CN218131076U - 一种支架滤膜管组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种支架滤膜管组件,属于实验耗材技术领域,其包括支架本体以及过滤件,支架本体设置有多个容液槽,每个溶液槽的槽壁上均开设有出气孔;过滤件包括多个滤膜管以及多个超滤膜,滤膜管与支架本体相连接,滤膜管处于容液槽中,多个滤膜管之间可拆式连接;超滤膜连接在滤膜管处于容液槽中的管口处,多个超滤膜分别与多个滤膜管对应设置,超滤膜与溶液槽的下端以及出气孔可以形成一个压差通路。本申请具有降低外泌体提取实验中的器材成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及实验耗材的技术领域,尤其是涉及一种支架滤膜管组件。
背景技术
外泌体是具有自我更新和高度分化能力的细胞群体,可以通过细胞分裂产生表型与基因型完全相同的子细胞以维持自身细胞群的大小,同时又可以进一步分化产生至少一种类型的功能细胞,外泌体中含有细胞特异的蛋白、脂质以及核酸,能作为信号分子传递给其他细胞从而改变其他细胞的功能,起到调节细胞状态与功能的作用。
相关技术中,在外泌体的提取实验中会用到支架滤膜管组件,具体的,支架滤膜管组件包括支架本体以及过滤件,其中,支架本体整体大致呈块状,并且支架本身的上表面设置有多个溶液槽;过滤件包括多个滤膜管,多个滤膜管之间一体连接,多个滤膜管分别放置在多个溶液槽中,滤膜管在靠近溶液槽槽底的一端设置有超滤膜,则试剂液滴入滤膜管之后,试剂液会经过超滤膜再到溶液槽中,从而便达到对试剂液过滤的目的。
针对上述相关技术,存在有在实验要求不同时,过滤件中滤膜管的数量也会不同,则便需要设置不同规格的过滤件来配合不同的实验要求,由于滤膜管是薄壁结构,所以过滤件整体的生产难度较大,从而导致实验中的器材成本较高的缺陷。
实用新型内容
为了降低外泌体提取实验中的器材成本,本申请提供一种支架滤膜管组件。
本申请提供的一种支架滤膜管组件采用如下的技术方案:
一种支架滤膜管组件,包括支架本体以及过滤件,所述支架本体设置有多个溶液槽,每个所述溶液槽的槽壁上均开设有出气孔;所述过滤件包括多个滤膜管以及多个超滤膜,所述滤膜管与所述支架本体相连接,所述滤膜管处于所述溶液槽中,多个所述滤膜管之间可拆式连接;所述超滤膜连接在所述滤膜管处于所述溶液槽中的管口处,多个所述超滤膜分别与多个所述滤膜管对应设置,所述超滤膜与所述出气孔以及所述溶液槽的下端形成一个压差通路。
通过采用上述技术方案,相比于多个滤膜管之间为一体连接的方式,此种设计方式,因多个滤膜管之间为可拆式连接,所以在实验要求的不同时,可将一定数量的滤膜管进行连接以形成不同规格的过滤件,同时支架本体可直接制成最大规格以适配不同规格的过滤件,从而使支架滤膜管组件达成实验要求,进而有助于降低实验过程中器材的成本。
可选的,所述支架本体的底端设置有支撑柱,所述支撑柱用于嵌入外部机架上的凹槽中。
通过采用上述技术方案,在放置支架本体时,可以将支撑柱嵌入实验设备的凹槽中,从而有助于提高支架滤膜管组件在实验过程中的静置稳定性。
可选的,所述过滤件还包括多个连接板,所述连接板与所述滤膜管相连接,多个所述连接板可拆式连接,所述连接板抵接在所述支架本体上所述溶液槽槽口所在的表面上;所述支架本体与所述连接板相抵接表面的边缘处设置有分离缺口,所述分离缺口与所述连接板形成分离槽。
通过采用上述技术方案,一方面,相比于直接在滤膜管上设置连接结构的方式,此种设计方式,因为滤膜管整体为薄壁结构,所以在滤膜管上设置连接结构会比较困难,但与滤膜管相连接的连接板可以设置较大的厚度,从而可以更加简便的在连接板上设计连接结构,进而能够降低实验过程中器材的成本;另一方面,相比于机械手直接夹持来分离过滤件以及支架本体的的方式,此种设计方式,机械手上可以设置有凸块,并且在机械手夹持住连接板时,凸块能嵌入分离槽中,则在分离支架滤膜管组件时,机械手上的凸块能对连接板施加向上的支撑力,所以过滤件不易出现掉落的情况,从而能够稳定地分离支架滤膜管组件。
