CN218133384U - 差速器啮合中心距分选仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了差速器啮合中心距分选仪,包括平台,所述平台的上表面通过螺栓连接有导轨座,所述导轨座的前表面固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有两组滑块组;所述滑块组的前表面固定连接有L架A,所述L架A的前表面固定连接有L板,所述导轨座的上表面固定连接有气缸架二,所述气缸架二的内部设置有气缸二,且气缸二与平台连接,所述气缸二的输出端设置有气缸销,所述气缸销远离气缸二的一端设置有弹簧导向杆。通过上述结构,在无差壳的情况下,快速测量出齿轮中心距,可分组后对应垫片快速装配,这样很大的提高测量效率,同时采用预选选垫,快速准确测量出中心距,提升装配技术水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及变速器、新能源减速器技术领域,特别涉及差速器啮合中心距分选仪。
背景技术
在差速器壳工装装配过程中,目前差速器壳工装半轴齿轮和行星齿轮中心距无法直接测量中心距,只能采取间接测量法选垫;先要把行星齿轮,行星齿轮轴,行星齿轮垫片及半轴齿轮和预选的半轴齿轮垫片装入壳体内,锁紧螺栓,测量半轴齿轮的窜动间隙,但目前测量有以下缺点:
目前技术把壳体内部零件装配好后,手动测量半轴齿轮窜动量,然后全部拆开,选择合适的垫片装入,这样装配时间长,效率低,还需要二次拆装;另外无差壳的情况下无法提前预选出中心距。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供差速器啮合中心距分选仪,在无差壳的情况下,快速测量出齿轮中心距,可分组后对应垫片快速装配,这样很大的提高测量效率,同时采用预选选垫,快速准确测量出中心距,提升装配技术水平。
本实用新型还提供具有上述差速器啮合中心距分选仪,差速器啮合中心距分选仪,包括:平台,所述平台的上表面通过螺栓连接有导轨座,所述导轨座的前表面固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有两组滑块组;所述滑块组的前表面固定连接有L架A,所述L架A的前表面固定连接有L板,所述导轨座的上表面固定连接有气缸架二,所述气缸架二的内部设置有气缸二,且气缸二与平台连接,所述气缸二的输出端设置有气缸销,所述气缸销远离气缸二的一端设置有弹簧导向杆,且弹簧导向杆与L板固定连接;所述导轨座的前表面位于L架A的上方固定连接有支撑座,所述差速器连接板的内部设置有轴套,所述轴套的内部设置有密珠轴承,所述支撑座的前表面固定连接有差速器连接板,所述差速器连接板的前表面设置有差速器壳工装,所述滑块组的后表面设置有缓冲限位块,所述缓冲限位块的内部设置有缓冲器,所述导轨座的左侧面设置有电子光栅尺,所述导轨座的上表面固定安装有显示器,快速准确测量出中心距,很大的提高测量效率。
根据所述的差速器啮合中心距分选仪,所述导轨的前表面位于支撑座的上方滑动连接有上L板,所述导轨座的后表面设置有气缸架一,所述气缸架一的内部设置有气缸一,且气缸一的输出端与上L板固定连接,配合L架A使其可对工件进行推送。
根据所述的差速器啮合中心距分选仪,所述上L板与L架A的前面均螺纹连接有螺栓组件,方便对L板与L架A进行拆卸。
根据所述的差速器啮合中心距分选仪,所述上L板与L架A的内部均设置有内螺纹圆柱销,可对L板与L架A固定。
根据所述的差速器啮合中心距分选仪,所述上L板的下表面与L架A的上表面固定连接有盖板,所述差速器连接板的下表面与上表面均设置有锁紧垫圈,用于差速器壳工装相合缓冲。
根据所述的差速器啮合中心距分选仪,所述差速器连接板的内部位于密珠轴承的上方设置有轴承,所述差速器连接板的下表面设置有六角法兰面螺栓,可对差速器壳工装进行安装拆卸。
根据所述的差速器啮合中心距分选仪,所述盖板的上表面设置有花键旋转杆,方便对分组值进行检测。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型差速器啮合中心距分选仪的正视结构示意图;
图2为本实用新型差速器啮合中心距分选仪的侧视结构图;
图3为本实用新型差速器啮合中心距分选仪的图3中A处结构图;
图4为本实用新型差速器啮合中心距分选仪的导轨座局部结构示意图。
图例说明:
1、导轨座;2、导轨;3、滑块组;4、L架A;5、差速器壳工装;6、轴套;7、支撑座;8、密珠轴承;9、盖板;10、上L板;11、气缸销;12、气缸二;13、缓冲器;14、L板;15、气缸架一;16、弹簧导向杆;17、轴承;18、差速器连接板;19、缓冲限位块;20、显示器;21、平台;22、气缸架二;23、电子光栅尺;24、螺栓组件;25、内螺纹圆柱销;26、气缸一;27、花键旋转杆;28、六角法兰面螺栓;29、锁紧垫圈。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例差速器啮合中心距分选仪,包括:平台21,平台21的上表面通过螺栓连接有导轨座1,导轨座1的前表面固定连接有导轨2,导轨2的内部滑动连接有两组滑块组3,滑块组3的前表面固定连接有L架A4,L架A4的前表面固定连接有L板14,导轨座1的上表面固定连接有气缸架二22,气缸架二22的内部设置有气缸二12,且气缸二12与平台21连接,气缸二12的输出端设置有气缸销11,气缸销11远离气缸二12的一端设置有弹簧导向杆16,且弹簧导向杆16与L板14固定连接,导轨2的前表面位于支撑座7的上方滑动连接有上L板10,导轨座1的后表面设置有气缸架一15,气缸架一15的内部设置有气缸一26,且气缸一26的输出端与上L板10固定连接,能在气缸的推动下上下滑动。
