CN218131311U - 一种水溶肥生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉水溶肥生产领域，尤其涉及一种水溶肥生产设备，包括混合罐，混合罐内适配有搅拌器，混合罐顶部具有料盒，料盒的底部具有排口，排口内适配转动有料轮，料轮的表面具有料槽，料轮同轴固定有齿轮，搅拌器连接有与齿轮啮合的齿条，本实用新型采用料盒存放水溶肥所需的微量元素以及助剂料，在混配水溶肥基础料的同时驱动料轮间歇旋转向下抛洒微量元素、助剂料，使微量元素、助剂料更加均匀的与水溶肥的基础料混合，本申请相对于传统微量料直接投放提了高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥生产领域，尤其涉及一种水溶肥生产设备。
背景技术
水溶肥是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用，被广泛使用，水溶肥一般用3-10种原料根据比例配置而成，主要也是根据实际情况配置，常用的原料有硝酸钙、硝酸铵、硝酸钾、硫酸铵、尿素等，而水溶肥的生产具有物理混配、化学合成两种。
水溶肥的物理混配是将水溶性有机物以及各种微量元素等基础原料肥按照相应的配方，通过预处理机、混料机等机械设备，采用物理混合方式直接混配成水溶肥；
水溶肥的化学合成是将各种含氮、磷、钾等养分的原料在一定的温度、酸碱度等控制条件下，经过溶解、过滤除杂、反应、蒸发浓缩、冷却结晶等一系列特定的化学反应及工艺过程后，最终通过结晶分离得到全水溶的结晶产品。
无论是物理混配法还是化学合成法，都需要采用混合设备对多种有机原料进行混合，达到成分均匀的状态，而水溶肥的原料中需要施加多种助剂和微量元素，由于助剂和微量元素占比较少，直接投入混合设备与基础料混合，难以使助剂、微量元素在基础料内均匀分布。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：无论是物理混配法还是化学合成法，都需要采用混合设备对多种有机原料进行混合，达到成分均匀的状态，而水溶肥的原料中需要施加多种助剂和微量元素，由于助剂和微量元素占比较少，直接投入混合设备与基础料混合，难以使助剂、微量元素在基础料内均匀分布。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水溶肥生产设备，包括混合罐，混合罐内适配有搅拌器，混合罐顶部具有料盒，料盒的底部具有排口，排口内适配转动有料轮，料轮的表面具有料槽，料轮同轴固定有齿轮，搅拌器连接有与齿轮啮合的齿条。
优选的，所述搅拌器包括竖直延伸至混合罐内部的搅拌柄，搅拌柄的顶端传动连接有电机，所述齿条固定连接搅拌柄，用于跟随搅拌柄旋转做圆周运动。
优选的，所述料盒的顶口贯通混合罐的顶部，料盒的顶部具有密封顶口的盖板。
优选的，所述料盒的内腔由上往下至排口部位呈收缩状。
优选的，所述料轮通过阻尼轴承与所述料盒转动连接。
优选的，所述料轮同轴固定有若干橡胶片，料盒表面固定有基柱，橡胶片跟随料轮旋转拍打基柱。
优选的，所述齿条具有多个，且齿条围绕所述搅拌柄等角度分布。
与相关技术相比较，本实用新型提供的水溶肥生产设备具有如下有益效果：
本实用新型采用料盒存放水溶肥所需的微量元素以及助剂料，在混配水溶肥基础料的同时驱动料轮间歇旋转向下抛洒微量元素、助剂料，使微量元素、助剂料更加均匀的与水溶肥的基础料混合，本申请相对于传统微量料直接投放提了高混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的料盒和齿条在混合罐内分布结构示意图；
图3为本实用新型的料轮与齿轮连接结构示意图；
图4为本实用新型的料轮与排口适配结构示意图。
图中标号：1、混合罐；2、搅拌柄；3、电机；4、料盒；5、盖板；6、投料口；7、齿条；8、排口；9、料轮；91、料槽；10、齿轮；11、基柱；12、橡胶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例一
如图1-2所示，一种水溶肥生产设备，由混合罐1作为主体，混合罐1的底部具有锥形的漏口，在漏口部位适配安装排料绞龙，在混合罐1的顶部设置投料口6，搅拌器包括搅拌柄2，搅拌柄2由混合罐1的顶部竖直伸入混合罐1内，电机3安装在混合罐1的顶部，传动连接搅拌柄2的顶端；
