CN218132212U - 一种超细石膏粉用破碎装置 - Google Patents

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刘振发
李钇君
刘一平
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Abstract

本实用新型公开了一种超细石膏粉用破碎装置,包括箱体,所述箱体顶部为弧形结构,所述箱体内部从上到下依次设有第一破碎仓和第二破碎仓,所述箱体顶部设有入料口,靠近所述箱体底部一侧壁设有出料口。有益效果在于:通过驱动电机和研磨辊对石膏小块进行反复研磨的同时进行翻动,提升装置的破碎效果;通过旋转电机,固定杆,固定架和可以转动的研磨轮的使用,使研磨轮不停地转动研磨,提升装置的破碎效率,提升了破碎效果;通过将石膏小块在第一破碎仓内破碎后可以得到粗石膏粉,接着粗石膏粉在导料板的作用下滑落到第二破碎仓中进行再次破碎,即可得到超细石膏粉,多级破碎可以快速得到破碎均匀地超细的石膏粉,同时也提升了生产效率。

Description

一种超细石膏粉用破碎装置
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体涉及一种超细石膏粉用破碎装置。
背景技术
石膏粉是五大凝胶材料之一,广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料,通常为白色、无色,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。
粉末物料的生产中破碎是至关重要的一道工序,它直接决定产品的粒度和粗细均匀程度。现有的破碎设备中在将物料进行破碎时,往往直接用单级破碎装置进行破碎,所得到的石膏粉粒度粗细不均匀,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超细石膏粉用破碎装置,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种超细石膏粉用破碎装置,包括箱体,所述箱体顶部为弧形结构,所述箱体内部从上到下依次设有第一破碎仓和第二破碎仓,所述箱体顶部设有入料口,靠近所述箱体底部一侧壁设有出料口;
所述第一破碎仓为水平放置的筒形结构,所述第一破碎仓内设有水平的第一转轴,所述第一转轴一端延伸至所述箱体外侧且连接有驱动电机,所述第一转轴表面沿径向均匀分布有多个支撑条,所述支撑条顶端均连接有研磨辊,所述第一转轴下方设有第一筛网,所述研磨辊与所述箱体内壁,所述第一筛网配合使用实现对石膏小块的一级破碎;
所述第二破碎仓内设有环型的研磨槽,所述研磨槽内设有可以转动的研磨轮,所述研磨槽上方通过安装架安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端设有固定杆,所述固定杆远离所述旋转电机的一端通过固定架与所述研磨轮连接,所述研磨槽底部为网状结构,即第二筛网,所述第二破碎仓与所述第一破碎仓之间设有导料板,通过一级破碎后的石膏粗粉沿着所述导料板能落入所述研磨槽内,所述第二筛网下方设有斜板,所述斜板较低端从所述出料口延伸至所述箱体外侧。
采用上述一种超细石膏粉用破碎装置,使用装置时,启动所述驱动电机,启动所述旋转电机,接着将待破碎的石膏小块从所述入料口添加进所述箱体内部,所述驱动电机输出端带动所述第一转轴转动,进而带动所述支撑条转动,从而带动所述研磨辊进行转动,对位于所述第一破碎仓内的石膏进行翻转循环研磨,研磨过程中将有一部分石膏粗粉穿过所述第一筛网沿着所述导料板进入所述研磨槽中,未穿过所述第一筛网的石膏粗粉将继续在所述第一破碎仓内进行研磨;所述旋转电机输出端带动所述固定杆转动,进而带动所述固定架转动,从而带动所述研磨轮在所述研磨槽内转动,对进入所述第二破碎仓的石膏粗粉进行破碎,石膏粗粉在所述研磨轮的循环旋转研磨下,被破碎成石膏超细粉穿过所述第二筛网沿着所述斜板从所述出料口流出所述箱体。
作为优选,每一个所述研磨辊与所述第一转轴之间均连接有多个所述支撑条,起到对所述研磨辊更好的支撑效果。
作为优选,所述研磨轮有多个且均匀分布在所述研磨槽内部,多个研磨轮的设置以加快研磨速率,提高生产效率。
作为优选,所述研磨轮上设有固定轴,所述固定架通过所述固定轴与所述研磨轮转动连接。
作为优选,所述固定架表面设有毛刷,所述毛刷与所述研磨轮抵接,所述毛刷可以在所述研磨轮转动过程中对其进行表面进行清理,避免石膏粉粘连在所述研磨轮表面,提升研磨效率。
作为优选,所述箱体底部设有多个移动轮,所述移动轮的设置便于装置搬运过程中进行移动,省时省力。
有益效果在于:1、通过驱动电机和研磨辊对石膏小块进行反复研磨的同时进行翻动,提升装置的破碎效果,提高装置的破碎效率。
2、通过旋转电机,固定杆,固定架和可以转动的研磨轮的使用,使研磨轮不停地转动研磨,提升装置的破碎效率,提升了破碎效果。
3、通过将石膏小块在第一破碎仓内破碎后可以得到粗石膏粉,接着粗石膏粉在导料板的作用下滑落到第二破碎仓中进行再次破碎,即可得到超细石膏粉,多级破碎可以快速得到破碎均匀地超细的石膏粉,同时也提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的轴视图;
图2是本实用新型的主视剖视图;
图3是本实用新型的左视剖视图。
附图标记说明如下:
