CN218134013U - 一种垃圾焚烧飞灰固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰固化装置，涉及固化装置技术领域，包括储料筒，储料筒的底部固定连接有出料管，出料管的底部固定连接有挤压筒，挤压筒的底部两侧固定连接有固定座，储料筒的底部两侧与挤压筒的顶壁之间共同固定连接有支撑杆，挤压筒的一侧固定连接有液压缸。本实用新型设计结构合理，它能够通过进料管将飞灰通入到储料筒的内部，然后利用袋式除尘器进行过滤，通过阀门对储料筒内部的气压进行释放，通入储料筒内部的飞灰经过加热后通过出料管进入到挤压筒的内部进行挤压，液压杆带动挤压板对挤压筒内部的飞灰进行挤压，在挤压的过程中通过承接板对挤压的飞灰进行阻挡，从而飞灰能够被挤成一个块状。

Description

一种垃圾焚烧飞灰固化装置

技术领域

本实用新型涉及固化装置技术领域，具体是一种垃圾焚烧飞灰固化装置。

背景技术

随着经济的高速发展，人民生活水平迅速提高，我国城市固体废物产生量急剧增加。在对固体废物垃圾处理过程中，主要有填埋处理和焚烧处理两种方式。由于在填埋处理过程中受到各种环境要素的影响，集中焚烧法逐渐成为我国城市生活垃圾处理的主要方式，而焚烧飞灰的安全处置与利用也成为目前普遍关注的问题。固体废物在焚烧处理过程中会产生大量的飞灰，焚烧飞灰中含有浸出浓度较高的铅、镉、汞等重金属，这些有害重金属物质若不加以有效处理会重新进入环境，污染地下水源而危害人类。因此，在对焚烧飞灰进行最终处置之前必须进行稳定、飞灰固化处理，需要用到垃圾焚烧飞灰固化装置。

现有的垃圾焚烧飞灰固化装置，在对飞灰固化前需要对飞灰进行加热处理，然而加热时不能够对其进行均匀的加热，并且不能够将飞灰进行定量的固化，使得后面处理起来比较麻烦，为此，我们提供了一种垃圾焚烧飞灰固化装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种垃圾焚烧飞灰固化装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧飞灰固化装置，包括储料筒，所述储料筒的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定连接有挤压筒，所述挤压筒的底部两侧固定连接有固定座，所述储料筒的底部两侧与挤压筒的顶壁之间共同固定连接有支撑杆，所述挤压筒的一侧固定连接有液压缸，所述挤压筒的底部一侧开设有漏料孔，所述储料筒的顶部管接有进料管，所述储料筒的顶部一侧固定连接有阀门，所述储料筒的顶部另一侧固定连接有袋式除尘器，通过进料管将飞灰通入到储料筒的内部，然后利用袋式除尘器进行过滤，通过阀门对储料筒内部的气压进行释放，通入储料筒内部的飞灰经过加热后通过出料管进入到挤压筒的内部进行挤压，挤压时通过启动液压缸工作，使得液压缸一侧的液压杆带动挤压板对挤压筒内部的飞灰进行挤压，在挤压的过程中通过伸缩杆一侧的承接板对挤压的飞灰进行阻挡，从而飞灰能够被挤成一个块状，挤压成型的飞灰通过漏料孔排出挤压筒，通过挤压筒以及漏料孔的设置，从而能够定量的挤成大小相同的块状排出。

进一步的，所述储料筒的内部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿机箱的顶壁并转动连接有转筒。

