CN218130549U - 一种低排放布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体的说是一种低排放布袋除尘器，包括箱体；通过防爆机构的设置，在吸收块用于对箱体内一氧化碳浓度进行吸收中和处理，进而避免一氧化碳浓度过高发生爆炸，工人将手伸入更换槽内，并抓住活动杆抽出一个吸收块，之后通过嵌合块对安装环施加作用力，继而使得安装环转动，直至下一个吸收块与更换槽对齐，并再次通过活动杆拉动吸收块并通过更换槽抽出箱体内，进行除尘和更换操作，继而解决了现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患的问题。

Description

一种低排放布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体是一种低排放布袋除尘器。

背景技术

除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统采用活性炭进行脱硫、脱硝，因此在进入布袋除尘器的烟气中主要成分为活性炭，并且烟气温度高，烟气中含有一定的水分，由于烟气中主要成分为活性炭，活性炭粉遇到氧气在高温度的条件下，具有发生燃烧的特性，活性炭如果燃烧不充分，会产生CO，如果CO在布袋除尘器内达到一定的浓度，会发生爆炸。

现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患；因此，针对上述问题提出一种低排放布袋除尘器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患的问题，本实用新型提出一种低排放布袋除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种低排放布袋除尘器，包括箱体；所述箱体的内上部位置设置有隔板，所述隔板上开设有多个通孔，每个所述通孔内均设置有除尘布袋；

所述箱体上设置有防爆机构，所述防爆机构包括安装槽，所述安装槽开设在箱体的内侧壁，所述安装槽内安装有转动连接的安装环，所述安装环上开设有通槽，所述通槽内安装有滑动连接的吸收块，所述箱体内开设有与安装槽连通设置的嵌合槽，所述安装环的一侧面安装有固定连接的嵌合块，所述嵌合块与嵌合槽滑动连接，所述箱体的外壁开设有与安装槽连通设置的更换槽，所述吸收块的一侧面安装有转动连接的活动杆。

优选的，所述吸收块上设置有限位机构，且所述限位机构包括限位槽，所述吸收块上开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁安装有转动连接的转动杆，所述转动杆的外壁圆周安装有齿轮，所述限位槽内安装有滑动连接的限位板，所述限位板靠近齿轮的一侧面安装有固定连接的齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述限位板的一端延伸出限位槽并插设至通槽内侧壁开设的卡槽内，所述转动杆的一端贯穿吸收块并与活动杆固定连接。

优选的，所述通槽开设有若干个，且若干个通槽环形分布。

优选的，所述箱体的内侧壁设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括安装块，所述箱体的内侧壁对称安装有固定连接的安装块，两组所述安装块相邻的一侧面安装有固定连接的连接杆，所述连接杆通过连接块安装有转动连接的遮挡板，所述连接杆上套设有扭簧。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有遮雨棚，所述箱体的底部固定安装有支架，所述箱体的底端固定安装有灰斗，所述灰斗的底端设置有安装阀。

优选的，所述箱体的外壁通过铰链活动安装有密封盖，所述密封盖上固定焊接有把手，所述把手的外表面设置有防滑纹，所述密封盖上设置有子卡扣，所述箱体上设置有与子卡扣相适配的母卡扣。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过防爆机构的设置，在吸收块用于对箱体内一氧化碳浓度进行吸收中和处理，进而避免一氧化碳浓度过高发生爆炸，工人将手伸入更换槽内，并抓住活动杆抽出一个吸收块，之后通过嵌合块对安装环施加作用力，继而使得安装环转动，直至下一个吸收块与更换槽对齐，并再次通过活动杆拉动吸收块并通过更换槽抽出箱体内，进行除尘和更换操作，继而解决了现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患的问题。

2.本实用新型通过限位机构的设置，对吸收块进行限位固定，避免因箱体受到外力时导致吸收块移动，进而影响吸收块对于一氧化碳的吸收中和处理能力，而要取下和更换吸收块时，通过活动杆对转动杆施加作用力，使得转动杆转动，齿轮与齿条啮合连接，继而转动杆通过齿轮带动齿条移动，齿条带动限位板移动，并使得插设在卡槽内的限位板缩入限位槽内，继而解除对吸收块的限位固定，进行抽出和更换操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视结构示意图；

图3为实施例一的侧视结构示意图；

图4为实施例一的部分整体结构示意图；

图5为实施例一的部分剖面结构示意图之一；

图6为实施例一的部分剖面结构示意图之二；

图7为实施例一的限位机构的结构示意图；

图8为实施例一的图2中A处放大示意图；

图9为实施例一的图3中B处放大示意图；

图10为实施例二的旋钮和转动杆的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、通孔；4、除尘布袋；5、防爆机构；51、安装槽；52、安装环；53、通槽；54、吸收块；55、嵌合槽；56、嵌合块；57、更换槽；6、限位机构；61、限位槽；62、转动杆；63、齿轮；64、限位板；65、齿条；66、卡槽；7、遮挡组件；71、安装块；72、连接杆；73、遮挡板；74、扭簧；8、密封盖；9、旋钮；10、支架；11、灰斗；12、安装阀；13、遮雨棚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-9所示，一种低排放布袋除尘器，包括箱体1；所述箱体1的内上部位置设置有隔板2，所述隔板2上开设有多个通孔3，每个所述通孔3内均设置有除尘布袋4；

