CN218132477U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机，涉及颚式破碎机技术领域，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体内部的一侧连接有静颚板，所述颚式破碎机本体内部的另一侧连接有动颚板，所述颚式破碎机本体的底部设置有收集箱，所述颚式破碎机本体一侧的底部固定连接有伺服电机。本实用新型通过设置出料板、限位板、过筛板、定位块、第一弹簧、滑杆和第二弹簧，过筛板在出料板内部进行滑动，利用定位块卡接在限位板内部起到限位效果，能够根据不同破碎物调节相应大小的尺寸，避免因为不具备精确控制出料的粒径，导致破碎物使用时存在局限性，提高颚式破碎机使用范围，同时有利于提高颚式破碎机的使用率。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，尤其涉及一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机，又名老虎口，是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，其具有结构简单，制造容易，工作可靠等优点。

中国专利CN202221128360.6公开的一种基于散装料加工的改进型颚式破碎机，该装置在动颚板与定颚板的作用下，对散装料进行破碎。在破碎的过程中，如果散装料向上弹出，会遭到挡罩的阻挡，或者反弹的散装料如果按照散装料进入的过程中，通过进料管弹出，这种几率几乎不可能，因此绝对地保证了操作人员的安全。

但上述现有的颚式破碎机依然存在着在使用时不具备精确控制出料的粒径，致使出料物颗粒的直径大小不同，从而导致破碎物使用时存在局限性，降低颚式破碎机的使用率，并且不具备对出料板进行清理的效果，长时间的使用容易造成出料板堵塞，导致破碎物无法正常下料，从而降低颚式破碎机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颚式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种颚式破碎机，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体内部的一侧连接有静颚板，所述颚式破碎机本体内部的另一侧连接有动颚板，所述颚式破碎机本体的底部设置有收集箱，所述颚式破碎机本体一侧的底部固定连接有伺服电机，所述颚式破碎机本体远离伺服电机的一侧呈上下位置固定连接有两个限位板，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的一侧连接有清理机构；

所述第一转盘的外表面转动连接有皮带，所述皮带远离第一转盘的一端转动连接有第二转盘，所述第二转盘的一侧固定连接有转杆，所述转杆外表面的两端均固定连接有凸盘；

所述颚式破碎机本体内部的底部开设有滑腔，并且所述滑腔朝向所述限位板的一侧贯穿于所述颚式破碎机本体，所述滑腔的腔壁上下滑动连接有出料板，所述出料板顶部与底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与颚式破碎机本体相连接，所述出料板的内部滑动连接有过筛板，所述过筛板靠近限位板一侧的两端均连接有定位机构。

优选地，所述清理机构包括固定连接在第一转盘一侧的螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部铰接有清理板，所述清理板的底部与出料板的顶部相贴合。

优选地，所述定位机构包括滑动连接在过筛板一侧顶部和底部的定位块，两个所述定位块之间固定连接有第一弹簧，两个所述定位块一侧的底部均固定连接有滑杆。

优选地，所述出料板内部开设有限位槽，所述过筛板贯穿出料板内部开设的限位槽并延伸至出料板的内部。

优选地，所述限位板的表面开设有多个用于所述定位块伸入的定位槽。

优选地，所述过筛板的侧壁开设有滑槽，所述滑杆贯穿过筛板侧壁开设的滑槽并与定位块相连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置出料板、限位板、过筛板、定位块、第一弹簧、滑杆和第二弹簧，过筛板在出料板内部进行滑动，利用定位块卡接在限位板内部起到限位效果，能够根据不同破碎物破碎后出料的大小调节相应大小的尺寸，避免因为不具备精确控制出料的粒径，导致破碎物使用时存在局限性，提高颚式破碎机使用范围，同时有利于提高颚式破碎机的使用率；

