CN218134855U - 一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，涉及空心铸铁管技术领域，为解决现有的冷却装置冷却效率低且冷却质量较差的问题。所述冷却箱的内部安装有输送机构，所述冷却箱的顶端安装有冷却喷淋管，所述输送机构包括若干滚筒，所述冷却箱的前端安装有进水管路，所述冷却箱的后端安装有电机驱动机构，所述冷却箱的底端设置有蓄水槽，所述冷却喷淋管的下端安装有若干喷淋头，若干所述喷淋头均嵌入冷却箱的内部，所述蓄水槽的外侧安装有循环水泵机构，所述循环水泵的一端安装有冷却水输送管，且冷却水输送管与冷却喷淋管和进水管路均固定连接，所述滚筒的外表面上设置有若干喷水孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心铸铁管技术领域，具体为一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置。
背景技术
空心铸铁管是一种用铸铁浇铸成型的管子。空心铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，空心铸铁管生产加工的过程中，需要对铁水浇铸后的空心铸铁管进行冷却成型；
例如公告号为CN210908070U的中国授权专利(铸铁管件铸造用冷却装置)：包括第一安装板；还包括第二安装板、四组支腿、第一电机、第一减速机、多组凸块、四组支撑柱、第三安装板和第四安装板，第二安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，第一电机的顶端与第二安装板底端的左侧连接，第一减速机安装在第二安装板底端的中部，第一电机的右部输出端与第一减速机的左部输入端连接，第一减速机的顶部输出端纵向设置有转轴，转轴的顶端与第一安装板底端的中部同心连接，并且第一安装板位于第二安装板的上方，多组凸块安装在第一安装板的顶端；
上述现有技术采用风冷的方式对铸铁管件进行冷却，冷却效率低且冷却质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置,以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置冷却效率低且冷却质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部安装有输送机构，所述冷却箱的顶端安装有冷却喷淋管，所述输送机构包括若干滚筒，所述冷却箱的前端安装有进水管路，所述冷却箱的后端安装有电机驱动机构，所述冷却箱的底端设置有蓄水槽。
优选的，所述冷却喷淋管的下端安装有若干喷淋头，若干所述喷淋头均嵌入冷却箱的内部。
优选的，所述蓄水槽的外侧安装有循环水泵机构，所述循环水泵的一端安装有冷却水输送管，且冷却水输送管与冷却喷淋管和进水管路均固定连接。
优选的，所述滚筒的外表面上设置有若干喷水孔。
优选的，所述进水管路的内侧安装有若干进水基座，且进水基座位于冷却箱的内侧，所述进水基座与滚筒一一对应，所述滚筒的一端嵌入进水基座的内部，所述进水基座与滚筒通过轴承座连接。
优选的，所述滚筒的另一端安装有连接轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的电机驱动机构工作能够驱动多个滚筒转动，待进行冷却的空心铸铁管置于输送机构的上端，在多个滚筒的驱动下实现运动，空心铸铁管从冷却箱的一端移入冷却区，运动的过程中，泵体将蓄水槽内部的冷却水引入进水管路和冷却喷淋管，多个滚筒的喷水孔喷出冷却水，冷却喷淋管的喷淋头喷出冷却水，冷却水与空心铸铁管的表面充分接触，从而实现对空心铸铁管的快速冷却，冷却后的空心铸铁管从冷却箱的另一端移出，采用水冷的方式对空心铸铁管进行冷却，空心铸铁管与冷却水充分接触，冷却效率高，冷却质量好；
2、本实用新型的蓄水槽对使用后的冷却水进行集中收集，并循环使用，节约了冷却成本。
附图说明
图1为本实用新型的冷却箱、蓄水槽、输送机构和进水管路的位置关系图；
图2为本实用新型的冷却箱、蓄水槽、输送机构和电机驱动机构的位置关系图；
图3为本实用新型的冷却箱的局部结构示意图；
