CN218134393U - 一种一驱双动的冲孔结构 - Google Patents

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刘代华
倪建波
罗天星
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Abstract

本实用新型公开了一种一驱双动的冲孔结构,包括通过第一滑轨沿斜向可移动地固定在下模的第一模块,第一模块的侧边设有第一冲头,第一模块的上端通过第二滑轨沿斜向可移动地与第二模块的中部连接,第二模块的顶部用于与上模抵接;在第二模块横向的两端中,一端设有第二冲头,另一端通过第三滑轨沿斜向可移动地连接在下模上;第一模块和下模间设有弹性的复位件。采用本实用新型,冲孔结构在上模的驱动下,带动第二模块向下运动,进行冲孔;而冲孔结构冲孔结束后,上模远离第二模块顶部,由于第一模块和下模间设有弹性的复位件,复位件将带动第一模块斜向上滑动,第一模块通过第二滑轨将带动第二模块朝上运动,进而复位。

Description

一种一驱双动的冲孔结构
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔结构,特别是一种一驱双动的冲孔结构。
背景技术
冲压行业中,各模具厂在做工艺结构设计时,通常相近位置两个不同角度的侧冲孔,在冲孔模具的设置过程中,需设置两个轴向不平行的冲头进行冲孔,而现有结构在对不同冲头进行设置时,由于冲头冲孔结束后需回程,而现有结构对每个冲头均设置有回程复位装置,导致整体的结构复杂,增大了冲孔模具的设计和制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术中设置两个冲头结构同时进行冲孔时,每个冲头需单独设置回程复位结构的问题,提供一种结构简单、仅需设置一个回程复位装置的一驱双动的冲孔结构。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种一驱双动的冲孔结构,包括通过第一滑轨沿斜向可移动地固定在下模的第一模块,第一模块的侧边设有第一冲头,第一模块的上端通过第二滑轨沿斜向可移动地与第二模块的中部连接,第二模块的顶部用于与上模抵接;在第二模块横向的两端中,一端设有第二冲头,另一端通过第三滑轨沿斜向可移动地连接在下模上;第一模块和下模间设有弹性的复位件。
采用上述技术方案的实用新型,冲孔结构通过第二模块与上模抵接,并在上模的驱动下,带动第二模块向下运动,从而带动第一冲头、第二冲头进行冲孔,此时第二模块与下模产生相对滑动,第二模块与第一模块产生相对滑动,第一模块将相对下模斜向下滑动;而冲孔结构冲孔结束后,上模远离第二模块顶部,由于第一模块和下模间设有弹性的复位件,复位件将带动第一模块斜向上滑动,第一模块通过第二滑轨将带动第二模块朝上运动,进而复位;仅需设置在第一模块和下模间设置一个复位件,结构简单,安装便捷。
进一步地,复位件轴向可压缩并为氮气弹簧,复位件的主体固定在下模,且轴向的端部固定在第一模块上。复位件沿轴向可压缩,冲孔结束后,复位件将沿轴向推动第一模块朝斜向上运动,进行复位。
进一步地,第一模块和第二模块、第二模块与下模所形成的两组移动配合的结构中,每组中的任一模块上固定有复位钩,另一模块上设有复位块;复位钩与复位块形成可相对滑动的卡接结构。复位钩、复位块保证各个模块间沿设定方向相对移动。
进一步地,复位钩呈7字形,且7字形顶端卡在复位块上。
进一步地,复位块呈长条状并与对应的滑轨平行设置。
进一步地,第二模块的顶部沿横向设有多个导板,并通过导板与上模抵接。
进一步地,导板由石墨制成且呈矩形状。在上模推动冲孔结构运动时,第二模块在上模带动朝下运动的同时,第二模块还与上模会进行横向的滑动,二者间会产生摩擦,而石墨则起到润滑作用。
进一步地,第二模块的顶部朝上伸出有限位螺钉,限位螺钉伸入上模且端部设有限位卡。限位螺钉可防止模块的下掉,起到安全防护的作用。
进一步地,下模设有三角状的第三模块,下模通过第三模块与第二模块滑动连接。
进一步地,上模、下模均为框架结构,且二者中部均沿竖直方向设有多根加强筋。加强筋对整体的结构强度起到增强的作用。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
冲孔结构通过第二模块与上模抵接,并在上模的驱动下,带动第二模块向下运动,从而带动第一冲头、第二冲头进行冲孔,此时第二模块与下模产生相对滑动,第二模块与第一模块产生相对滑动,第一模块将相对下模斜向下滑动;而冲孔结构冲孔结束后,上模远离第二模块顶部,由于第一模块和下模间设有弹性的复位件,复位件将带动第一模块斜向上滑动,第一模块通过第二滑轨将带动第二模块朝上运动,进而复位;仅需设置在第一模块和下模间设置一个复位件,结构简单,安装便捷。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的一驱双动的冲孔结构的示意图一。
图2示出了本实用新型的一驱双动的冲孔结构的示意图二。
图3示出了本实用新型的俯视图。
图4示出了图3中A-A处的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1第一滑轨;2下模;3第一模块;4第一冲头;5第二滑轨;6上模;7第二模块;8第二冲头;9第三滑轨;10复位件;11复位钩;12复位块;13导板;14限位螺钉;15限位卡;16第三模块;17加强筋。
具体实施方式
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为冲孔结构未冲孔时的位置示意图,图2为冲孔时,整个冲孔结构运动到最下端时的位置示意图。