可选的,所述支架本体的侧表面设置有限位通槽,所述限位通槽用于供外部凸块嵌入,以使支架本体固定在外部机架上。
通过采用上述技术方案,因限位通槽的设置,通过外部机架上移动工作台使机架上的凸块嵌入到支架本体上的限位通槽中,从而有助于提升支架滤膜管组件在分离时支架本体位置的准确性以及稳定性。
可选的,相邻两个所述连接板相连接的表面上均设置有固定槽;相邻两个所述连接板之间设置有固定块,所述固定块的两端分别嵌设在两个所述固定槽中,所述固定块通过磁吸或者紧配的方式与所述连接板相连接。
通过采用上述技术方案,在需要将相邻两个滤膜管连接在一起时,先将固定块其中的一端插入其中一个连接板的固定槽中,同时让固定块的另一端插入另一个连接板的固定槽中,从而能够实现滤膜管之间的可拆式连接,此外,相比于相邻两个连接板的其中一块连接板设置有凹槽,而另一块连接板设置凸块的方式,此种设计方式,利用固定块的两端分别嵌入相邻两个连接板的固定槽中,则在安装过滤件时,不需要再对连接板的姿态进行限定,从而能够便捷地实现过滤件的组装。
可选的,所述固定槽靠近所述连接板远离所述支架本体的一侧表面设置有开口,所述固定槽分为第一限位部以及第二限位部,所述第一限位部与所述第二限位部连通设置,所述第一限位部用于限制两个所述连接板沿相互接触的表面滑动,所述第二限位部用于限制两个所述连接板沿相互远离的方向运动;所述固定槽的内壁设置有与所述固定块相连接的磁铁。
通过采用上述技术方案,一方面,相比于固定槽只设置有第一限位部的方式,此种设计方式,第二限位部能进一步提升限制住相邻两个连接板做相互远离方向运动的作用力,从而有助于提升相邻两个滤膜管之间的连接强度;另一方面,因固定槽分为第一限位部以及第二限位部,所以固定块也不会呈简单的长方体形状,相比于固定块于固定槽紧配连接的方式,此种设计方式,因磁铁的设置,则固定槽的轮廓会略大于固定块的轮廓,从而更加便于固定块从固定槽的开口处插入固定槽中,进而有助于提升滤膜管之间连接的便捷性。
可选的,所述固定槽与所述固定块之间的间隙处设置有弹性块,所述弹性块靠近所述固定槽开口一端的截面积小于远离所述固定槽开口一端的截面积。
通过采用上述技术方案,因固定槽的轮廓略大于固定块的轮廓,所以弹性块的设置,可以提升固定槽与固定块之间的连接紧密性,从而能够提升滤膜管之间的连接稳定性,另外相比于弹性块的形状呈长方体的方式,此种设计方式,弹性块的特殊形状,既能够便于固定块插入固定槽中,也不会削弱固定块与固定槽的连接紧密性。
可选的,所述磁铁设置在所述固定槽远离开口的一侧内壁上;所述连接板以及所述磁铁上共同设置有拆卸通孔,所述拆卸通孔贯穿所述磁铁以及所述固定槽远离自身开口的一侧内壁。
通过采用上述技术方案,一方面,相比于磁铁设置在固定槽上与开口相邻的侧壁上的方式,此种设计方式,在固定块插入固定槽的过程中,固定块不会受到因为磁力而产生的摩擦力,从而固定块能更流畅地插入固定槽中;另一方面,相比于未设置拆卸通孔的方式,此种设计方式,在需要将滤膜管分离的过程中,可将杆状的物体插入拆卸通孔中,以将固定块从固定槽的开口处挤出,从而更加便于将多个滤膜管拆开。
可选的,所述溶液槽靠近槽口的一侧设置有密封垫圈,所述密封垫圈的外周侧与所述溶液槽相抵接。
通过采用上述技术方案,通过密封垫圈对支架本体与滤膜管进行密封,既可以增加支架本体与滤膜管之间的密封性能,还有助于提高支架滤膜管组件的静置稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.因多个滤膜管之间为可拆式连接,所以在实验要求的不同时,可将一定数量的滤膜管进行连接以形成不同规格的过滤件,同时支架本体可直接制成最大规格以适配不同规格的过滤件,从而使支架滤膜管组件达成实验要求,进而有助于降低实验过程中器材的成本;