经过投料口6向混合罐1内投入配比好的水溶肥的基础料，开启电机3驱动搅拌柄2旋转，旋转的搅拌柄2对混合罐1内的基础料进行混合至均匀状态，通过排料绞龙组件将均匀的水溶肥料从漏口排出进行后续加工；
如图2-4所示，料盒4为顶部开口的容器，料盒4的底部具有排口8，料盒4的内腔由顶口至排口8逐渐收缩，使料盒4内的料物型排口8部位聚集，将料盒4固定在混合罐1的顶部，顶口暴露，在料盒4的顶口边缘通过扭力弹簧弹性转动安装盖板5；
在排口8内适配转动安装料轮9，并且料轮9通过阻尼轴承进行转动安装，料轮9的外缘面均匀设置有凹陷的料槽91，料轮9的轴穿出料盒4固定齿轮10，围绕搅拌柄2等角度固定多个齿条7；
将水溶肥所需的微量元素以及助剂料置于料盒4内，通过盖板5密封，在搅拌柄2旋转混料时，圆周运动的齿条7与齿轮10间歇啮合，使料轮9间歇旋转，料轮9顶部的料槽91灌满微量料，旋转至下方，使料槽91内的微量料洒出，使水溶肥的基础料在混配过程中间歇加入微量元素以及助剂料；
实施例二
如图3所示，在料轮9的转轴表面等角度固定若干橡胶片12，在料盒4的外壁固定基柱11，齿轮10带动料轮9旋转排料过程中，均匀分布的橡胶片12同步转动拍打基柱11，使料盒4、料轮9产生抖动，便于料盒4内的微量料灌入料槽91内，以及料槽91内的微量料全部排出。
Claims (7)
1.一种水溶肥生产设备，包括混合罐(1)，其特征在于，混合罐(1)内适配有搅拌器，混合罐(1)顶部具有料盒(4)，料盒(4)的底部具有排口(8)，排口(8)内适配转动有料轮(9)，料轮(9)的表面具有料槽(91)，料轮(9)同轴固定有齿轮(10)，搅拌器连接有与齿轮(10)啮合的齿条(7)。
2.根据权利要求1所述的水溶肥生产设备，其特征在于，所述搅拌器包括竖直延伸至混合罐(1)内部的搅拌柄(2)，搅拌柄(2)的顶端传动连接有电机(3)，所述齿条(7)固定连接搅拌柄(2)，用于跟随搅拌柄(2)旋转做圆周运动。
3.根据权利要求1所述的水溶肥生产设备，其特征在于，所述料盒(4)的顶口贯通混合罐(1)的顶部，料盒(4)的顶部具有密封顶口的盖板(5)。
4.根据权利要求3所述的水溶肥生产设备，其特征在于，所述料盒(4)的内腔由上往下至排口(8)部位呈收缩状。
5.根据权利要求1所述的水溶肥生产设备，其特征在于，所述料轮(9)通过阻尼轴承与所述料盒(4)转动连接。
6.根据权利要求1所述的水溶肥生产设备，其特征在于，所述料轮(9)同轴固定有若干橡胶片(12)，料盒(4)表面固定有基柱(11)，橡胶片(12)跟随料轮(9)旋转拍打基柱(11)。
7.根据权利要求2所述的水溶肥生产设备，其特征在于，所述齿条(7)具有多个，且齿条(7)围绕所述搅拌柄(2)等角度分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222610774.9U CN218131311U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种水溶肥生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222610774.9U CN218131311U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种水溶肥生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218131311U true CN218131311U (zh) | 2022-12-27 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222610774.9U Active CN218131311U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种水溶肥生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222610774.9U patent/CN218131311U/zh active Active
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