CN218131043U - 改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备，包括布袋除尘器灰斗底部的排料管通过设置的灰斗插板阀连接着充气箱，充气箱的第一出口管通过设置的调节阀连接着斜槽，充气箱的第二出口管连接着仓泵，位于调节阀前面的第一出口管上设置着第二隔离阀，在充气箱内设置着撞击杆破碎装置，在布袋除尘器灰斗侧壁的下部设置着旁路管道，其另一端连接着斜槽，在旁路管道上安装着第一隔离阀。本实用新型结构合理，可以将充气箱内结块物料进行破碎清堵处理，充气箱内结块物料破碎清堵、物料循环阀故障排除均可在线完成，无须停机检修，大大缩短了维护时间，提高维护效率，保证脱硫系统的运转率，最大程度的减少大气污染物的排放。

Description

改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备

技术领域

本实用新型属于火电厂烟气干法脱硫物料循环设备结构的改进，特别是改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备。

背景技术

干法脱硫工艺在火力发电企业烟气脱硫领域中应用较广，利用脱硫剂消石灰粉在布袋-灰斗-吸收塔-布袋系统中循环利用，其与烟气中的二氧化硫反应生成为脱硫灰粉尘，从而达到消除烟气中二氧化硫的目的。

干法脱硫工艺中最重要设备之一是物料循环系统。灰斗内物料流经灰斗插板阀至充气箱，一部分受物料循环阀控制流至斜槽进行再循环，一部分通过排灰气动阀控制流至仓泵。其中物料循环阀可调节开度，排灰阀只可全开全关。灰斗手动插板阀位于灰斗下料口处，脱硫系统正常运行时，灰斗充气箱内物料流动性好；由于物料在灰斗中堆积时间过长或烟气中水分降温后结露，使物料在充气箱内易结块从而堵塞物料循环阀入口，堵塞严重时会造成物料循环系统失效进而造成整个脱硫系统停机。遇到此种情况，必须关闭灰斗插板阀，然后打开灰斗充气箱检修孔，对充气箱内部结块物料进行破碎清除工作，该充气箱内结块物料的清理维护时间长短和维护效率的高低直接影响脱硫系统的同步运转率和脱硫率。

脱硫系统通过物料循环阀调节控制床层压降及灰斗料位的平衡，在脱硫岛长期运行过程中，当出现物料循环阀故障、卡涩、无法无法调节操作情况时，会造成无法控制物料循环系统，无法控制床层和灰斗料位，严重时造成脱硫系统停运，环保排放数据超标。脱硫岛在运行过程中经常碰到此类问题，曾多次停运脱硫系统处理上述异常。

需要解决的技术问题：

（1）当灰斗底部充气箱内有较大块状物料，堵塞物料循环阀进口，导致物料出现断供，导致物料循环系统中断，严重时造成物料循环系统失效进而造成整个脱硫系统停机的现状。

（2）当物料循环阀故障、卡涩、无法无法调节操作情况时，会造成无法控制物料循环系统，无法控制床层和灰斗料位，严重时需退出脱硫系统运行才能进行故障排除，造成脱硫系统停运，环保排放数据超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备，其结构合理，可以将充气箱内结块物料进行破碎清堵处理，充气箱内结块物料破碎清堵、物料循环阀故障排除均可在线完成，无须停机检修，大大缩短了维护时间，提高维护效率，保证脱硫系统的运转率，最大程度的减少大气污染物的排放。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备, 包括布袋除尘器灰斗底部的排料管通过设置的灰斗插板阀连接着充气箱，充气箱的第一出口管通过设置的调节阀连接着斜槽，充气箱的第二出口管连接着仓泵，位于调节阀前面的第一出口管上设置着第二隔离阀，在充气箱内设置着撞击杆破碎装置，在布袋除尘器灰斗侧壁的下部设置着旁路管道，其另一端连接着斜槽，在旁路管道上安装着第一隔离阀。

本实用新型利用尖锐硬物撞击破碎原理及加装隔离旁路供应系统，在灰斗底部充气箱一侧侧壁上开孔并安装撞击杆破碎装置，及在灰斗底部侧壁至物料斜槽入口段加装旁路及隔离系统。

在不退出物料系统或脱硫系统运行时即可实现如下功能：

（1）对充气箱内结块物料实现在线破碎、清堵功能；

（2）当物料循环阀出现故障无法操作需检修处理时，通过关闭灰斗插板阀，打开第一隔离阀、第二隔离阀，将物料循环系统在线切换为旁路系统运行，通过就地操作调整第一隔离阀开度来进行物料控制，从而为物料循环阀隔离后进行抢修创造了条件，从根本上解决了脱硫物料循环系统物料供应中断被迫退出脱硫运行的现状。

有益效果：

脱硫运行人员结合吸收塔床层压降参数及物料循环阀开度综合判断观察物料循环系统运行情况；当发现物料循环系统异常，通过调整物料循环阀开度大小来判断灰斗充气箱内结块发生堵塞情况时，只需操作人员就地逐一往复抽捣充气箱侧壁在线撞击杆破碎装置，将充气箱内结块物料进行破碎清堵处理即可。

当物料循环阀故障需检修处理时，仅需通过操作阀门将物料循环供应系统切换为旁路系统，不退出脱硫物料循环系统乃至脱硫系统运行就可实现物料循环阀的故障排除工作。可见，所述充气箱内结块物料破碎清堵、物料循环阀故障排除均可在线完成，无须停机检修，大大缩短了维护时间，提高了维护效率，这样既保证了脱硫系统的运转率，又可以最大程度的减少大气污染物的排放。