2.利用固定块的两端分别嵌入相邻两个连接板的固定槽中,则在安装过滤件时,不需要再对连接板的姿态进行限定,从而能够便捷地实现过滤件的组装;
3.在需要将滤膜管分离的过程中,可将杆状的物体插入拆卸通孔中,以将固定块从固定槽的开口处挤出,从而更加便于将多个滤膜管拆开。
附图说明
图1是本实施例中支架滤膜管组件的结构示意图;
图2是本实施例中两个相邻连接板紧固连接的俯视图;
图3是本实施例中滤膜管的结构示意图。
附图标记说明:1、支架本体;11、支撑柱;12、溶液槽;121、出气孔;122、密封垫圈;13、限位通槽;14、分离缺口;15、分离槽;2、过滤件;21、滤膜管;22、超滤膜;23、连接板;231、固定槽;2311、第一限位部;2312、第二限位部;2313、磁铁;2314、弹性块;2315、拆卸通孔;3、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种支架滤膜管组件。参照图1和图2,支架滤膜管组件包括支架本体1以及过滤件2,具体的,支架本体1整体大致呈块状,并且支架本体1的上表面设置有多个溶液槽12,其中溶液槽12呈圆柱状,而且在支架本体1上表面的多个溶液槽12呈矩形阵列分布,同时支架本体1可以直接制作成具有最多溶液槽12的规格,以能够直接适配不同规格的过滤件2,每个溶液槽的槽壁上均开设有出气孔;过滤件2包括多个滤膜管21以及多个超滤膜22,其中滤膜管21同轴设置在溶液槽12中,并且滤膜管21的直径略小于溶液槽12直径,而且滤膜管21的长度占溶液槽12长度的一半,同时每个滤膜管21之间为可拆式连接,另外超滤膜22连接在滤膜管21底端的管口处,以能够过滤滴入滤膜管21的试剂液,并且超滤膜22与溶液槽12的下端以及出气孔121形成一个压差通路。
参照图1和图2,在外泌体提取实验要求的不同时,因多个滤膜管21之间为可拆式连接,所以可以将一定数量的滤膜管21进行连接以组装成不同规格的过滤件2,同时直接选择最大规格的支架本体1来适配过滤件2,从而有助于降低实验过程中器材的成本。
参照图1,为了进一步提升支架本体1的性能,支架本体1上还设置有支撑柱11以及限位通槽13,具体的,支撑柱11一体成型在支架本体1底端,同时支撑柱11为圆柱体形状,并且设置有三个,三个支撑柱11呈三角形布置,而且三个支撑柱11会嵌入实验设备上预先设好的凹槽中,所以在支撑柱11嵌入实验设备的凹槽后,支架本体1便能够稳定地放置在实验设备的预定位置上。
参照图1,限位通槽13一体开设在支架本体1相对的两个侧表面上,并且限位通槽13的长度方向呈水平方向,而且限位通槽13供外部凸块嵌入,所以支架本体1与过滤件2进行分离的过程中,可以通过限位通槽13与外部凸块之间的配合以使支架本体1固定在外部机架上,从而有助于提升在支架滤膜管组件在分离时支架本体1位置的准确性以及稳定性。
参照图1和图2,溶液槽12槽壁的上端开设有出气孔121,出气孔121从孔口看去的截面处呈圆柱状,并且出气孔121的长度方向与溶液槽12的长度方向相垂直,超滤膜22与溶液槽12的下端以及出气孔121会形成一个压差通路,以使在试剂液滴入滤膜管21中后能够通过超滤膜22将所需的试剂液过滤到溶液槽12中;为了进一步提升支架滤膜管组件的密封性能,在支架本体1的溶液槽12中槽口处设置有密封垫圈122,密封垫圈122为圆环状,密封垫圈122的外周侧与溶液槽12槽壁相抵接,密封垫圈122的上表面与溶液槽12槽口水平。
