CN218132493U - 一种螺旋溜槽用分流机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋溜槽用分流机构，包括中心柱，安装于所述中心柱外侧的螺旋溜槽主体，以及安装于所述中心柱上部的供料桶，所述供料桶的底壁上开设有若干分流孔，所述供料桶的上部安装有拨动所述供料桶内的矿浆的搅拌器。本方案，通过在供料桶的底壁开设若干分流孔，并设置搅拌器，对供料桶内的矿浆进行拨动，使得矿浆通过分流孔流动掉落至螺旋溜槽主体的上部，有效的实现分流，确保进入螺旋溜槽主体的矿浆均匀，并防止矿浆在供料桶的内部堆积堵塞分流孔，使得设备良好的运行。

Description

一种螺旋溜槽用分流机构

技术领域

本实用新型涉及螺旋溜槽技术领域，具体而言，涉及一种螺旋溜槽用分流机构。

背景技术

螺旋溜槽作为一种常用的矿选设备，是用重选原理对矿物进行分选。中国专利公开号：CN215541703U公开了“一种螺旋溜槽式矿选装置”，其通过在螺旋溜槽主体的上部设置一个供料桶，并在供料桶的侧部设置多个分流管的形式，在供浆时进行分流，使得矿浆进行均匀分配。

但是，采用上述的供浆方式，进入的矿浆容易在供料桶的内部堆积，导致分流管堵塞，影响设备的运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋溜槽用分流机构，以改善相关技术中,进入的矿浆容易在供料桶的内部堆积，导致分流管堵塞，影响设备运行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺旋溜槽用分流机构，包括中心柱，安装于所述中心柱外侧的螺旋溜槽主体，以及安装于所述中心柱上部的供料桶，所述供料桶的底壁上开设有若干分流孔，所述供料桶的上部安装有拨动所述供料桶内的矿浆的搅拌器。

在本实用新型的一种实施例中，所述供料桶的侧部安装有固定所述搅拌器的支撑架。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌器包括驱动电机，安装于所述驱动电机输出端并伸入所述供料桶内部的驱动轴，安装于所述驱动轴侧部的连接架，以及安装于所述连接架下部的若干拨料板。

在本实用新型的一种实施例中，所述拨料板的下壁设置有刷毛，所述刷毛与所述供料桶的底壁内侧相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动轴的下壁与所述供料桶的下壁内侧呈间隙配合，所述驱动轴的下段侧部安装有螺旋搅拌片。

在本实用新型的一种实施例中，所述分流孔的开设部位避开所述供料桶底壁与所述中心柱的连接部位。

在本实用新型的一种实施例中，所述供料桶的底壁水平投影处于所述螺旋溜槽主体的上部水平投影的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述设计的螺旋溜槽用分流机构，通过在供料桶的底壁开设若干分流孔，并设置搅拌器，对供料桶内的矿浆进行拨动，使得矿浆通过分流孔流动掉落至螺旋溜槽主体的上部，有效的实现分流，确保进入螺旋溜槽主体的矿浆均匀，并防止矿浆在供料桶的内部堆积堵塞分流孔，使得设备良好的运行。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例提供的螺旋溜槽用分流机构的第一视角示意图；

图2为根据本实用新型实施例提供的螺旋溜槽用分流机构的第二视角示意图；

图3为根据本实用新型实施例提供的螺旋溜槽用分流机构的供料桶部分结构主视剖面示意图。

图中：1、中心柱；2、螺旋溜槽主体；3、供料桶；4、分流孔；5、搅拌器；51、驱动电机；52、驱动轴；53、连接架；54、拨料板；55、刷毛；56、螺旋搅拌片；6、支撑架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种螺旋溜槽用分流机构，包括包括中心柱1，中心柱1的外侧安装螺旋溜槽主体2，中心柱1的上部通过焊接的方式安装供料桶3，在供料桶3的底壁上开设有若干分流孔4，并在供料桶3的上部安装搅拌器5，搅拌器5对供料桶3内的矿浆进行拨动，拨动后的矿浆通过分流孔4落入到螺旋溜槽主体2的上部，并顺着螺旋溜槽主体2流动，进行后续的选矿过程，分流孔4可以开设多个，且开设的部位可根据需求进行灵活设置，能有效的实现矿浆均匀落入螺旋溜槽主体2中，且通过搅拌器5进行搅拌，避免了沉积堵塞分流孔4的情况。