进一步的，所述转筒的两侧固定连接有旋叶，所述转筒的正面与背面固定连接有弹性球，所述转筒的表面开设有小孔。

进一步的，所述转筒的内部底侧固定连接有气泵，所述转筒的内部固定连接有加热丝，且所述加热丝位于气泵的顶侧，所述转筒的内部固定连接有限气机构，所述限气机构位于加热丝的顶侧，且所述加热丝位于小孔的底侧，通过启动机箱内部的电机进行工作使得电机带动转轴上的转筒进行转动，从而转筒表面的旋叶以及弹性球发生转动，转动的旋叶能够对储料筒内部的飞灰进行搅拌均匀，并且通过气泵以及加热丝的工作，使得转筒通过小孔吹出热的气体，从而能够对储料筒内部的飞灰进行均匀的加热，进而固化效果更好。

进一步的，所述限气机构包括固定筒，所述固定筒固定连接于转筒的内壁，所述固定筒的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有限位块，所述导向杆的表面滑动连接有活塞，所述活塞的顶部与固定筒的内壁之间共同弹性连接有弹性杆，通过气泵的作用使得气泵一侧的气压较大，从而活塞通过导向杆在固定筒的内部进行滑动，活塞被吹向一侧时，使得固定筒与活塞之间相互脱离，从而固定筒不被活塞阻塞，气泵一侧的空气进入到固定筒的另一侧，当气泵停止工作的时候，固定筒两侧的气压相同，从而使得活塞在弹性杆的作用下恢复到原位，从而使得活塞堵住固定筒，进而飞灰不会通过小孔进入到转筒的内部，然后通过固定筒进入到气泵的一侧，从而实现了单向排气，达到了带有灰尘一侧的气体不能进入的目的，通过限位块防止活塞运动到固定筒的底侧，从而使得活塞与固定筒之间脱离，进而达不到堵塞固定筒的目的。

进一步的，所述液压缸的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端穿过挤压筒的侧壁并固定连接有挤压板，所述挤压筒的内部另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有承接板。

三)有益效果：

与现有技术相比，该垃圾焚烧飞灰固化装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过进料管将飞灰通入到储料筒的内部，然后利用袋式除尘器进行过滤，通过阀门对储料筒内部的气压进行释放，通入储料筒内部的飞灰经过加热后通过出料管进入到挤压筒的内部进行挤压，液压杆带动挤压板对挤压筒内部的飞灰进行挤压，在挤压的过程中通过承接板对挤压的飞灰进行阻挡，从而飞灰能够被挤成一个块状，挤压成型的飞灰通过漏料孔排出挤压筒，从而能够将飞灰挤成大小相同的块状，方便后续的处理。

二、本实用新型通过电机带动转筒转动，从而转筒表面的旋叶以及弹性球发生转动，转动的旋叶能够对储料筒内部的飞灰进行搅拌均匀，并且通过气泵以及加热丝的工作，使得转筒通过小孔吹出热的气体，飞灰通过弹性球的作用飞得更加分散，从而能够对储料筒内部的飞灰进行均匀的加热，进而提高飞灰的固化效果。

三、本实用新型通过气泵运行，使得固定筒的内部靠近气泵一侧的气压较大，导致活塞在固定筒的内部在导向杆上滑动，使得固定筒内部产生空隙使得气体通过，当气泵停止工作的时候，两侧气压相同，从而使得活塞在弹性杆的作用下恢复到原位，从而使得活塞堵住固定筒，进而带有小孔一侧的转筒内部的飞灰不会进入到带有气泵的一侧，从而实现了单向排气，避免带有灰尘的气体进入气泵。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的转筒内部结构示意图；

