降低修磨成本和提高修磨效率。

现有的锯片修磨机在使用时，用锯片固定平台将所要修磨的锯片固定放置，通过砂轮活动支架和螺旋杆调整砂轮修磨片位置，砂轮修磨片进行锯片的每一个锯齿的修磨，但是现有的锯片修磨机中的砂轮修磨片通过螺旋杆实现位置调节后，由于螺旋杆端部的手柄和杆体处于一体式连接，进而对手柄经常在加工中发生误碰，导致螺旋杆转动而造成修磨片位置改变的问题，为此我们提出锯片修磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锯片修磨机，以解决上述背景技术中提出的锯片修磨机在对锯片进行修磨时，其用于调节位置的螺旋杆容易在加工中受到端部手柄误碰而产生转动，造成打磨片位置改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锯片修磨机，包括底座、固定平台、机台和活动台，所述底座的表面开设有活动槽，所述活动台位于活动槽的内部，所述活动槽的一端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定在活动台的一端，所述螺旋杆的另一端固定有端套，所述端套的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有内块，所述内块的端面开设有截面为矩形状的同步槽，所述同步槽的内侧设置有同步柱，所述同步柱固定在凹槽的内部，所述内块的另一端固定有手柄。

优选的，所述同步柱的外壁套设有顶板，所述顶板的表面固定有套柱，所述套柱的一端设置有顶簧。

优选的，所述顶簧的外壁套设有套筒，所述套筒固定在凹槽的内部。

优选的，所述内块的侧壁开设有截面呈圆形状的滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块固定在凹槽内壁上。

优选的，所述同步柱的纵截面为矩形结构，且同步柱、内块和端套三者的中心轴线相互重合。

优选的，所述固定平台固定在底座表面上，所述固定平台的顶部固定有固定凸块，所述固定凸块的侧壁开设有组装槽，所述组装槽的内侧设置有挡块，所述挡块的一端设置有弹簧钢片，所述挡块的另一端表面设置有斜面。

优选的，所述机台上设置有活动支架，所述活动支架上设置有电机，且电机的一端设置有砂轮架，所述砂轮架上设置有砂轮磨片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的同步柱、同步槽、内块和端套，将手柄通过端套和内块实现与螺旋杆相互转动安装，进而保证手柄在加工中发生误碰下不会带动螺旋杆旋转，进而有效的避免误操作下导致砂轮磨片位置出现改变，通过设计的顶簧、套柱和顶板，顶簧对顶板施加弹力作用，从而推动没有外力作用的内块进行滑移，使其同步柱从同步槽内脱离，有效的避免同步柱未从同步槽内脱离而影响防误操作效果，通过设计的套筒，套装在顶簧的外部，对其实现纠偏导向，避免其发生挤压过度形变而失去弹性。

(2)通过设计的滑槽和滑块，滑块置于圆形状的滑槽内侧，实现将内块转动滑移限制在凹槽内部，避免其发生脱离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型端套、内块和手柄的组装局部剖视图；

图4为本实用新型内块、顶板、顶簧和同步柱的组装侧面示意图；

图5为本实用新型图1中的B处放大图；

图6为本实用新型固定凸块和挡块的组装俯视剖视图。

图中：1、底座；2、固定平台；3、砂轮磨片；4、机台；5、螺旋杆；6、端套；7、活动台；8、内块；9、手柄；10、凹槽；11、滑块；12、滑槽；13、套筒；14、同步柱；15、顶簧；16、套柱；17、顶板；18、同步槽；19、固定凸块；20、挡块；21、弹簧钢片；22、组装槽；23、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：锯片修磨机，包括底座1、固定平台2、机台4和活动台7，底座1的表面开设有活动槽23，活动台7位于活动槽23的内部，活动槽23的一端表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部贯穿有螺旋杆5，螺旋杆5的一端固定在活动台7的一端，螺旋杆5的另一端固定有端套6，端套6的表面开设有凹槽10，凹槽10的内侧设置有内块8，内块8的端面开设有截面为矩形状的同步槽18，同步槽18的内侧设置有同步柱14，同步柱14固定在凹槽10的内部，内块8的另一端固定有手柄9，通过设计的同步柱14、同步槽18、内块8和端套6，将手柄9通过端套6和内块8实现与螺旋杆5相互转动安装，进而保证手柄9在加工中发生误碰下不会带动螺旋杆5旋转，进而有效的避免误操作下导致砂轮磨片3位置出现改变，同步柱14的外壁套设有顶板17，顶板17的表面固定有套柱16，套柱16的一端设置有顶簧15，通过设计的顶簧15、套柱16和顶板17，顶簧15对顶板17施加弹力作用，从而推动没有外力作用的内块8进行滑移，使其同步柱14从同步槽18内脱离，有效的避免同步柱14未从同步槽18内脱离而影响防误操作效果，顶簧15的外壁套设有套筒13，通过设计的套筒13，套装在顶簧15的外部，对其实现纠偏导向，避免其发生挤压过度形变而失去弹性，套筒13固定在凹槽10的内部。

本实施例中，优选的，内块8的侧壁开设有截面呈圆形状的滑槽12，滑槽12的内侧设置有滑块11，通过设计的滑槽12和滑块11，滑块11置于圆形状的滑槽12内侧，实现将内块8转动滑移限制在凹槽10内部，避免其发生脱离，滑块11固定在凹槽10内壁上，同步柱14的纵截面为矩形结构，且同步柱14、内块8和端套6三者的中心轴线相互重合。

