CN218133830U - 一种吸铝管中铝渣的拔出清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其包括机架、液压缸、钳子、支撑板和夹具；在机架上依次设置有液压缸、钳子和至少两个夹具；在液压缸两侧的机架上设置有支撑平台；液压缸的伸缩端与钳子的两个钳柄通过连接板连接，连接板的一端与液压缸的伸缩端转动连接，连接板的另一端分别与两个钳柄的尾端通过销轴连接，两个钳柄的间距可调。本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，易实现，现场环境干净，无需防尘罩，保护了工人的呼吸健康，同时本实用新型装置无需与吸铝管内部接触，避免了划伤吸铝管的内壁，保证清理作业后吸铝管的完好性；本实用新型既可以适用于直管又可以适用于弯头管，适用范围广。

Description

一种吸铝管中铝渣的拔出清理机

技术领域：

本实用新型涉及一种拔出清理机，特别涉及一种吸铝管中铝渣的拔出清理机。

背景技术：

在电解铝生产中，成品铝液需要通过吸铝管吸入真空抬包中进行下一步操作。但由于吸铝管温度低于铝液温度，铝液及少量的电解槽内其他物质会凝固附着在吸铝管内壁。多次重复后，附着在吸铝管内壁的铝及其他物质越来越多，导致吸铝管的内径越来越小，直至完全堵塞，堵塞之后为了后期可以继续使用，因此需要对堵塞的吸铝管进行清理；目前常见的清理方法有以下几种：1、风镐清理。需要工人手持风镐伸到倾斜固定的吸铝管中，利用风镐的震动完成吸铝管内堵塞物的清理。但这种清理方式效率较低，难度较大，费时费力；且风镐长度有限，部分吸铝管深处的堵塞物无法得到有效清理；2、高温熔化清理。通过将吸铝管整体加热到铝的熔点以上、铸铁的熔点以下的温度，使吸铝管中堵塞的铝液带动杂质一起流出。但这种作业方式成本较高，且存在一定的安全风险。

为解决上述问题，其中申请号为CN201821593642.7的专利公开了一种吸铝管清理机，在清理吸铝管时传动装置驱动链条带动钻杆前后移动，进而使得钻头钻入吸铝管中，接着通过螺旋片将所钻下的渣排出，虽然可以解决上述2种清理方法所存在的问题，但是上述清理机钻出的铝渣粉尘飞溅，虽然有防尘罩也会溢出污染环境，导致作业现场环境差，影响工人的呼吸健康，同时在钻的过程中，螺旋片容易划伤吸铝管内衬，进而降低其使用寿命，并且上述清理机只适用于清理直的吸铝管，无法清理弯的吸铝管。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，省时省力，且清理效率高的吸铝管中铝渣的拔出清理机。

本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其包括机架、液压缸、钳子、支撑板和夹具；在所述机架上依次设置有所述液压缸、所述钳子和至少两个夹具；在所述液压缸两侧的所述机架上设置有支撑平台；所述液压缸的伸缩端与所述钳子的两个钳柄通过连接板连接，所述连接板的一端与所述液压缸的伸缩端转动连接，所述连接板的另一端分别与两个所述钳柄的尾端通过销轴连接，两个所述钳柄的间距可调；所述支撑板两端活动搭设在其两侧的所述支撑平台上，并位于所述钳子的上方；所述钳子的中间转轴一端延伸固定在所述支撑板上；在所述钳子与所述夹具之间的所述机架上固定设置有挡板，所述挡板与所述夹具相抵接。

进一步的，其还包括固定板；所述固定板的一侧面与所述液压缸的伸缩端固定连接，所述固定板的另一侧面与所述连接板的一端通过销轴转动连接；所述固定板的两侧分别固定有滑动板，所述滑动板活动搭接在所述支撑平台上。