参照图1和图2,过滤件2还包括多个连接板23,连接板23大致呈长方体形状,其中连接板23与滤膜管21远离溶液槽12槽底的一端一体连接,并且连接板23还与支架本体1上表面相抵接,而且两个相邻的滤膜管21会通过连接板23实现可拆式连接,具体的,相邻两个连接板23相连接的表面上均会开设一个固定槽231,并且两个相邻连接板23之间设置有固定块3,其中在其他实施例中,固定块3可以呈简单的长方体形状,同时固定块3的两端分别插设在两个固定槽231中,而且固定块3可通过磁吸或者紧配的方式,实现可拆式紧固连接在固定槽231中的目的,从而便实现相邻两个滤膜管21之间的可拆式连接,而在本实施例中,为了进一步优化滤膜管21之间的连接方式,所以在前述结构上做了优化。
参照图1和图3,在本实施例中,固定槽231的其中一侧壁开口设置,以使固定槽231与连接板23远离支架的一侧表面相连通,同时在固定槽231远离开口的一侧壁设置有磁铁2313,以磁吸的方式实现固定块3在固定槽231中的紧固连接;另外固定槽231整体分为第一限位部2311以及第二限位部2312,第一限位部2311与第二限位部2312相连通,第一限位部2311的长度方向平行于两个连接板23的连线方向,第二限位部2312则位于第一限位部2311相互远离的一端,并且第二限位部2312的长度方向垂直于第一限位部2311的长度方向,所以固定槽231从自身开口方向来看会呈T形,从而能通过第二限位部2312提升限制两个连接板23沿着相互远离的方向运动的作用力,进而有助于提升滤膜管21之间的连接稳定性。
参照图1和图3,因选择磁铁2313来使固定块3紧固在固定槽231中,所以固定槽231的轮廓会略大于固定块3的轮廓,故在本实施例中,为了进一步提升固定块3与固定槽231之间的连接紧密型,固定槽231在于自身开口相邻侧壁上设置有弹性块2314,并且弹性块2314还位于与固定槽231槽口相对的侧壁上,其中弹性块2314为楔形,并且弹性块2314靠近开口一端的截面积小于远离开口一端的截面积,所以弹性块2314既能用于增强固定块3与固定槽231之间的连接紧密性,也不会影响固定块3插入固定槽231中的流畅性。
参照图1和图3,在本实施例中,为了便于将固定块3从固定槽231中拆下,连接板23以及磁铁2313上共同开设有拆卸通孔2315,其中拆卸通孔2315包括位于在固定槽231远离开口一侧的部分以及位于磁铁2313上的部分,所以在拆卸时,可将杆状物插入拆卸通孔2315中,以将固定块3从固定槽231的开口处挤出。
参照图1,此外在本实施例中,为了使过滤件2与支架本体1稳定分离,所以在支架本体1上表面的边缘处开设有分离缺口14,同时分离缺口14与连接板23会形成一个槽口位于支架本体1侧表面上的分离槽15,在分离支架滤膜管组件时,分离槽15可以让机械手上的凸块嵌入其中,以能够对过滤件2施加向上的支撑力。
本实施例的实施原理为:在要将相邻两个滤膜管21连接在一起时,先将两个连接板23相抵接,以使两个固定槽231的第一限位部2311连通,接着再将固定块3从固定槽231的开口处插入,直至固定块3与磁铁2313抵接,从而便达到将两个滤膜管21连接的目的,而在要将相邻两个滤膜管21分开时,可将杆状物体插入拆卸通孔2315中,以将固定块3从固定槽231的开口处挤出,从而便达到将相邻两个滤膜管21拆开的目的,综上便实现了滤膜管21之间的可拆式连接,所以过滤件2便可以根据不同的需求组装成不同的规格,再配合最大规格的支架本体1,便能够形成不同规格的支架滤膜管组件,从而能够减小实验过程中的器材成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种支架滤膜管组件,其特征在于:包括支架本体(1)以及过滤件(2),所述支架本体(1)设置有多个溶液槽(12),每个所述溶液槽(12)的槽壁上均开设有出气孔(121);所述过滤件(2)包括多个滤膜管(21)以及多个超滤膜(22),所述滤膜管(21)与所述支架本体(1)相连接,所述滤膜管(21)处于所述溶液槽(12)中,多个所述滤膜管(21)之间可拆式连接;所述超滤膜(22)连接在所述滤膜管(21)处于所述溶液槽(12)中的管口处,多个所述超滤膜(22)分别与多个所述滤膜管(21)对应设置,所述超滤膜(22)与所述溶液槽(12)的下端以及所述出气孔(121)可以形成一个压差通路。