导轨座1的前表面位于L架A4的上方固定连接有支撑座7,差速器连接板18的内部设置有轴套6,轴套6的内部设置有密珠轴承8,轴套6及密珠轴承8,两者都是配磨加工,要求较高的精度,密珠轴承内8孔是根据产品半轴齿轮定制,要求间隙小精度高,支撑座7的前表面固定连接有差速器连接板18,差速器连接板18的前表面设置有差速器壳工装5,在差速器连接板18上,用螺栓连接的差速器壳工装5,它作用是装入差速器内部零件便于测量,滑块组3的后表面设置有缓冲限位块19,缓冲限位块19的内部设置有缓冲器13,它能在气缸二12快速推动在过程中起到缓冲,导轨座1的左侧面设置有电子光栅尺23,导轨座1的上表面固定安装有显示器20,在滑块组3移动时保证实时精准测量,通过显示器20便于人工操作时数据读取,差速器连接板18的内部位于密珠轴承8的上方设置有轴承17,差速器连接板18的下表面设置有六角法兰面螺栓28。
上L板10与L架A4的前面均螺纹连接有螺栓组件24,上L板10与L架A4的内部均设置有内螺纹圆柱销25,方便对上L板10与L架A4进行拆卸,上L板10的下表面与L架A4的上表面固定连接有盖板9,差速器连接板18的下表面与上表面均设置有锁紧垫圈29,盖板9的上表面设置有花键旋转杆27,使其旋转同时观察显示屏上啮合最大值为分组值。
工作原理:使用时,首先装入差速器壳工装5内部零件行星齿轮、行星齿轮轴、行星齿轮垫片及上部半轴齿轮放到差速器壳工装5壳体内,锁紧壳体,下部半轴齿轮放入密珠轴承8孔内,启动测量按钮,两滑块组3表面的L板14在气缸二12的推动下向前移动,当半轴齿轮与行星齿轮啮合后用插入花键旋转杆27,慢慢旋转,在旋转同时观察显示屏上啮合最大值为分组值,记录数据后取出花键旋转杆27,退出气缸二12,然后取出差壳工装内部零并件分组放置,即完成测量。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.差速器啮合中心距分选仪,其特征在于,包括:
平台(21),所述平台(21)的上表面通过螺栓连接有导轨座(1),所述导轨座(1)的前表面固定连接有导轨(2),所述导轨(2)的内部滑动连接有两组滑块组(3);
所述滑块组(3)的前表面固定连接有L架A(4),所述L架A(4)的前表面固定连接有L板(14),所述导轨座(1)的上表面固定连接有气缸架二(22),所述气缸架二(22)的内部设置有气缸二(12),且气缸二(12)与平台(21)连接,所述气缸二(12)的输出端设置有气缸销(11),所述气缸销(11)远离气缸二(12)的一端设置有弹簧导向杆(16),且弹簧导向杆(16)与L板(14)固定连接;
所述导轨座(1)的前表面位于L架A(4)的上方固定连接有支撑座(7),所述差速器连接板(18)的内部设置有轴套(6),所述轴套(6)的内部设置有密珠轴承(8),所述支撑座(7)的前表面固定连接有差速器连接板(18),所述差速器连接板(18)的前表面设置有差速器壳工装(5),所述滑块组(3)的后表面设置有缓冲限位块(19),所述缓冲限位块(19)的内部设置有缓冲器(13),所述导轨座(1)的左侧面设置有电子光栅尺(23),所述导轨座(1)的上表面固定安装有显示器(20)。
2.根据权利要求1所述的差速器啮合中心距分选仪,其特征在于,所述导轨(2)的前表面位于支撑座(7)的上方滑动连接有上L板(10),所述导轨座(1)的后表面设置有气缸架一(15),所述气缸架一(15)的内部设置有气缸一(26),且气缸一(26)的输出端与上L板(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的差速器啮合中心距分选仪,其特征在于,所述上L板(10)与L架A(4)的前面均螺纹连接有螺栓组件(24)。
4.根据权利要求2所述的差速器啮合中心距分选仪,其特征在于,所述上L板(10)与L架A(4)的内部均设置有内螺纹圆柱销(25)。
5.根据权利要求2所述的差速器啮合中心距分选仪,其特征在于,所述上L板(10)的下表面与L架A(4)的上表面固定连接有盖板(9),所述差速器连接板(18)的下表面与上表面均设置有锁紧垫圈(29)。
6.根据权利要求1所述的差速器啮合中心距分选仪,其特征在于,所述差速器连接板(18)的内部位于密珠轴承(8)的上方设置有轴承(17),所述差速器连接板(18)的下表面设置有六角法兰面螺栓(28)。
7.根据权利要求5所述的差速器啮合中心距分选仪,其特征在于,所述盖板(9)的上表面设置有花键旋转杆(27)。
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CN202221931368.6U Active CN218133384U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 差速器啮合中心距分选仪 |
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