所述箱体1上设置有防爆机构5，所述防爆机构5包括安装槽51，所述安装槽51开设在箱体1的内侧壁，所述安装槽51内安装有转动连接的安装环52，所述安装环52上开设有通槽53，所述通槽53内安装有滑动连接的吸收块54，所述箱体1内开设有与安装槽51连通设置的嵌合槽55，所述安装环52的一侧面安装有固定连接的嵌合块56，所述嵌合块56与嵌合槽55滑动连接，所述箱体1的外壁开设有与安装槽51连通设置的更换槽57，所述吸收块54的一侧面安装有转动连接的活动杆；工作时，因现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患的问题，故采用防爆机构5应对，具体为，进入布袋除尘器的烟气通过除尘布袋4进行除尘，同时在除尘的过程中，产生大量的一氧化碳，同时通过吸收块54的设置，在吸收块54内设置有一氧化碳中和剂或是一氧化碳吸收料块，用于对箱体1内一氧化碳浓度进行吸收中和处理，控制一氧化碳浓度，进而避免一氧化碳浓度过高发生爆炸，定期将箱体1内的吸收块54取出并进行除尘和更换操作，即为工人将手伸入更换槽57内，并抓住活动杆抽出一个吸收块54，之后通过嵌合块56对安装环52施加作用力，继而使得安装环52转动，直至下一个吸收块54与更换槽57对齐，并再次通过活动杆拉动吸收块54并通过更换槽57抽出箱体1内，进行除尘和更换操作，或是对吸收块54内的一氧化碳中和剂或是一氧化碳吸收料块，继而解决了现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患的问题。

所述吸收块54上设置有限位机构6，且所述限位机构6包括限位槽61，所述吸收块54上开设有限位槽61，所述限位槽61的内侧壁安装有转动连接的转动杆62，所述转动杆62的外壁圆周安装有齿轮63，所述限位槽61内安装有滑动连接的限位板64，所述限位板64靠近齿轮63的一侧面安装有固定连接的齿条65，所述齿条65与齿轮63啮合连接，所述限位板64的一端延伸出限位槽61并插设至通槽53内侧壁开设的卡槽66内，所述转动杆62的一端贯穿吸收块54并与活动杆固定连接；工作时，通过限位机构6的设置，对吸收块54进行限位固定，避免因箱体1受到外力时导致吸收块54移动，进而影响吸收块54对于一氧化碳的吸收中和处理能力，而要取下和更换吸收块54时，通过活动杆对转动杆62施加作用力，使得转动杆62转动，齿轮63与齿条65啮合连接，继而转动杆62通过齿轮63带动齿条65移动，齿条65带动限位板64移动，并使得插设在卡槽66内的限位板64缩入限位槽61内，继而解除对吸收块54的限位固定，进行抽出和更换操作。

所述通槽53开设有若干个，且若干个通槽53环形分布；工作时，通过若干个通槽53的设置，放置若干个吸收块54，加强对箱体1内一氧化碳的吸收和中和能力，避免一氧化碳浓度过高导致发生爆炸情况。

所述箱体1的内侧壁设置有遮挡组件7，所述遮挡组件7包括安装块71，所述箱体1的内侧壁对称安装有固定连接的安装块71，两组所述安装块71相邻的一侧面安装有固定连接的连接杆72，所述连接杆72通过连接块安装有转动连接的遮挡板73，所述连接杆72上套设有扭簧74；工作时，通过遮挡组件7的设置，遮挡组件7位于吸收块54的上方，并设置有多组配合多组吸收块54使用，在吸收块54更换抽出时，在扭簧74弹力的作用下，使得遮挡板73与通槽53贴合，进而避免更换吸收块54并抽出时，箱体1内的灰尘从通槽53和更换槽57中飘出，进一步增强低排放的效能。

所述箱体的顶部固定安装有遮雨棚13，所述箱体1的底部固定安装有支架10，所述箱体1的底端固定安装有灰斗11，所述灰斗11的底端设置有安装阀12；工作时，通过遮雨棚13的设置可以对布袋提供防护，而支架10的设置，便于安装和支撑箱体1，灰斗11为四棱锥形灰斗11，灰斗11壁板与地面成60°夹角，防止灰斗11内积灰，灰斗11内设气流分布板，保证烟气均匀的进入除尘器内进行除尘，所述安装阀12由星形卸灰阀和电动插板阀构成。

所述箱体1的外壁通过铰链活动安装有密封盖8，所述密封盖8上固定焊接有把手，所述把手的外表面设置有防滑纹，所述密封盖8上设置有子卡扣，所述箱体1上设置有与子卡扣相适配的母卡扣；工作时，通过密封盖8对更换槽57进行密封和封盖处理，并通过把手、子卡扣和母卡扣配合使用，控制密封盖8的开合。

