CN218133678U - 一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，能够通过气泡带动洗涤水来清洗网格圈，大大降低了对网格圈的损伤，其包括储水箱、供气系统和网眼箱，所述网眼箱用于盛装待洗的网格圈并放置在所述储水箱内；所述储水箱的底部设有位于所述网眼箱下方的排气管道，所述排气管道上设有若干个竖直朝上的排气孔；所述供气系统通过进气管连通所述排气管道。

Description

一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置

技术领域

本发明属于纺纱设备技术领域，具体涉及一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置。

背景技术

由于传统的紧密纺细纱机的网格圈为化学纤维织造而成，其在使用过程中不断附着棉腊、短纤维、色料等物质，因此需定期进行清洗，在使用现有的洗衣机等设备进行清洗时，旋转频繁造成网格圈损伤、破边、破洞，网格圈淘汰率较高，给生产、质量、消耗均带来较大的负面影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，能够通过气泡带动洗涤水来清洗网格圈，大大降低了对网格圈的损伤。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，包括储水箱、供气系统和网眼箱，所述网眼箱用于盛装待洗的网格圈并放置在所述储水箱内；

所述储水箱的底部设有位于所述网眼箱下方的排气管道，所述排气管道上设有若干个竖直朝上的排气孔；

所述供气系统通过进气管连通所述排气管道。

进一步的，所述储水箱内在靠近底部一段距离的位置设置有横撑支架，所述横撑支架用于承载所述网眼箱。

进一步的，所述网眼箱由布满网眼的箱体和盖体组成，所述箱体和盖体均设有把手。

进一步的，所述排气管道是方框结构，所述供气系统包括压缩气源、供气开关和气管接头组成，所述压缩气源的出气口、供气开关、气管接头和进气管依次连通。

进一步的，所述储水箱的侧壁上部设有进水阀门、底部设有排水阀门。

本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下:

1、在储水箱内放入水和洗涤剂调配成洗涤溶液，将盛放网格圈的网眼箱放入储水箱内，供气系统将压缩空气通过进气管输送到排气管道内，压缩空气从各个排气孔往上排出形成气泡，气泡带动洗涤溶液上下翻滚流动，透过网眼箱的网眼与网格圈互相摩擦进行洗涤；然后将储水箱内的洗涤溶液换成清水进行清洗，最后，将网眼箱从储水箱内移出，将网格圈取出进行晾晒干燥；

整个过程中，没有对网格圈进行旋转冲击，避免了以往通过将搅拌旋转方式清洗带来网格圈的损伤，减少了网格圈的消耗；

2、网眼箱通过横撑支架进行放置，使其距离储水箱的底部有一定的间距，方便排气管道位于网眼箱的下方，从而能使产生的大量气泡进入网眼箱内，提高洗涤效果；

3、本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，能够充分清洗网格圈。

附图说明

图1为本实用新型所述紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型所述排气管道俯视图；

图中：1、储水箱，2、排气管道，3、网眼箱，4、进水阀门，5、排水阀门，6、横撑支架，7、把手，8、排气孔，9、压缩气源，10、供气开关，11、进气管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本实用新型一种适用于多管径的自动旋转灌漆装置进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，属于“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实施例公开一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，包括储水箱1、供气系统、排气管道2和网眼箱3，在储水箱1的侧壁上部设有进水阀门4、底部设有排水阀门5，如此设计，方便给储水箱1内加水和将储水箱1内的水排出。在储水箱1内靠近底部10公分的距离的位置固定安装有横撑支架6，方便网眼箱3放置在横撑支架6上。网眼箱3由箱体和盖体组成，箱体和盖体都是布满网格眼孔的板面加工而成。为了方便移动网眼箱3，在箱体和盖体上均设置有把手7。

排气管道2放置在储水箱1底部并位于网眼箱3的下方，排气管道2整体是方框形结构，排气管道2的管壁沿着路径布满有若干个竖直朝上的排气孔8，为了有效形成气泡，排气孔8的直径在2-5mm范围内。

供气系统位于储水箱1的外部，供气系统包括压缩气源9、供气开关10和气管接头组成，压缩气源9选用常规的空气压缩泵即可，压缩气源9的出气口依次连通供气开关10和气管接头，气管接头通过进气管11连通排气管道2。供气开关10是电磁开关阀，由控制器进行控制，实现供气开关10定期开关的功能，因为属于常规控制技术，在此不详细描述。

本实用新型所述紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置具体工作过程如下：

将待清洗的网格圈放入网眼箱内，通过进水阀门将清水和一定量的洗涤剂进入储水箱内形成洗涤液，将盛放网格圈的网眼箱放入储水箱内，控制器控制供气开关开启，供气系统将压缩空气通过进气管输送到排气管道内，压缩空气从各个排气孔往上排出形成气泡，气泡带动洗涤溶液上下翻滚流动，透过网眼箱的网眼与网格圈互相摩擦进行洗涤；

洗涤一段时间后，通过开启排水阀门，将洗涤溶液排出干净然后关闭排水阀门，通过进水阀门注入清水，然后开启供气开关，使清水配合气泡对网格圈进行清洗2-3遍，然后通过排水阀门进行排水，最后将网眼箱移出，将网格圈取出进行晾晒干燥。在整个过程中，没有对网格圈进行旋转冲击，避免了以往通过将搅拌旋转方式清洗带来网格圈的损伤，减少了网格圈的消耗。

Claims (5)

1.一种紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，其特征在于，包括储水箱、供气系统和网眼箱，所述网眼箱用于盛装待洗的网格圈并放置在所述储水箱内；

所述储水箱的底部设有位于所述网眼箱下方的排气管道，所述排气管道上设有若干个竖直朝上的排气孔；

所述供气系统通过进气管连通所述排气管道。

2.根据权利要求1所述的紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，其特征在于，所述储水箱内在靠近底部一段距离的位置设置有横撑支架，所述横撑支架用于承载所述网眼箱。

3.根据权利要求2所述的紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，其特征在于，所述网眼箱由布满网眼的箱体和盖体组成，所述箱体和盖体均设有把手。

4.根据权利要求1所述的紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，其特征在于，所述排气管道是方框结构，所述供气系统包括压缩气源、供气开关和气管接头组成，所述压缩气源的出气口、供气开关、气管接头和进气管依次连通。

5.根据权利要求1-4任一项所述的紧密纺细纱机网格圈气动清洗装置，其特征在于，所述储水箱的侧壁上部设有进水阀门、底部设有排水阀门。

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