图4为本实用新型的限气机构结构示意图；

图5为本实用新型的挤压筒内部结构示意图。

图中：1、储料筒；2、出料管；3、挤压筒；4、固定座；5、支撑杆；6、液压缸；7、漏料孔；8、进料管；9、阀门；10、袋式除尘器；11、连接板；12、机箱；13、电机；14、转轴；15、转筒；16、旋叶；17、弹性球；18、小孔；19、气泵；20、加热丝；21、限气机构；211、固定筒；212、连接杆；213、导向杆；214、限位块；215、活塞；216、弹性杆；22、液压杆；23、挤压板；24、伸缩杆；25、承接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧飞灰固化装置，包括储料筒1，储料筒1的底部固定连接有出料管2，出料管2的底部固定连接有挤压筒3，挤压筒3的底部两侧固定连接有固定座4，储料筒1的底部两侧与挤压筒3的顶壁之间共同固定连接有支撑杆5，挤压筒3的一侧固定连接有液压缸6，挤压筒3的底部一侧开设有漏料孔7，储料筒1的顶部管接有进料管8，储料筒1的顶部一侧固定连接有阀门9，储料筒1的顶部另一侧固定连接有袋式除尘器10，通过进料管8将飞灰通入到储料筒1的内部，然后利用袋式除尘器10进行过滤，通过阀门9对储料筒1内部的气压进行释放，通入储料筒1内部的飞灰经过加热后通过出料管2进入到挤压筒3的内部进行挤压，液压杆22带动挤压板23对挤压筒3内部的飞灰进行挤压，在挤压的过程中通过伸缩杆24一侧的承接板25对挤压的飞灰进行阻挡，从而飞灰能够被挤成一个块状，挤压成型的飞灰通过漏料孔7排出挤压筒3，通过挤压筒3以及漏料孔7的设置，从而能够将飞灰定量的挤成大小相同的块状排出。

其中，储料筒1的内部固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有机箱12，机箱12的内部固定连接有电机13，电机13的顶部转动连接有转轴14，转轴14的顶部贯穿机箱12的顶壁并转动连接有转筒15。

其中，转筒15的两侧固定连接有旋叶16，转筒15的正面与背面固定连接有弹性球17，转筒15的表面开设有小孔18。

其中，转筒15的内部底侧固定连接有气泵19，转筒15的内部固定连接有加热丝20，且加热丝20位于气泵19的顶侧，转筒15的内部固定连接有限气机构21，限气机构21位于加热丝20的顶侧，且加热丝20位于小孔18的底侧，通过启动机箱12内部的电机13进行工作使得电机13带动转轴14上的转筒15进行转动，从而转筒15表面的旋叶16以及弹性球17发生转动，转动的旋叶16能够对储料筒1内部的飞灰进行搅拌均匀，并且通过气泵19以及加热丝20的工作，使得转筒15通过小孔18吹出热的气体，从而能够对储料筒1内部的飞灰进行均匀的加热，进而使得飞灰的固化效果更好。

其中，限气机构21包括固定筒211，固定筒211固定连接于转筒15的内壁，固定筒211的顶部固定连接有连接杆212，连接杆212的底部固定连接有导向杆213，导向杆213的底部固定连接有限位块214，导向杆213的表面滑动连接有活塞215，活塞215的顶部与固定筒211的内壁之间共同弹性连接有弹性杆216，通过气泵19的作用使得气泵19一侧的气压较大，从而活塞215通过导向杆213在固定筒211的内部进行滑动，活塞215被吹向一侧时，使得固定筒211与活塞215之间相互脱离，从而固定筒211不被活塞215阻塞，气泵19一侧的空气进入到固定筒211的另一侧，当气泵19停止工作的时候，固定筒211两侧的气压相同，从而使得活塞215在弹性杆216的作用下恢复到原位，从而使得活塞215堵住固定筒211，进而飞灰不会通过小孔18进入气泵19的内部，从而实现了单向排气，达到了带有灰尘一侧的气体不能进入的目的，通过限位块214防止活塞215运动到固定筒211的底侧，从而使得活塞215与固定筒211之间脱离，进而避免活塞215堵塞固定筒211。

其中，液压缸6的一侧固定连接有液压杆22，液压杆22的一端穿过挤压筒3的侧壁并固定连接有挤压板23，挤压筒3的内部另一侧固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24的一端固定连接有承接板25。