1、箱体;2、第一破碎仓;3、第二破碎仓;4、入料口;5、出料口;6、第一转轴;7、驱动电机;8、支撑条;9、研磨辊;10、第一筛网;11、研磨槽;12、研磨轮;13、旋转电机;14、固定杆;15、固定架;16、第二筛网;17、导料板;18、斜板;19、固定轴;20、毛刷;21、移动轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种超细石膏粉用破碎装置,包括箱体1,箱体1顶部为弧形结构,箱体1内部从上到下依次设有第一破碎仓2和第二破碎仓3,箱体1顶部设有入料口4,靠近箱体1底部一侧壁设有出料口5;
第一破碎仓2为水平放置的筒形结构,第一破碎仓2内设有水平的第一转轴6,第一转轴6一端延伸至箱体1外侧且连接有驱动电机7,第一转轴6表面沿径向均匀分布有多个支撑条8,支撑条8顶端均连接有研磨辊9,第一转轴6下方设有第一筛网10,研磨辊9与箱体1内壁,第一筛网10配合使用实现对石膏小块的一级破碎;
第二破碎仓3内设有环型的研磨槽11,研磨槽11内设有可以转动的研磨轮12,研磨槽11上方通过安装架安装有旋转电机13,旋转电机13的输出端设有固定杆14,固定杆14远离旋转电机13的一端通过固定架15与研磨轮12连接,研磨槽11底部为网状结构,即第二筛网16,第二破碎仓3与第一破碎仓2之间设有导料板17,通过一级破碎后的石膏粗粉沿着导料板17能落入研磨槽11内,第二筛网16下方设有斜板18,斜板18较低端从出料口5延伸至箱体1外侧。
作为可选的实施方式,每一个研磨辊9与第一转轴6之间均连接有多个支撑条8,起到对研磨辊9更好的支撑效果;
研磨轮12有多个且均匀分布在研磨槽11内部,多个研磨轮12的设置以加快研磨速率,提高生产效率;
研磨轮12上设有固定轴19,固定架15通过固定轴19与研磨轮12转动连接;
固定架15表面设有毛刷20,毛刷20与研磨轮12抵接,毛刷20可以在研磨轮12转动过程中对其进行表面进行清理,避免石膏粉粘连在研磨轮12表面,提升研磨效率;
箱体1底部设有多个移动轮21,移动轮21的设置便于在装置搬运过程中进行移动,省时省力。
采用上述结构,使用装置时,启动驱动电机7,启动旋转电机13,接着将待破碎的石膏小块从入料口4添加进箱体1内部,驱动电机7输出端带动第一转轴6转动,进而带动支撑条8转动,从而带动研磨辊9进行转动,对位于第一破碎仓2内的石膏进行翻转循环研磨,研磨过程中将有一部分石膏粗粉穿过第一筛网10沿着导料板17进入研磨槽11中,未穿过第一筛网10的石膏粗粉将继续在第一破碎仓2内进行研磨;旋转电机13输出端带动固定杆14转动,进而带动固定架15转动,从而带动研磨轮12在研磨槽11内转动,对进入第二破碎仓3的石膏粗粉进行破碎,石膏粗粉在研磨轮12的循环旋转研磨下,被破碎成石膏超细粉穿过第二筛网16沿着斜板18从出料口5流出箱体1。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种超细石膏粉用破碎装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)顶部为弧形结构,所述箱体(1)内部从上到下依次设有第一破碎仓(2)和第二破碎仓(3),所述箱体(1)顶部设有入料口(4),靠近所述箱体(1)底部一侧壁设有出料口(5);
所述第一破碎仓(2)为水平放置的筒形结构,所述第一破碎仓(2)内设有水平的第一转轴(6),所述第一转轴(6)一端延伸至所述箱体(1)外侧且连接有驱动电机(7),所述第一转轴(6)表面沿径向均匀分布有多个支撑条(8),所述支撑条(8)顶端均连接有研磨辊(9),所述第一转轴(6)下方设有第一筛网(10),所述研磨辊(9)与所述箱体(1)内壁,所述第一筛网(10)配合使用实现对石膏小块的一级破碎;
所述第二破碎仓(3)内设有环型的研磨槽(11),所述研磨槽(11)内设有可以转动的研磨轮(12),所述研磨槽(11)上方通过安装架安装有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出端设有固定杆(14),所述固定杆(14)远离所述旋转电机(13)的一端通过固定架(15)与所述研磨轮(12)连接,所述研磨槽(11)底部为网状结构,即第二筛网(16),所述第二破碎仓(3)与所述第一破碎仓(2)之间设有导料板(17),通过一级破碎后的石膏粗粉沿着所述导料板(17)能落入所述研磨槽(11)内,所述第二筛网(16)下方设有斜板(18),所述斜板(18)较低端从所述出料口(5)延伸至所述箱体(1)外侧。
2.根据权利要求1所述一种超细石膏粉用破碎装置,其特征在于:每一个所述研磨辊(9)与所述第一转轴(6)之间均连接有多个所述支撑条(8)。
3.根据权利要求1所述一种超细石膏粉用破碎装置,其特征在于:所述研磨轮(12)有多个且均匀分布在所述研磨槽(11)内部。
4.根据权利要求1所述一种超细石膏粉用破碎装置,其特征在于:所述研磨轮(12)上设有固定轴(19),所述固定架(15)通过所述固定轴(19)与所述研磨轮(12)转动连接。
5.根据权利要求1所述一种超细石膏粉用破碎装置,其特征在于:所述固定架(15)表面设有毛刷(20),所述毛刷(20)与所述研磨轮(12)抵接。
6.根据权利要求1所述一种超细石膏粉用破碎装置,其特征在于:所述箱体(1)底部设有多个移动轮(21)。
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