CN218134833U - 砂壳粘接固化工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂壳粘接固化工装，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间设有支撑柱，下模座上设有下砂壳定位座，下砂壳定位座设有型槽Ⅰ，下砂壳定位座上方设有上模板，上模板上设有上砂壳定位座，上砂壳定位座设有型槽Ⅱ，上模座与下模座之间设有导向柱，上模板套接在导向柱上，上模座顶部设有压力机，压力机与上模板连接，下模座与上模板之间设有限高柱，限高柱一端固定在下模座上；相比现有技术，本实用新型可以有效缓解砂壳冷却形变造成的铸型精度降低，提高铸件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域，具体涉及应用于壳型铸造的砂壳粘接固化工装。
背景技术
壳型铸造是指用一种遇热硬化的型砂（酚醛树脂覆膜砂）覆盖在加热到180～280℃的金属模板上，使其硬化为薄壳（薄壳厚度一般为6～12毫米），再加温固化薄壳，使达到足够的强度和刚度，将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后，构成铸型，用薄壳铸型生产铸件的铸造方法；
覆膜砂通过射芯机射入热芯合模具，并通过250度左右高温固化成型，取出砂壳时，砂壳温度大致在250度左右，为降底制造成本，一般砂壳厚度控制在8-10MM，砂壳取出后，在常温下急剧冷却，这个过程砂壳的壳型会产生变形翘曲，在下道砂壳粘接工序中，上、下砂壳粘接时，相互之间不能很好的精准对位，形成的铸型尺寸精度不高，会导致浇注出来的铸件几何尺寸不符合要求，严重的会造成铸件报废，针对这个问题，目前还未找到行之有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中砂壳冷却形变后导致铸型精度低的问题，提高一种能有效避免砂壳冷却变形后对铸型精度影响的砂壳粘接固化工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：砂壳粘接固化工装，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间设有支撑柱，下模座上设有下砂壳定位座，下砂壳定位座设有型槽Ⅰ，型槽Ⅰ与所述下砂壳的壳型匹配，下砂壳定位座上方设有上模板，上模板上设有上砂壳定位座，上砂壳定位座设有型槽Ⅱ，型槽Ⅱ与所述上砂壳的壳型匹配，上模座与下模座之间设有导向柱，上模板套接在导向柱上，上砂壳定位座与下砂壳定位座位置对应，上模座顶部设有压力机，压力机与上模板连接，压力机带动上模板沿导向柱作垂直直线往复运动，下模座与上模板之间设有限高柱，限高柱一端固定在下模座上。
优选地，所述下模座上下砂壳定位座四周和上模板上上砂壳定位座四周设有数个定位柱。
优选地，所述压力机为气动压力机。
本实用新型的使用方式及原理：覆膜砂通过射芯机射入热芯合模具，并通过250度左右高温固化成型，取出高温的上砂壳和下砂壳，将高温的下砂壳放置在下砂壳定位座的型槽Ⅰ内，在下砂壳与上砂壳的交接面通过压力上胶机涂上热沾胶，接着将上砂壳放置下砂壳上，调整位置，使上砂壳与下砂壳对齐，启动压力机，压力机带动上模板下移，上模板上的上砂壳定位座与上砂壳接触，型槽Ⅱ容纳上砂壳，并带动上砂壳向下砂壳缓慢施加一定压力，上砂壳与下砂壳交接处受到压力作用，结合热沾胶和自身高温的可塑性，上砂壳与下砂壳结合在一起，施压完成后，压力机上移，去除结合在一起的上砂壳与下砂壳，冷却后形成精度高的铸型。
为了对上砂壳和下砂壳更好的进行定位，除去依靠型槽Ⅰ和型槽Ⅱ进行定位外，在上砂壳定位座和下砂壳定位座四周设置数个定位柱，对上砂壳和下砂壳进行辅助定位，从而使上、下砂壳能尽量精准对接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型可以有效缓解砂壳冷却形变造成的铸型精度降低，提高铸件的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图。
具体实施方式
实施例1，下面结合图1对本实用新型作进一步地说明，砂壳粘接固化工装，包括上模座和下模座，上模座与下模座之间设有数个支撑柱，支撑柱两端分布固定上模座和下模座上，并垂直于上模座和下模座，下模座上固定有下砂壳定位座，下砂壳定位座上表面设有型槽Ⅰ，型槽Ⅰ与所述下砂壳的壳型匹配，下砂壳定位座上方设有上模板，上模板下表面固定有上砂壳定位座，上砂壳定位座下表面设有型槽Ⅱ，型槽Ⅱ与所述上砂壳的壳型匹配，上模座与下模座之间设有数个导向柱，导向柱两端分布固定在上模座和下模座上，并垂直于上模座和下模座，上模板套接在导向柱上，导向柱垂直于上模板，上砂壳定位座与下砂壳定位座位置对应，上模座顶部安装有压力机，压力机的传动连杆与上模板连接，压力机通过传动连杆带动上模板沿导向柱作垂直直线往复运动，下模座与上模板之间设有限高柱，限高柱一端固定在下模座上，限高柱限制上模板下移最大距离。
优选地，所述下模座上下砂壳定位座四周和上模板上上砂壳定位座四周设有数个定位柱。
优选地，所述压力机为气动压力机。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.砂壳粘接固化工装，包括上模座（1）和下模座（2），上模座与下模座之间设有支撑柱（3），其特征在于：下模座上设有下砂壳定位座（4），下砂壳定位座设有型槽Ⅰ，型槽Ⅰ与所述下砂壳的壳型匹配，下砂壳定位座上方设有上模板（5），上模板上设有上砂壳定位座（6），上砂壳定位座设有型槽Ⅱ，型槽Ⅱ与所述上砂壳的壳型匹配，上模座与下模座之间设有导向柱（7），上模板套接在导向柱上，上砂壳定位座与下砂壳定位座位置对应，上模座顶部设有压力机（8），压力机与上模板连接，压力机带动上模板沿导向柱作垂直直线往复运动，下模座与上模板之间设有限高柱（9），限高柱一端固定在下模座上。
2.根据权利要求1所述的砂壳粘接固化工装，其特征在于：下模座上下砂壳定位座四周和上模板上上砂壳定位座四周设有数个定位柱（10）。
3.根据权利要求1所述的砂壳粘接固化工装，其特征在于：压力机为气动压力机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222184549.3U CN218134833U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 砂壳粘接固化工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222184549.3U CN218134833U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 砂壳粘接固化工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218134833U true CN218134833U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84552875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222184549.3U Active CN218134833U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 砂壳粘接固化工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN218134833U (zh) |
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2022
- 2022-08-19 CN CN202222184549.3U patent/CN218134833U/zh active Active
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