工作原理：通过进料管8将飞灰通入到储料筒1的内部，然后利用袋式除尘器10进行过滤，通过阀门9对储料筒1内部的气压进行释放，通入储料筒1内部的飞灰经过加热后通过出料管2进入到挤压筒3的内部进行挤压，液压杆22带动挤压板23对挤压筒3内部的飞灰进行挤压，在挤压的过程中通过伸缩杆24一侧的承接板25对挤压的飞灰进行阻挡，从而飞灰能够被挤成一个块状，挤压成型的飞灰通过漏料孔7排出挤压筒3，通过挤压筒3以及漏料孔7的设置，从而能够定量的挤成大小相同的块状排出；

通过启动机箱12内部的电机13进行工作使得电机13带动转轴14上的转筒15进行转动，从而转筒15表面的旋叶16以及弹性球17发生转动，转动的旋叶16能够对储料筒1内部的飞灰进行搅拌，从而使得飞灰被搅拌均匀，并且通过气泵19以及加热丝20的工作，使得转筒15通过小孔18吹出热空气，热空气对储料筒1内部的飞灰进行均匀的加热，进而固化效果更好；

通过气泵19的作用使得气泵19一侧的气压较大，从而活塞215通过导向杆213在固定筒211的内部进行滑动，活塞215被吹向一侧时，使得固定筒211与活塞215之间相互脱离，从而固定筒211不被活塞215阻塞，气泵19一侧的空气进入到固定筒211的另一侧，当气泵19停止工作的时候，固定筒211两侧的气压相同，从而使得活塞215在弹性杆216的作用下恢复到原位，从而使得活塞215堵住固定筒211，进而飞灰不会通过小孔18进入到气泵19的内部，从而实现了单向排气，避免带有灰尘的气体进入气泵19。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧飞灰固化装置，包括储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)的底部固定连接有出料管(2)，所述出料管(2)的底部固定连接有挤压筒(3)，所述挤压筒(3)的底部两侧固定连接有固定座(4)，所述储料筒(1)的底部两侧与挤压筒(3)的顶壁之间共同固定连接有支撑杆(5)，所述挤压筒(3)的一侧固定连接有液压缸(6)，所述挤压筒(3)的底部一侧开设有漏料孔(7)，所述储料筒(1)的顶部管接有进料管(8)，所述储料筒(1)的顶部一侧固定连接有阀门(9)，所述储料筒(1)的顶部另一侧固定连接有袋式除尘器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置，其特征在于：所述储料筒(1)的内部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)的内部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的顶部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶部贯穿机箱(12)的顶壁并转动连接有转筒(15)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置，其特征在于：所述转筒(15)的两侧固定连接有旋叶(16)，所述转筒(15)的正面与背面固定连接有弹性球(17)，所述转筒(15)的表面开设有小孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置，其特征在于：所述转筒(15)的内部底侧固定连接有气泵(19)，所述转筒(15)的内部固定连接有加热丝(20)，且所述加热丝(20)位于气泵(19)的顶侧，所述转筒(15)的内部固定连接有限气机构(21)，所述限气机构(21)位于加热丝(20)的顶侧，且所述加热丝(20)位于小孔(18)的底侧。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置，其特征在于：所述限气机构(21)包括固定筒(211)，所述固定筒(211)固定连接于转筒(15)的内壁，所述固定筒(211)的顶部固定连接有连接杆(212)，所述连接杆(212)的底部固定连接有导向杆(213)，所述导向杆(213)的底部固定连接有限位块(214)，所述导向杆(213)的表面滑动连接有活塞(215)，所述活塞(215)的顶部与固定筒(211)的内壁之间共同弹性连接有弹性杆(216)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置，其特征在于：所述液压缸(6)的一侧固定连接有液压杆(22)，所述液压杆(22)的一端穿过挤压筒(3)的侧壁并固定连接有挤压板(23)，所述挤压筒(3)的内部另一侧固定连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的一端固定连接有承接板(25)。

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