2、通过设置伺服电机、第一转盘、螺纹杆、移动块、清理板、皮带、第二转盘、转杆和凸盘，伺服电机的工作带动螺纹杆进行转动，从而带动清理板进行移动清理的效果，同时带动转杆和凸盘进行转动，起到震动清理的效果，避免因为长时间的使用导致出料板堵塞，影响正常下料的情况，有利于提高对出料板的清理，同时有利于提高颚式破碎机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种颚式破碎机的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种颚式破碎机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种颚式破碎机的伺服电机、第一转盘、皮带和第二转盘连接关系示意图；

图4为本实用新型提出的一种颚式破碎机的出料板和过筛板连接关系示意图；

图5为本实用新型提出的一种颚式破碎机的图4中A部位内部结构放大示意图；

图6为本实用新型提出的一种颚式破碎机的图2中B部位内部结构放大示意图；

图7为本实用新型提出的一种颚式破碎机的定位槽和滑槽处结构的放大示意图。

图中：1、颚式破碎机本体；2、静颚板；3、动颚板；4、伺服电机；5、第一转盘；6、螺纹杆；7、移动块；8、清理板；9、皮带；10、第二转盘；11、转杆；12、凸盘；13、出料板；14、限位板；15、过筛板；16、定位块；17、第一弹簧；18、滑杆；19、第二弹簧；20、收集箱；21、定位槽；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种颚式破碎机，包括颚式破碎机本体1，颚式破碎机本体1内部的一侧连接有静颚板2，颚式破碎机本体1内部的另一侧连接有动颚板3，颚式破碎机本体1的底部设置有收集箱20，颚式破碎机本体1一侧的底部固定连接有伺服电机4，颚式破碎机本体1远离伺服电机4的一侧呈上下位置固定连接有两个限位板14，伺服电机4的输出端固定连接有第一转盘5，第一转盘5的一侧连接有清理机构；

第一转盘5的外表面转动连接有皮带9，皮带9远离第一转盘5的一端转动连接有第二转盘10，第二转盘10的一侧固定连接有转杆11，转杆11外表面的两端均固定连接有凸盘12；

颚式破碎机本体1内部的底部开设有滑腔，并且滑腔朝向限位板14的一侧贯穿于颚式破碎机本体1，滑腔的腔壁上下滑动连接有出料板13，出料板13顶部与底部的两侧均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19与颚式破碎机本体1相连接，出料板13的内部滑动连接有过筛板15，过筛板15靠近限位板14一侧的两端均连接有定位机构；

静颚板2和动颚板3对破碎物进行破碎，随后将过筛板15在出料板13的内部滑动至合适位置后，利用定位机构进行限位，满足出料孔直径的调节，从而满足不同破碎物破碎后出料的大小，伺服电机4的工作带动第一转盘5进行转动，从而带动清理机构对出料板13进行清理的效果，同时第一转盘5的转动带动皮带9和第二转盘10进行转动，从而带动转杆11和凸盘12进行转动，满足对出料板13进行拍打，起到震动清理的效果。

需要说明的是，申请并未对利用静颚板2和动颚板3对破碎物破碎的过程及原理进行改进或改变，它们的工作原理可参考现有的颚式破碎机本体1的工作原理，在此不做过多阐述。

参照图2-3，清理机构包括固定连接在第一转盘5一侧的螺纹杆6，螺纹杆6外表面螺纹连接有移动块7，移动块7的底部铰接有清理板8，清理板8的底部与出料板13的顶部相贴合，第一转盘5的转动带动螺纹杆6进行转动，从而带动移动块7和清理板8进行移动，清理板8的移动对出料板13的顶部进行清理效果。

参照图2-5，定位机构包括滑动连接在过筛板15一侧顶部和底部的定位块16，两个定位块16之间固定连接有第一弹簧17，两个定位块16一侧的底部均固定连接有滑杆18，滑动滑杆18带动定位块16挤压第一弹簧17，满足定位块16进入到过筛板15的内部。

参照图2-4,出料板13内部开设有限位槽，过筛板15贯穿出料板13内部开设的限位槽并延伸至出料板13的内部，过筛板15与出料板13上均开设有多个出料孔，且多个出料孔的尺寸相等，限位槽的设置满足出料板13在过筛板15的内部进行滑动，从出料板13的俯视角度看过去，过筛板15与出料板13上的出料孔相互交错，进而起到对出料孔直径大小调节的效果。