实施例二

请参阅图10所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述活动杆远离转动杆62的一端固定安装有旋钮9；工作时，活动杆远离转动杆62的一端固定安装有旋钮9，便于通过活动杆对转动杆62施加转动力。

工作原理，工作时，因现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患的问题，故采用防爆机构5应对，具体为，进入布袋除尘器的烟气通过除尘布袋4进行除尘，同时在除尘的过程中，产生大量的一氧化碳，同时通过吸收块54的设置，在吸收块54内设置有一氧化碳中和剂或是一氧化碳吸收料块，用于对箱体1内一氧化碳浓度进行吸收中和处理，控制一氧化碳浓度，进而避免一氧化碳浓度过高发生爆炸，定期将箱体1内的吸收块54取出并进行除尘和更换操作，即为工人将手伸入更换槽57内，并抓住活动杆抽出一个吸收块54，之后通过嵌合块56对安装环52施加作用力，继而使得安装环52转动，直至下一个吸收块54与更换槽57对齐，并再次通过活动杆拉动吸收块54并通过更换槽57抽出箱体1内，进行除尘和更换操作，或是对吸收块54内的一氧化碳中和剂或是一氧化碳吸收料块，继而解决了现有的布袋除尘器缺乏对于CO，即一氧化碳的浓度吸收或者中和的部件，在对烧结烟气活性炭脱硫、脱硝系统后进行除尘时，无法及时地对除尘器内部的一氧化碳进行处理，具有安全隐患的问题，通过限位机构6的设置，对吸收块54进行限位固定，避免因箱体1受到外力时导致吸收块54移动，进而影响吸收块54对于一氧化碳的吸收中和处理能力，而要取下和更换吸收块54时，通过活动杆对转动杆62施加作用力，使得转动杆62转动，齿轮63与齿条65啮合连接，继而转动杆62通过齿轮63带动齿条65移动，齿条65带动限位板64移动，并使得插设在卡槽66内的限位板64缩入限位槽61内，继而解除对吸收块54的限位固定，进行抽出和更换操作，通过遮挡组件7的设置，遮挡组件7位于吸收块54的上方，并设置有多组配合多组吸收块54使用，在吸收块54更换抽出时，在扭簧74弹力的作用下，使得遮挡板73与通槽53贴合，进而避免更换吸收块54并抽出时，箱体1内的灰尘从通槽53和更换槽57中飘出，进一步增强低排放的效能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种低排放布袋除尘器，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)的内上部位置设置有隔板(2)，所述隔板(2)上开设有多个通孔(3)，每个所述通孔(3)内均设置有除尘布袋(4)；

所述箱体(1)上设置有防爆机构(5)，所述防爆机构(5)包括安装槽(51)，所述安装槽(51)开设在箱体(1)的内侧壁，所述安装槽(51)内安装有转动连接的安装环(52)，所述安装环(52)上开设有通槽(53)，所述通槽(53)内安装有滑动连接的吸收块(54)，所述箱体(1)内开设有与安装槽(51)连通设置的嵌合槽(55)，所述安装环(52)的一侧面安装有固定连接的嵌合块(56)，所述嵌合块(56)与嵌合槽(55)滑动连接，所述箱体(1)的外壁开设有与安装槽(51)连通设置的更换槽(57)，所述吸收块(54)的一侧面安装有转动连接的活动杆。

2.根据权利要求1所述的一种低排放布袋除尘器，其特征在于：所述吸收块(54)上设置有限位机构(6)，且所述限位机构(6)包括限位槽(61)，所述吸收块(54)上开设有限位槽(61)，所述限位槽(61)的内侧壁安装有转动连接的转动杆(62)，所述转动杆(62)的外壁圆周安装有齿轮(63)，所述限位槽(61)内安装有滑动连接的限位板(64)，所述限位板(64)靠近齿轮(63)的一侧面安装有固定连接的齿条(65)，所述齿条(65)与齿轮(63)啮合连接，所述限位板(64)的一端延伸出限位槽(61)并插设至通槽(53)内侧壁开设的卡槽(66)内，所述转动杆(62)的一端贯穿吸收块(54)并与活动杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低排放布袋除尘器，其特征在于：所述通槽(53)开设有若干个，且若干个通槽(53)环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种低排放布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁设置有遮挡组件(7)，所述遮挡组件(7)包括安装块(71)，所述箱体(1)的内侧壁对称安装有固定连接的安装块(71)，两组所述安装块(71)相邻的一侧面安装有固定连接的连接杆(72)，所述连接杆(72)通过连接块安装有转动连接的遮挡板(73)，所述连接杆(72)上套设有扭簧(74)。

5.根据权利要求1所述的一种低排放布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有遮雨棚(13)，所述箱体(1)的底部固定安装有支架(10)，所述箱体的底端固定安装有灰斗(11)，所述灰斗(11)的底端设置有安装阀(12)。

6.根据权利要求1所述的一种低排放布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的外壁通过铰链活动安装有密封盖(8)，所述密封盖(8)上固定焊接有把手，所述把手的外表面设置有防滑纹，所述密封盖(8)上设置有子卡扣，所述箱体(1)上设置有与子卡扣相适配的母卡扣。

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