下面，以直径1.8m的螺旋溜槽主体2的溜槽，进行铜矿筛选，进行详细说明：

1.8m的螺旋溜槽主体2一般搭配直径20—30cm直径的中心柱，螺旋溜槽主体2的侧壁厚度在3mm-5mm，在中心柱1的上部焊接供料桶3，供料桶3的直径可做到1.8m(此时供料桶3的壁厚与螺旋溜槽主体2侧壁的厚度相当)，使得供料桶3的底壁水平投影处于螺旋溜槽主体2的上部水平投影的内侧，以防矿浆无法落入螺旋溜槽主体2，但是在实际使用过程中，由于矿浆下落具有一定的距离，为了防止矿浆飞溅出螺旋溜槽主体2，一般做到1.7m直径的供料桶3即可。

请参阅图1、图2和图3，在供料桶3的侧壁上部安装支撑架6，并按照需求开设多个孔径在3mm-20mm孔径的分流孔4，在支撑架6的下部通过螺栓安装驱动电机51，在驱动电机51的输出端安装驱动轴52，使得驱动轴52伸入供料桶3的内部，并在驱动轴52侧部的安装连接架53，并在连接架53的下部安装若干拨料板54，利用驱动电机51的运行带动驱动轴52和连接架53转动，进而带动拨料板54转动，拨料板54带动供料桶3内的矿浆转动，形成扰流，避免发生沉积的情况，矿浆从分流孔4下落，进入到螺旋溜槽主体2中，进行矿选过程。

请参阅图2和图3，应当理解的是，由于中心柱1具有一定的直径，此处开设分流孔4矿浆也无法下落，因此，分流孔4的开设部位避开供料桶3底壁与中心柱1的连接部位；由于为了方便进行搅拌，驱动轴52的中心与中心柱1的中心一般同轴设置，因此，驱动轴52的下壁与供料桶3的下壁内侧呈间隙配合。且未开设分流孔4的部位，一般与驱动轴52的部位相对，为了防止矿浆沉积在未开设分流孔4的部位，在驱动轴52的下段侧部安装有螺旋搅拌片56，螺旋搅拌片56跟随驱动轴52的转动而转动，对驱动轴52下部(即未开设分流孔4的部位)进行拨动，避免矿浆沉积。

请参阅图2和图3，应当理解的是，各分流孔4的孔径可不相同(未图示)，由于存在搅拌器5，本身形成扰流，即使存在部分矿浆无法从小孔径的分流孔4下落的情况，也会在搅拌器5的拨动搅拌下，转移至大孔径的分流孔4下落。在实际使用的过程中，为了对上述粒径的矿粒进行拨动，可在拨料板54的下壁焊接由若干具有柔性的铁丝，构成刷毛55，刷毛55与供料桶3的底壁内侧相接触，使得部分沉积在小孔径分流孔4中的大颗粒矿粒转移至大孔径的分流孔4中。

需要说明的是：螺旋溜槽主体2还安装对整体进行支撑的框架、以及对分选后矿浆截取的截矿部件等其它部件，均采用现有技术，在此不做赘述。

驱动电机51的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机51其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋溜槽用分流机构，包括中心柱(1)，安装于所述中心柱(1)外侧的螺旋溜槽主体(2)，以及安装于所述中心柱(1)上部的供料桶(3)，其特征在于，所述供料桶(3)的底壁上开设有若干分流孔(4)，所述供料桶(3)的上部安装有拨动所述供料桶(3)内的矿浆的搅拌器(5)。

2.如权利要求1所述的一种螺旋溜槽用分流机构，其特征在于，所述供料桶(3)的侧部安装有固定所述搅拌器(5)的支撑架(6)。

3.如权利要求1或2所述的一种螺旋溜槽用分流机构，其特征在于，所述搅拌器(5)包括驱动电机(51)，安装于所述驱动电机(51)输出端并伸入所述供料桶(3)内部的驱动轴(52)，安装于所述驱动轴(52)侧部的连接架(53)，以及安装于所述连接架(53)下部的若干拨料板(54)。

4.如权利要求3所述的一种螺旋溜槽用分流机构，其特征在于，所述拨料板(54)的下壁设置有刷毛(55)，所述刷毛(55)与所述供料桶(3)的底壁内侧相接触。

5.如权利要求3所述的一种螺旋溜槽用分流机构，其特征在于，所述驱动轴(52)的下壁与所述供料桶(3)的下壁内侧呈间隙配合，所述驱动轴(52)的下段侧部安装有螺旋搅拌片(56)。

6.如权利要求1所述的一种螺旋溜槽用分流机构，其特征在于，所述分流孔(4)的开设部位避开所述供料桶(3)底壁与所述中心柱(1)的连接部位。

7.如权利要求1所述的一种螺旋溜槽用分流机构，其特征在于，所述供料桶(3)的底壁水平投影处于所述螺旋溜槽主体(2)的上部水平投影的内侧。

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