图4为本实用新型的滚筒的结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、输送机构；3、滚筒；4、电机驱动机构；5、进水管路；6、冷却喷淋管；7、喷淋头；8、循环水泵机构；9、冷却水输送管；10、连接轴；11、喷水孔；12、进水基座；13、轴承座；14、蓄水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部安装有输送机构2，冷却箱1的顶端安装有冷却喷淋管6，输送机构2包括若干滚筒3，电机驱动机构4工作，通过连接轴10驱动各个滚筒3转动，将待进行冷却的空心铸铁管置于输送机构2滚筒3的上端，空心铸铁管在多个滚筒3的驱动下实现运动，空心铸铁管从冷却箱1的一端移入冷却区，冷却箱1的前端安装有进水管路5，冷却箱1的后端安装有电机驱动机构4，冷却箱1的底端设置有蓄水槽14，蓄水槽14对使用后的冷却水进行集中收集，并循环使用。
进一步，冷却喷淋管6的下端安装有若干喷淋头7，若干喷淋头7均嵌入冷却箱1的内部，冷却喷淋管6下端的多个喷淋头7喷出冷却水。
进一步，蓄水槽14的外侧安装有循环水泵机构8，循环水泵的一端安装有冷却水输送管9，且冷却水输送管9与冷却喷淋管6和进水管路5均固定连接，蓄水槽14对使用后的冷却水进行集中收集，并循环使用，循环水泵机构8将蓄水槽14内部的冷却水通过冷却水输送管9分别引入进水管路5和冷却喷淋管6的内部。
进一步，滚筒3的外表面上设置有若干喷水孔11，多个滚筒3的多个喷水孔11喷出冷却水。
进一步，进水管路5的内侧安装有若干进水基座12，且进水基座12位于冷却箱1的内侧，进水基座12与滚筒3一一对应，滚筒3的一端嵌入进水基座12的内部，进水基座12与滚筒3通过轴承座13连接，滚筒3可相对于进水基座12转动。
进一步，滚筒3的另一端安装有连接轴10，电机驱动机构4工作，通过连接轴10驱动各个滚筒3转动。
工作原理：使用时，电机驱动机构4工作，通过连接轴10驱动各个滚筒3转动，将待进行冷却的空心铸铁管置于输送机构2滚筒3的上端，空心铸铁管在多个滚筒3的驱动下实现运动，空心铸铁管从冷却箱1的一端移入冷却区，在空心铸铁管运动的过程中，循环水泵机构8将蓄水槽14内部的冷却水通过冷却水输送管9分别引入进水管路5和冷却喷淋管6的内部，多个滚筒3的多个喷水孔11喷出冷却水，冷却喷淋管6下端的多个喷淋头7喷出冷却水，冷却水与空心铸铁管的表面充分接触，在空心铸铁管运动的过程中，实现对空心铸铁管的快速冷却，冷却后的空心铸铁管从冷却箱1的另一端移出，整体装置采用水冷的方式对空心铸铁管进行冷却，空心铸铁管与冷却水充分接触，蓄水槽14对使用后的冷却水进行集中收集，并循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部安装有输送机构(2)，所述冷却箱(1)的顶端安装有冷却喷淋管(6)，所述输送机构(2)包括若干滚筒(3)，所述冷却箱(1)的前端安装有进水管路(5)，所述冷却箱(1)的后端安装有电机驱动机构(4)，所述冷却箱(1)的底端设置有蓄水槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却喷淋管(6)的下端安装有若干喷淋头(7)，若干所述喷淋头(7)均嵌入冷却箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，其特征在于：所述蓄水槽(14)的外侧安装有循环水泵机构(8)，所述循环水泵的一端安装有冷却水输送管(9)，且冷却水输送管(9)与冷却喷淋管(6)和进水管路(5)均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，其特征在于：所述滚筒(3)的外表面上设置有若干喷水孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，其特征在于：所述进水管路(5)的内侧安装有若干进水基座(12)，且进水基座(12)位于冷却箱(1)的内侧，所述进水基座(12)与滚筒(3)一一对应，所述滚筒(3)的一端嵌入进水基座(12)的内部，所述进水基座(12)与滚筒(3)通过轴承座(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置，其特征在于：所述滚筒(3)的另一端安装有连接轴(10)。
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| CN202221991989.3U CN218134855U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种空心铸铁管生产加工用的快速冷却装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-08-01 CN CN202221991989.3U patent/CN218134855U/zh active Active
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