参照图2-7,限位板14的表面开设有多个用于定位块16伸入的定位槽21，多个定位槽21的设置满足过筛板15在出料板13内部滑动到不同位置时利用定位块16起到限位的效果。

参照图4-7,过筛板15的侧壁开设有滑槽22，滑杆18贯穿过筛板15侧壁开设的滑槽22并与定位块16相连接，滑槽22的设置满足滑杆18进行滑动，从而带动定位块16滑动至过筛板15的内部，满足过筛板15的滑动与定位。

本实用新型中，使用时，将需要进行破碎的物品从颚式破碎机本体1的顶部投放至颚式破碎机本体1的内部，随后利用静颚板2和动颚板3对破碎物进行破碎工作，根据破碎物所需破碎后出料的大小，来推动滑杆18带动定位块16挤压第一弹簧17后进入到过筛板15的内部，随后将过筛板15在出料板13的内部进行滑动，调节到破碎物所需出料孔的合适直径后，松开对滑杆18的推动，随后第一弹簧17的回弹带动定位块16进入到限位板14的内部，从而起到调节限位的效果；

当出料板13内部存在破碎物残留时，伺服电机4的工作带动第一转盘5进行转动，第一转盘5的转动带动螺纹杆6进行转动，从而带动移动块7和清理板8进行移动，能够对出料板13顶部进行清理效果，同时第一转盘5的转动带动皮带9进行转动，从而带动第二转盘10进行转动，第二转盘10的转动带动转杆11进行转动，转杆11的转动带动凸盘12进行转动，满足对出料板13进行拍打，从而将出料板13内部的颗粒进行震动清理，提高出料板13的输送工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颚式破碎机，其特征在于，包括颚式破碎机本体(1)，所述颚式破碎机本体(1)内部的一侧连接有静颚板(2)，所述颚式破碎机本体(1)内部的另一侧连接有动颚板(3)，所述颚式破碎机本体(1)的底部设置有收集箱(20)，所述颚式破碎机本体(1)一侧的底部固定连接有伺服电机(4)，所述颚式破碎机本体(1)远离伺服电机(4)的一侧呈上下位置固定连接有两个限位板(14)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有第一转盘(5)，所述第一转盘(5)的一侧连接有清理机构；

所述第一转盘(5)的外表面转动连接有皮带(9)，所述皮带(9)远离第一转盘(5)的一端转动连接有第二转盘(10)，所述第二转盘(10)的一侧固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)外表面的两端均固定连接有凸盘(12)；

所述颚式破碎机本体(1)内部的底部开设有滑腔，并且所述滑腔朝向所述限位板(14)的一侧贯穿于所述颚式破碎机本体(1)，所述滑腔的腔壁上下滑动连接有出料板(13)，所述出料板(13)顶部与底部的两侧均固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)与颚式破碎机本体(1)相连接，所述出料板(13)的内部滑动连接有过筛板(15)，所述过筛板(15)靠近限位板(14)一侧的两端均连接有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在第一转盘(5)一侧的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外表面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的底部铰接有清理板(8)，所述清理板(8)的底部与出料板(13)的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述定位机构包括滑动连接在过筛板(15)一侧顶部和底部的定位块(16)，两个所述定位块(16)之间固定连接有第一弹簧(17)，两个所述定位块(16)一侧的底部均固定连接有滑杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述出料板(13)内部开设有限位槽，所述过筛板(15)贯穿出料板(13)内部开设的限位槽并延伸至出料板(13)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述限位板(14)的表面开设有多个用于所述定位块(16)伸入的定位槽(21)。

6.根据权利要求3所述的一种颚式破碎机，其特征在于，所述过筛板(15)的侧壁开设有滑槽(22)，所述滑杆(18)贯穿过筛板(15)侧壁开设的滑槽(22)并与定位块(16)相连接。

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