2.根据权利要求1所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:所述支架本体(1)的底端设置有支撑柱(11),所述支撑柱(11)用于嵌入外部机架上的凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:所述过滤件(2)还包括多个连接板(23),所述连接板(23)与所述滤膜管(21)相连接,多个所述连接板(23)之间可拆式连接,所述连接板(23)抵接在所述支架本体(1)上所述溶液槽(12)槽口所在的表面上;所述支架本体(1)与所述连接板(23)相抵接表面的边缘处设置有分离缺口(14),所述分离缺口(14)与所述连接板(23)形成分离槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:所述支架本体(1)的侧表面设置有限位通槽(13),所述限位通槽(13)用于供外部凸块嵌入,以使支架本体(1)固定在外部机架上。
5.根据权利要求3所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:相邻两个所述连接板(23)相连接的表面上均设置有固定槽(231);相邻两个所述连接板(23)之间设置有固定块(3),所述固定块(3)的两端分别嵌设在两个所述固定槽(231)中,所述固定块(3)通过磁吸或者紧配的方式与所述连接板(23)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:所述固定槽(231)靠近所述连接板(23)远离所述支架本体(1)的一侧表面开口设置,所述固定槽(231)分为第一限位部(2311)以及第二限位部(2312),所述第一限位部(2311)与所述第二限位部(2312)连通设置,所述第一限位部(2311)用于限制两个所述连接板(23)沿相互接触的表面滑动,所述第二限位部(2312)用于限制两个所述连接板(23)沿相互远离的方向运动;所述固定槽(231)的内壁设置有与所述固定块(3)相连接的磁铁(2313)。
7.根据权利要求6所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:所述固定槽(231)与所述固定块(3)之间的间隙处设置有弹性块(2314),所述弹性块(2314)靠近所述固定槽(231)开口一端的截面积小于远离所述固定槽(231)开口一端的截面积。
8.根据权利要求6所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:所述磁铁(2313)设置在所述固定槽(231)远离开口的一侧内壁上;所述连接板(23)以及所述磁铁(2313)上共同设置有拆卸通孔(2315),所述拆卸通孔(2315)贯穿所述磁铁(2313)以及所述固定槽(231)远离自身开口的一侧内壁。
9.根据权利要求1所述的一种支架滤膜管组件,其特征在于:所述溶液槽(12)靠近槽口的一侧设置有密封垫圈(122),所述密封垫圈(122)的外周侧与所述溶液槽(12)相抵接。
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