CN218133111U - 一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒筛分技术领域,提供了一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,包括台面、支撑腿、立柱、销轴、转小型电机、筛分筒、电机、细孔网筒和粗孔网筒;通过设置有细孔网筒和粗孔网筒,在需要对物料颗粒进行筛选时,首选通过小型电机带动销轴转动,使得筛分筒呈往左下方向倾斜设置,然后将需要筛选的塑料颗粒加入到粗孔网筒内,在开启电机,电机带动固定柱和细孔网筒和粗孔网筒转动,使得处于塑料颗粒通过粗孔网筒和细孔网筒进行分层筛选,在筛选的过程中,细孔网筒和粗孔网筒可带动处于内部的塑料颗粒翻转,保证处于细孔网筒和粗孔网筒内的塑料颗粒不会出现堆积的情况发生,保证筛选彻底。

Description

一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒筛分技术领域,尤其涉及一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,塑料颗粒在加工生产过程中,通常会实用筛分设备对生产的塑料颗粒进行筛分处理,以此对不同尺寸塑料颗粒进行分类包装,确保后续塑料制品的加工质量;
现有技术中的塑料颗粒筛分装置,虽然可对不同,虽然现有的筛分设备可以进行多层筛分,但是在筛分过程中,通常采用震动机带动筛网震动,使得处于筛网上的塑料颗粒震动以达到筛分的效果,如此设置筛网上塑料颗粒震动范围有限,导致筛网上的物料颗粒出现堆积的情况,导致塑料颗粒筛分不彻底的情况发生,影响筛分效果,因此设计一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,包括台面、支撑腿、立柱、销轴、转小型电机、筛分筒、电机、细孔网筒和粗孔网筒;
台面的底部表面四个角落均固定设置有支撑腿,该台面的上表面左侧的固定设置有两根立柱,两根立柱之间通过销轴设置有筛分筒,外侧立柱上固定设置有小型电机,且小型电机输出端固定于销轴上,位于筛分筒左侧表面的电机,位于电机输出端的固设置有固定柱,该固定柱右侧表面外侧固定设置有细孔网筒,该固定柱右侧表面内侧固定设置有粗孔网筒。
优选的,所述细孔网筒的长度大于筛分筒的长度,且细孔网筒的长度小于粗孔网筒。
优选的,所述固定柱的外部表面左侧固定设置有防水轴承,所述防水轴承的外部转环固定设置于筛分筒的内部表面左侧。
优选的,所述台面包括有第一导料箱、第二导料箱和第三导料箱,所述台面的上表面左侧固定设置有第一导料箱,所述第一导料箱的右侧设置有第二导料箱,所述第二导料箱的右侧设置有第三导料箱。
优选的,所述筛分筒往右下方倾斜时,筛分筒的右端处于第一导料箱的正上方,细孔网筒的右端处于第二导料箱的正上方,粗孔网筒处于第三导料箱的正上方。
优选的,所述第一导料箱和第三导料箱的底部呈外侧水平高度低外侧水平高度高的倾斜状,所述第二导料箱呈外侧水平高度高内侧水平高度低的倾斜状。
优选的,所述细孔网筒包括有固定杆和滚轮,所述细孔网筒右侧上下方均固定设置有固定杆,所述固定杆上通过销轴旋转设置有滚轮。
优选的,所述滚轮滚动于筛分筒的内部表面右侧。
有益效果:
1、通过设置有细孔网筒和粗孔网筒,在需要对物料颗粒进行筛选时,首选通过小型电机带动销轴转动,使得筛分筒呈往左下方向倾斜设置,然后将需要筛选的塑料颗粒加入到粗孔网筒内,在开启电机,电机带动固定柱和细孔网筒和粗孔网筒转动,使得处于塑料颗粒通过粗孔网筒和细孔网筒进行分层筛选,在筛选的过程中,细孔网筒和粗孔网筒可带动处于内部的塑料颗粒翻转,保证处于细孔网筒和粗孔网筒内的塑料颗粒不会出现堆积的情况发生,保证筛选彻底。
2、通过设置有防水轴承,通过防水轴承的外部转环固定设置于筛分筒的内部表面左侧,达到对固定柱进行固定的同时,不会影响固定柱带动细孔网筒和粗孔网筒转动,保证细孔网筒和粗孔网筒的稳定性。