进一步的，在所述支撑板的两端分别固定有与其相互垂直的限位板，所述限位板与所述支撑平台的内侧壁相接触。

进一步的，所述夹具包括下夹具和上夹具；在所述下夹具的两侧对称固定有“7”字形的滑板，所述滑板的水平段搭设在所述支撑平台上；在所述下夹具的顶部开设有第一半圆凹槽，在所述第一半圆凹槽两侧的所述下夹具的顶部竖直固定有螺纹杆，在所述上夹具的底部开设有与所述第一半圆凹槽相对应的第二半圆凹槽；在所述上夹具开设有与所述螺纹杆相对应的插孔，所述螺纹杆的顶端活动贯穿所述插孔，在所述螺纹杆的顶端螺接有固定螺母。

进一步的，在所述上夹具的顶部固定有把手。

进一步的，所述第一半圆凹槽、所述第二半圆凹槽和所述液压缸的中心线为一条直线。

本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现，将吸铝管的弯头管和直管拔开后，会有部分铝渣棒漏出，然后将有铝渣棒漏出的弯头管或者直管通过两个夹具固定，漏出的铝渣棒插到钳子的钳头中，接着启动液压缸收缩，同时工人用撬杆将钳头的一端顶紧在铝渣棒上，在液压缸收缩的过程中，钳头夹紧铝渣棒，并从弯头管或者直管拔出；无需人工手持风镐清理，省时省力，还可以保证吸铝管中的铝渣棒被全部拔出，清理效率高，成本低，并且操作安全；同时没有铝渣粉末产生，现场环境干净，无需防尘罩，保护了工人的呼吸健康，同时本实用新型装置无需与吸铝管内部接触，避免了划伤吸铝管的内壁，保证清理作业后吸铝管的完好性；2、本实用新型既可以适用于直管又可以适用于弯头管，适用范围广。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A-A部分的剖面示意图。

图3为图1中B-B部分的剖面示意图。

机架1，支撑平台11，挡板12，液压缸2，钳子3，钳柄31，中间转轴32，钳头33，支撑板4，夹具5，下夹具51，第一半圆凹槽511，上夹具52，第二半圆凹槽521，插孔522，滑板53，螺纹杆54，固定螺母55，把手56，固定板6，连接板7，销轴8，限位板9，滑动板10。

具体实施方式：

如图1-3所示，一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其包括机架1、液压缸2、钳子3、支撑板4、夹具5和固定板6；在机架1上依次设置有液压缸2、钳子3和至少两个夹具5；在液压缸2两侧的机架1上设置有支撑平台11；液压缸2的伸缩端与钳子3的两个钳柄31通过连接板7连接，连接板7的一端与液压缸2的伸缩端转动连接，连接板7的另一端分别与两个钳柄31的尾端通过销轴8连接，两个钳柄31的间距可调；支撑板4两端活动搭设在其两侧的支撑平台11上，并位于钳子3的上方；钳子3的中间转轴32一端延伸固定在支撑板4上，用于支撑钳子3，在支撑板4的两端分别固定有与其相互垂直的限位板9，限位板9与支撑平台11的内侧壁相接触，防止支撑板4从支撑平台11上掉落；在钳子3与夹具5之间的机架1上固定设置有挡板12，挡板12与夹具5相抵接，当钳子3往出拔铝渣棒时，挡板12用于阻挡夹具5，防止其往前移动。

固定板6的一侧面与液压缸2的伸缩端固定连接，固定板6的另一侧面与连接板7的一端通过销轴8转动连接；固定板6的两侧分别固定有滑动板10，滑动板10活动搭接在支撑平台11上。

夹具5包括下夹具51和上夹具52；在下夹具51的两侧对称固定有“7”字形的滑板53，滑板53的水平段搭设在支撑平台11上，方便调整夹具5的位置，以及两个夹具5之间的间距；在下夹具51的顶部开设有第一半圆凹槽511，在第一半圆凹槽511两侧的下夹具51的顶部竖直固定有螺纹杆54，在上夹具52的底部开设有与第一半圆凹槽511相对应的第二半圆凹槽521；在上夹具52开设有与螺纹杆54相对应的插孔522，螺纹杆54的顶端活动贯穿插孔522，在螺纹杆54的顶端螺接有固定螺母55；在上夹具52的顶部固定有把手56，方便工人提起放下上夹具52，第一半圆凹槽511、第二半圆凹槽521和液压缸2的中心线为一条直线。