本实施例中，优选的，固定平台2固定在底座1表面上，固定平台2的顶部固定有固定凸块19，固定凸块19的侧壁开设有组装槽22，组装槽22的内侧设置有挡块20，挡块20的一端设置有弹簧钢片21，通过设计的挡块20和弹簧钢片21，将锯片置于固定凸块19上，此时挡块20在弹簧钢片21的作用下弹出，使其一端阻挡在锯片上端，实现阻挡限位，避免其加工中发生翘起而脱离，挡块20的另一端表面设置有斜面。

本实施例中，优选的，机台4上设置有活动支架，活动支架上设置有电机，且电机的一端设置有砂轮架，砂轮架上设置有砂轮磨片3，通过设计的砂轮架、砂轮磨片3、机台4、电机和固定平台2，实现将锯片安装在固定平台2上，然后通过对砂轮磨片3位置调整，并且驱动其进行转动，实现对锯片的锯齿进行打磨处理，其结构简单，便于自己处理，进而极大程度降低锯片修磨成本，提高修磨的效率。

砂轮磨片3是主要的修磨部件，主要是修磨锯片锯齿，砂轮磨片3、砂轮活动支架、螺旋杆5、电机和手柄9组成一个整体的修磨装置，主要是针对锯片一个锯齿一个锯齿的进行打磨，其中砂轮活动支架，共有两个，尺寸分别为100mm*150mm,120mm*160mm，主要起到转动砂轮磨片3角度和调节砂轮磨片3高度的作用，砂轮磨片3角度能够前后左右调节180度，高度上下能够调节500mm，根据锯片锯齿的位置随时进行调整，放置整体修磨装置结构的底座1长2500mm，两边安有滑道，可以进行锯片固定平台2和砂轮磨片3前后位置进行调整移动距离；固定和放置需要修磨的锯片的平台，尺寸为直径400mm的大圆盘，中间设计有200mm凸起的固定凸块19，起到固定锯片的作用，该平台上有三个固定旋转活动轮，起到转动锯片的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：将锯片放置在固定平台2上，同时通过挡块20在弹簧钢片21的作用下弹出，使其一端阻挡在锯片上端，实现阻挡限位，避免其加工中发生翘起而脱离，对砂轮磨片3的水平位置进行移动调节时，对手柄9进行按压，使其一端内块8在端套6内滑移，进而使同步柱14一端插入到同步槽18内部，实现将内块8和端套6连接起来，保证对手柄9进行旋转时，即可驱动螺旋杆5进行转动，实现位置调节，其中将手柄9通过端套6和内块8实现与螺旋杆5相互转动安装，进而保证手柄9在加工中发生误碰下不会带动螺旋杆5旋转，进而有效的避免误操作下导致砂轮磨片3位置出现改变，待其调节完毕后，顶簧15对顶板17施加弹力作用，从而推动没有外力作用的内块8进行滑移，使其同步柱14从同步槽18内脱离，有效的避免同步柱14未从同步槽18内脱离而影响防误操作效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.锯片修磨机，包括底座(1)、固定平台(2)、机台(4)和活动台(7)，所述底座(1)的表面开设有活动槽(23)，所述活动台(7)位于活动槽(23)的内部，所述活动槽(23)的一端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的一端固定在活动台(7)的一端，其特征在于：所述螺旋杆(5)的另一端固定有端套(6)，所述端套(6)的表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧设置有内块(8)，所述内块(8)的端面开设有截面为矩形状的同步槽(18)，所述同步槽(18)的内侧设置有同步柱(14)，所述同步柱(14)固定在凹槽(10)的内部，所述内块(8)的另一端固定有手柄(9)。

2.根据权利要求1所述的锯片修磨机，其特征在于：所述同步柱(14)的外壁套设有顶板(17)，所述顶板(17)的表面固定有套柱(16)，所述套柱(16)的一端设置有顶簧(15)。

3.根据权利要求2所述的锯片修磨机，其特征在于：所述顶簧(15)的外壁套设有套筒(13)，所述套筒(13)固定在凹槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的锯片修磨机，其特征在于：所述内块(8)的侧壁开设有截面呈圆形状的滑槽(12)，所述滑槽(12)的内侧设置有滑块(11)，所述滑块(11)固定在凹槽(10)内壁上。

5.根据权利要求2所述的锯片修磨机，其特征在于：所述同步柱(14)的纵截面为矩形结构，且同步柱(14)、内块(8)和端套(6)三者的中心轴线相互重合。

6.根据权利要求1所述的锯片修磨机，其特征在于：所述固定平台(2)固定在底座(1)表面上，所述固定平台(2)的顶部固定有固定凸块(19)，所述固定凸块(19)的侧壁开设有组装槽(22)，所述组装槽(22)的内侧设置有挡块(20)，所述挡块(20)的一端设置有弹簧钢片(21)，所述挡块(20)的另一端表面设置有斜面。

7.根据权利要求1所述的锯片修磨机，其特征在于：所述机台(4)上设置有活动支架，所述活动支架上设置有电机，且电机的一端设置有砂轮架，所述砂轮架上设置有砂轮磨片(3)。

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