3、通过设置有第一导料箱、第二导料箱和第三导料箱,塑料颗粒筛选完后,通过小型电机带动筛分筒转动,使得筛分筒呈往右下方倾斜设置,此时筛分筒内的塑料颗粒在重力的作用下掉落到第一导料箱内,并沿着第一导料箱往外侧移动,细孔网筒内的塑料颗粒在重力的作用下掉落到第二导料箱内,并沿着第二导料箱往内侧移动,粗孔网筒内的塑料颗粒在重力的作用下掉落到第三导料箱内,并沿着第三导料箱往外侧移动,方便筛分后的塑料颗粒进行收集。
4、通过设置有固定杆和滚轮,通过滚轮滚动于筛分筒的内部表面右侧,方便细孔网筒的转动,且固定杆可对细孔网筒的右端进行支撑,保证细孔网筒右端的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图一。
图2为本实用新型整体结构示意图二。
图3为本实用新型局部结构立体示意图。
图4为本实用新型图3A处放大结构示意图。
图5为本实用新型图3右视结构示意图。
图例说明:1、台面;101、第一导料箱;102、第二导料箱;103、第三导料箱;2、支撑腿;3、立柱;4、销轴;401、小型电机;5、筛分筒;6、电机;7、细孔网筒;701、固定杆;702、滚轮;8、粗孔网筒;9、固定柱;901、防水轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-3,一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,包括台面1、支撑腿2、立柱3、销轴4、转小型电机401、筛分筒5、电机6、细孔网筒7和粗孔网筒8;
台面1的底部表面四个角落均固定设置有支撑腿2,该台面1的上表面左侧的固定设置有两根立柱3,两根立柱3之间通过销轴设置有筛分筒5,外侧立柱3上固定设置有小型电机401,且小型电机401输出端固定于销轴4上,位于筛分筒5左侧表面的电机6,位于电机6输出端的固设置有固定柱9,该固定柱9右侧表面外侧固定设置有细孔网筒7,该固定柱9右侧表面内侧固定设置有粗孔网筒8。
其中,细孔网筒7的长度大于筛分筒5的长度,且细孔网筒7的长度小于粗孔网筒8。
通过设置有细孔网筒7和粗孔网筒8,在需要对物料颗粒进行筛选时,首选通过小型电机401带动销轴4转动,使得筛分筒5呈往左下方向倾斜设置,然后将需要筛选的塑料颗粒加入到粗孔网筒8内,在开启电机6,电机6带动固定柱9和细孔网筒7和粗孔网筒8转动,使得处于塑料颗粒通过粗孔网筒8和细孔网筒7进行分层筛选,在筛选的过程中,细孔网筒7和粗孔网筒8可带动处于内部的塑料颗粒翻转,保证处于细孔网筒7和粗孔网筒8内的塑料颗粒不会出现堆积的情况发生,保证筛选彻底。
实施例二:
参照图1-3,与实施例一不同之处在于:
其中,固定柱9的外部表面左侧固定设置有防水轴承901,防水轴承901的外部转环固定设置于筛分筒5的内部表面左侧。
通过设置有防水轴承901,通过防水轴承901的外部转环固定设置于筛分筒5的内部表面左侧,达到对固定柱9进行固定的同时,不会影响固定柱9带动细孔网筒7和粗孔网筒8转动,保证细孔网筒7和粗孔网筒8的稳定性。
实施例三:
参照图1-3,与实施例二不同之处在于:
其中,台面1包括有第一导料箱101、第二导料箱102和第三导料箱103,台面1的上表面左侧固定设置有第一导料箱101,第一导料箱101的右侧设置有第二导料箱102,第二导料箱102的右侧设置有第三导料箱103。
其中,筛分筒5往右下方倾斜时,筛分筒5的右端处于第一导料箱101的正上方,细孔网筒7的右端处于第二导料箱102的正上方,粗孔网筒8处于第三导料箱103的正上方,方便筛分筒5内的塑料颗粒掉落到第一导料箱101内,细孔网筒7内的物料掉落到第二导料箱102,粗孔网筒8内塑料颗粒掉落到第三导料箱103内。
其中,第一导料箱101和第三导料箱103的底部呈外侧水平高度低外侧水平高度高的倾斜状,第二导料箱102呈外侧水平高度高内侧水平高度低的倾斜状,方便处于第一导料箱101、第二导料箱102和第三导料箱103内的物料移动。
通过设置有第一导料箱101、第二导料箱102和第三导料箱103,塑料颗粒筛选完后,通过小型电机带动筛分筒5转动,使得筛分筒5呈往右下方倾斜设置,此时筛分筒5内的塑料颗粒在重力的作用下掉落到第一导料箱101内,并沿着第一导料箱101往外侧移动,细孔网筒7内的塑料颗粒在重力的作用下掉落到第二导料箱102内,并沿着第二导料箱102往内侧移动,粗孔网筒8内的塑料颗粒在重力的作用下掉落到第三导料箱103内,并沿着第三导料箱103往外侧移动,方便筛分后的塑料颗粒进行收集。