工作原理：将吸铝管的弯头管和直管拔开后，会有部分铝渣棒漏出，然后将有铝渣棒漏出的弯头管或者直管吊装到两个下夹具51上方，并放置在两个第一半圆凹槽511内，再将上夹具52的插孔522对应套在螺纹杆54上，并将上夹具52放下在下夹具51上，接着将固定螺母55固定在螺纹杆54上，完成弯头管或者直管的安装；完成固定后，启动液压缸2推着钳子3向铝渣棒移动，钳子3的钳头33处于打开状态，直到铝渣棒端插入到钳头33中，停止液压缸2，最后启动液压缸2收缩，同时工人用撬杆将钳头33的一端顶紧在铝渣棒上，在液压缸2收缩的过程中，钳头33夹紧铝渣棒，并将其从弯头管或者直管拔出；无需人工手持风镐清理，省时省力，还可以保证吸铝管中的铝渣棒被全部拔出，清理效率高，成本低，并且操作安全；同时没有铝渣粉末产生，现场环境干净，无需防尘罩，保护了工人的呼吸健康，同时本实用新型装置无需与吸铝管内部接触，避免了划伤吸铝管的内壁，保证清理作业后吸铝管的完好性；本实用新型既可以适用于直管又可以适用于弯头管，适用范围广，且结构简单，易实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其特征在于，其包括机架、液压缸、钳子、支撑板和夹具；在所述机架上依次设置有所述液压缸、所述钳子和至少两个夹具；在所述液压缸两侧的所述机架上设置有支撑平台；

所述液压缸的伸缩端与所述钳子的两个钳柄通过连接板连接，所述连接板的一端与所述液压缸的伸缩端转动连接，所述连接板的另一端分别与两个所述钳柄的尾端通过销轴连接，两个所述钳柄的间距可调；

所述支撑板两端活动搭设在其两侧的所述支撑平台上，并位于所述钳子的上方；

所述钳子的中间转轴一端延伸固定在所述支撑板上；

在所述钳子与所述夹具之间的所述机架上固定设置有挡板，所述挡板与所述夹具相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其特征在于，其还包括固定板；所述固定板的一侧面与所述液压缸的伸缩端固定连接，所述固定板的另一侧面与所述连接板的一端通过销轴转动连接；所述固定板的两侧分别固定有滑动板，所述滑动板活动搭接在所述支撑平台上。

3.根据权利要求1所述的一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其特征在于，在所述支撑板的两端分别固定有与其相互垂直的限位板，所述限位板与所述支撑平台的内侧壁相接触。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其特征在于，所述夹具包括下夹具和上夹具；在所述下夹具的两侧对称固定有“7”字形的滑板，所述滑板的水平段搭设在所述支撑平台上；在所述下夹具的顶部开设有第一半圆凹槽，在所述第一半圆凹槽两侧的所述下夹具的顶部竖直固定有螺纹杆，在所述上夹具的底部开设有与所述第一半圆凹槽相对应的第二半圆凹槽；在所述上夹具开设有与所述螺纹杆相对应的插孔，所述螺纹杆的顶端活动贯穿所述插孔，在所述螺纹杆的顶端螺接有固定螺母。

5.根据权利要求4所述的一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其特征在于，在所述上夹具的顶部固定有把手。

6.根据权利要求4所述的一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其特征在于，所述第一半圆凹槽、所述第二半圆凹槽和所述液压缸的中心线为一条直线。

7.根据权利要求1所述的一种吸铝管中铝渣的拔出清理机，其特征在于，所述钳子为胡桃钳。

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