如图1至图4,一种一驱双动的冲孔结构,包括通过第一滑轨1沿斜向可移动地固定在下模2的第一模块3,第一模块3的侧边设有第一冲头4,第一模块3的上端通过第二滑轨5沿斜向可移动地与第二模块7的中部连接,第二模块7的顶部用于与上模6抵接;在第二模块7横向的两端中,一端设有第二冲头8,另一端通过第三滑轨9沿斜向可移动地连接在下模2上;第一模块3和下模2间设有弹性的复位件10。
采用上述技术方案的实用新型,冲孔结构通过第二模块7与上模6抵接,并在上模6的驱动下,带动第二模块7向下运动,从而带动第一冲头4、第二冲头8进行冲孔,此时第二模块7与下模2产生相对滑动,第二模块7与第一模块3产生相对滑动,第一模块3将相对下模2斜向下滑动;而冲孔结构冲孔结束后,上模6远离第二模块7顶部,由于第一模块3和下模2间设有弹性的复位件10,复位件10将带动第一模块3斜向上滑动,第一模块3通过第二滑轨5将带动第二模块7朝上运动,进而复位;仅需设置在第一模块3和下模2间设置一个复位件10,结构简单,安装便捷。
如图4,进一步地,复位件10轴向可压缩并为氮气弹簧,复位件10的主体固定在下模2,且轴向的端部固定在第一模块3上。复位件10沿轴向可压缩,冲孔结束后,复位件10将沿轴向推动第一模块3朝斜向上运动,进行复位。
如图1和图2,进一步地,第一模块3和第二模块7、第二模块7与下模2所形成的两组移动配合的结构中,每组中的任一模块上固定有复位钩11,另一模块上设有复位块12;复位钩11与复位块12形成可相对滑动的卡接结构。复位钩11、复位块12保证各个模块间沿设定方向相对移动。
进一步地,复位钩11呈7字形,且7字形顶端卡在复位块12上。
进一步地,复位块12呈长条状并与对应的滑轨平行设置。
进一步地,第二模块7的顶部沿横向设有多个导板13,并通过导板13与上模6抵接。
如图1和图2,进一步地,导板13由石墨制成且呈矩形状。在上模6推动冲孔结构运动时,第二模块7在上模6带动朝下运动的同时,第二模块7还与上模6会进行横向的滑动,二者间会产生摩擦,而石墨则起到润滑作用。
如图1和图2,进一步地,第二模块7的顶部朝上伸出有限位螺钉14,限位螺钉14伸入上模6且端部设有限位卡15。限位螺钉14可防止模块的下掉,起到安全防护的作用。
进一步地,下模2设有三角状的第三模块16,下模2通过第三模块16与第二模块7滑动连接。
如图1和图2,进一步地,上模6、下模2均为框架结构,且二者中部均沿竖直方向设有多根加强筋17。加强筋17对整体的结构强度起到增强的作用。
具体的,三个滑轨可为导板结构,也可为导轨结构。
本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定,而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一驱双动的冲孔结构,其特征在于,包括通过第一滑轨(1)沿斜向可移动地固定在下模(2)的第一模块(3),所述第一模块(3)的侧边设有第一冲头(4),所述第一模块(3)的上端通过第二滑轨(5)沿斜向可移动地与第二模块(7)的中部连接,所述第二模块(7)的顶部用于与上模(6)抵接;在所述第二模块(7)横向的两端中,一端设有第二冲头(8),另一端通过第三滑轨(9)沿斜向可移动地连接在所述下模(2)上;所述第一模块(3)和所述下模(2)间设有弹性的复位件(10)。
2.根据权利要求1所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述复位件(10)轴向可压缩并为氮气弹簧,所述复位件(10)的主体固定在下模(2),且轴向的端部固定在所述第一模块(3)上。
3.根据权利要求1所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述第一模块(3)和所述第二模块(7)、所述第二模块(7)与所述下模(2)所形成的两组移动配合的结构中,每组中的任一模块上固定有复位钩(11),另一模块上设有复位块(12);所述复位钩(11)与所述复位块(12)形成可相对滑动的卡接结构。
4.根据权利要求3所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述复位钩(11)呈7字形,且7字形顶端卡在所述复位块(12)上。
5.根据权利要求3所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述复位块(12)呈长条状并与对应的滑轨平行设置。
6.根据权利要求1所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述第二模块(7)的顶部沿横向设有多个导板(13),并通过所述导板(13)与所述上模(6)抵接。
7.根据权利要求6所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述导板(13)由石墨制成且呈矩形状。
8.根据权利要求1所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述第二模块(7)的顶部朝上伸出有限位螺钉(14),所述限位螺钉(14)伸入所述上模(6)且端部设有限位卡(15)。
9.根据权利要求1所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述下模(2)设有三角状的第三模块(16),所述下模(2)通过所述第三模块(16)与所述第二模块(7)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一驱双动的冲孔结构,其特征在于,所述上模(6)、下模(2)均为框架结构,且二者中部均沿竖直方向设有多根加强筋(17)。
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