实施例四:
参照图1-5,与实施例三不同之处在于:
其中,细孔网筒7包括有固定杆701和滚轮702,细孔网筒7右侧上下方均固定设置有固定杆701,固定杆701上通过销轴旋转设置有滚轮702。
其中,滚轮702滚动于筛分筒5的内部表面右侧,通过滚轮702固定于筛分筒5的右侧,保证细孔网筒右端的稳定性。
通过设置有固定杆701和滚轮702,通过滚轮702滚动于筛分筒5的内部表面右侧,方便细孔网筒7的转动,且固定杆701可对细孔网筒7的右端进行支撑,保证细孔网筒7右端的稳定性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于;包括台面(1)、支撑腿(2)、立柱(3)、销轴(4)、小型电机(401)、筛分筒(5)、电机(6)、细孔网筒(7)和粗孔网筒(8);
台面(1)的底部表面四个角落均固定设置有支撑腿(2),该台面(1)的上表面左侧的固定设置有两根立柱(3),两根立柱(3)之间通过销轴设置有筛分筒(5),外侧立柱(3)上固定设置有小型电机(401),且小型电机(401)输出端固定于销轴(4)上,位于筛分筒(5)左侧表面的电机(6),位于电机(6)输出端的固设置有固定柱(9),该固定柱(9)右侧表面外侧固定设置有细孔网筒(7),该固定柱(9)右侧表面内侧固定设置有粗孔网筒(8)。
2.根据权利要求1所述的具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于:所述细孔网筒(7)的长度大于筛分筒(5)的长度,且细孔网筒(7)的长度小于粗孔网筒(8)。
3.根据权利要求1所述的具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于:所述固定柱(9)的外部表面左侧固定设置有防水轴承(901),所述防水轴承(901)的外部转环固定设置于筛分筒(5)的内部表面左侧。
4.根据权利要求1所述的具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于:所述台面(1)包括有第一导料箱(101)、第二导料箱(102)和第三导料箱(103),所述台面(1)的上表面左侧固定设置有第一导料箱(101),所述第一导料箱(101)的右侧设置有第二导料箱(102),所述第二导料箱(102)的右侧设置有第三导料箱(103)。
5.根据权利要求4所述的具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于:所述筛分筒(5)往右下方倾斜时,筛分筒(5)的右端处于第一导料箱(101)的正上方,细孔网筒(7)的右端处于第二导料箱(102)的正上方,粗孔网筒(8)处于第三导料箱(103)的正上方。
6.根据权利要求4所述的具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于:所述第一导料箱(101)和第三导料箱(103)的底部呈外侧水平高度低外侧水平高度高的倾斜状,所述第二导料箱(102)呈外侧水平高度高内侧水平高度低的倾斜状。
7.根据权利要求1所述的具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于:所述细孔网筒(7)包括有固定杆(701)和滚轮(702),所述细孔网筒(7)右侧上下方均固定设置有固定杆(701),所述固定杆(701)上通过销轴旋转设置有滚轮(702)。
8.根据权利要求7所述的具有分层筛选的塑料颗粒用筛分设备,其特征在于:所述滚轮(702)滚动于筛分筒(5)的内部表面右侧。
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CN118061395A (zh) * 2024-04-25 2024-05-24 六安市顺达塑业有限公司 一种pe管材生产用的塑料颗粒制造设备

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