本实用新型包括灰斗充气箱、圆锥状破碎撞击杆、撞击杆支架及限位挡板、盘根密封装置、物料循环阀、第一隔离阀、第二隔离阀、助吹阀、灰斗插板阀、管路系统。实现在线充气箱块状物料破碎、清堵功能及实现在线隔离并抢修物料循环阀功能，确保脱硫系统安全稳定运行。

（1）块状物料在线破碎装置：具体为在干法脱硫灰斗下部充气箱箱体一侧侧壁开若干圆孔并矩阵排列，在圆孔内安装一定直径且头部为圆锥状的撞击杆若干，撞击杆头部安装在充气箱侧壁内部并设计有限位装置防止撞击杆抽出充气箱侧壁，撞击杆杆身留在充气箱侧壁外部，并在侧壁上焊接撞击杆支架及圆锥头尾部设置限位孔板，充气箱侧壁与每个撞击杆开孔处设计有盘根密封装置，利用盘根压盖进行调整密封，撞击杆尾端设有拉环便于往复运动使用。实现在线块状物料破碎、清堵功能。

（2）物料循环阀故障在线排除旁路系统：具体为在干法脱硫灰斗底部侧壁处及物料斜槽入口段顶部开孔，并用φ273管道及弯头焊接连通，在灰斗侧壁φ273管道入口处及物料循环阀出口至斜槽入口连接处分别加装第一隔离阀、助吹阀及第二隔离阀。解决物料循环阀故障时物料供应切换为旁路系统，实现在线隔离并抢修物料循环阀功能，确保脱硫系统安全稳定运行。

本实用新型工作内容：具体为在干法脱硫灰斗下部充气箱箱体一侧侧壁开孔并矩阵排列，安装一定直径且头部为圆锥状的撞击杆若干，撞击杆头部安装在充气箱侧壁内部，撞击杆杆身留在充气箱侧壁外部，并在侧壁上焊接撞击杆支架及圆锥头尾部设置限位孔板，充气箱侧壁与每个撞击杆开孔处设计有盘根密封装置，撞击杆尾端设有拉环便于往复运动使用。实现在线块状物料破碎、清堵功能。

（3）物料循环阀故障在线排除旁路系统：具体为在干法脱硫灰斗底部侧壁处及物料斜槽入口段顶部开孔，并用φ273管道及弯头焊接连通，在灰斗侧壁φ273管道入口处及物料循环阀出口至斜槽入口连接处分别加装第一隔离阀、助吹阀及第二隔离阀。实现物料循环阀故障时物料供应切换为旁路系统，实现在线隔离并抢修物料循环阀功能。

本实用新型结构合理，实现了将充气箱内结块物料进行破碎清堵处理，充气箱内结块物料破碎清堵、物料循环阀故障排除均可在线完成，无须停机检修，大大缩短了维护时间，提高了维护效率，保证了脱硫系统的运转率，最大程度的减少了大气污染物的排放。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A剖视结构示意图，图3为图2的右视结构示意图，图4为充气箱装有撞击杆破碎装置的立体结构示意图。

具体实施方式

一种改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备，如图1、图2、图3、图4所示，包括布袋除尘器灰斗1底部的排料管通过设置的灰斗插板阀2连接着充气箱3，充气箱3的第一出口管4通过设置的调节阀5连接着斜槽6，充气箱3的第二出口管7连接着仓泵，位于调节阀5前面的第一出口管4上设置着第二隔离阀8，在充气箱3内设置着撞击杆破碎装置9，在布袋除尘器灰斗1侧壁的下部设置着旁路管道10，其另一端连接着斜槽6，在旁路管道10上安装着第一隔离阀11。撞击杆破碎装置的结构为在充气箱3一侧设置着向外水平伸出的撞击杆支架13，在撞击杆支架13的外端固接着与充气箱3侧壁相对应的支撑立板14，在支撑立板14上均布设置着导向孔，在充气箱3的该侧侧壁上均布设置着与导向孔一一相对应的插孔，在插孔上设置着盘根密封装置15，具有圆锥头16的撞击杆12与导向孔相配合，并且通过盘根密封装置15与插孔密封配合，撞击杆的圆锥头16位于充气箱3内，在圆锥头16尾部设置有限位挡板17，防止撞击杆12抽出充气箱3侧壁。在撞击杆12的外端设置着拉环18。

Claims (3)

1.一种改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备，包括布袋除尘器灰斗(1)底部的排料管通过设置的灰斗插板阀(2)连接着充气箱(3)，充气箱(3)的第一出口管(4)通过设置的调节阀(5)连接着斜槽(6)，充气箱(3)的第二出口管(7)连接着仓泵，其特征是：位于调节阀(5)前面的第一出口管(4)上设置着第二隔离阀(8)，在充气箱(3)内设置着撞击杆破碎装置(9)，在布袋除尘器灰斗(1)侧壁的下部设置着旁路管道(10)，其另一端连接着斜槽(6)，在旁路管道(10)上安装着第一隔离阀(11)。

2.根据权利要求1所述的改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备，其特征是：撞击杆破碎装置的结构为在充气箱(3)一侧设置着向外水平伸出的撞击杆支架(13)，在撞击杆支架(13)的外端固接着与充气箱(3)侧壁相对应的支撑立板(14)，在支撑立板(14)上均布设置着导向孔，在充气箱(3)的该侧侧壁上均布设置着与导向孔一一相对应的插孔，在插孔上设置着盘根密封装置(15)，具有圆锥头(16)的撞击杆(12)与导向孔相配合，并且通过盘根密封装置(15)与插孔密封配合，撞击杆的圆锥头(16)位于充气箱(3)内，在圆锥头(16)尾部设置有限位挡板(17)，防止撞击杆(12)抽出充气箱(3)侧壁。

3.根据权利要求1所述的改进的火电厂烟气干法脱硫物料循环设备，其特征是：在撞击杆(12)的外端设置着拉环(18)。

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