CN218128825U - 一种高容量自动牙线棒盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高容量自动牙线棒盒,包括:盒体、至少三组推出组件、一按压控制件;所述推出组件用于在所述按压控制件的按压作用下将所述盒体内的牙线棒推出至盒体外;所述按压控制件包括:下压件、按钮件、导向件,所述的至少三组推出组件上均设置有移动块,所述移动块上设置有与所述下压件相配合的弧形倾斜面;所述下压件套在所述导向件上,所述导向件用于隔离所述的至少三组推出组件,所述导向件还用于所述下压件上下移动时的导向。本实用新型通过一按压控制件可实现至少三组推出组件的控制,操作过程简单快速,同时可简化自动牙线棒盒的结构,从而简化生产过程,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙线棒盒领域,尤其涉及一种高容量自动牙线棒盒。
背景技术
现有的自动牙线棒盒存在以下问题:1、自动牙线棒盒内通常最多能容纳两组牙线棒,容量有限,导致需要频繁补充牙线棒,降低使用过程中的便利性;2、一般每一组牙线棒的下侧均对应设置有一牙线出口,因此,通常一组牙线棒的下侧对应设置一组牙线棒推出机构,而每一个推出机构均设置有一控制机构(包括控制按钮、压杆等),导致自动牙线棒盒整体结构较为复杂,不方便生产加工,同时导致生产成本的增加。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种高容量自动牙线棒盒,解决现在技术中,自动牙线棒盒的容量小,需频繁补充牙线棒的问题;解决自动牙线棒盒内需设置多组控制机构,导致自动牙线棒盒的结构复杂的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种高容量自动牙线棒盒,包括:盒体、设置在所述盒体内的至少三组推出组件、一按压控制件,所述的至少三组推出组件中的每一组推出组件的上侧均对应设置有一安装柱,所述安装柱用于安装牙线棒;所述推出组件用于在所述按压控制件的按压作用下将所述盒体内的牙线棒推出至盒体外;所述按压控制件包括:下压件、用于带动所述下压件进行上下移动或旋转的按钮件、导向件,所述的至少三组推出组件上均设置有移动块,所述移动块上设置有与所述下压件相配合的弧形倾斜面;所述下压件套在所述导向件上,所述导向件用于隔离所述的至少三组推出组件,所述导向件还用于所述下压件上下移动时的导向。
进一步地,所述导向件包括:与所述盒体连接的导向柱、至少三个隔离块,所述的至少三个隔离块等间距地设置在所述导向柱上,所述下压件套在所述导向柱上。
进一步地,所述推出组件包括:与所述移动块连接的推杆、与所述推杆连接的转接块、与所述转接块连接的推料块、两限位块、套在所述推杆上的第一弹簧、与所述盒体连接的转轴,所述转接块套在所述转轴上,所述推杆设置在所述的两限位块之间。
进一步地,所述盒体包括:上壳体、与所述上壳体连接的下壳体,所述上壳体与下壳体之间设置有一隔板。
进一步地,所述下壳体内设置有安装腔,所述隔板上连接有一限位壳;所述导向件设置在所述限位壳内,且所述导向件与所述限位壳围成限位腔,所述移动块设置在所述限位腔内。
进一步地,所述隔板上设置有与所述推出组件相配合的出料槽,所述上壳体与下壳体之间设置有与所述出料槽相配合的出料口,所述推料块设置在所述出料槽内。
进一步地,所述按钮件包括:与所述下压件连接的按钮,套在所述下压件上的第二弹簧和固定部,所述固定部与盒体连接,所述第二弹簧设置在所述按钮与所述固定部之间。
进一步地,所述上壳体上设置有用于安装所述安装柱的安装插槽 100;所述上壳体的底部设置有弹性卡位块,所述下壳体上设置有与所述弹性卡位块相配合的卡位槽。
进一步地,所述安装柱的底部与所述隔板之间的间距为 2.5mm~3.0mm。
进一步地,所述盒体的形状为三棱柱或四棱柱或五棱柱或六棱柱。
采用上述方案,本实用新型提供一种高容量自动牙线棒盒,具有以下有益效果:
1、可增大牙线棒的容纳量,延长牙线棒的使用时间,避免频繁补充牙线棒,有效提高用户体验感;
2、通过一按压控制件可实现至少三组推出组件的控制,操作过程简单快速,同时可简化自动牙线棒盒的结构,从而简化生产过程,提高生产效率;
3、通过导向件,可在下压件上下、旋转移动时起到导向作用,防止偏移,同时可隔离三组推出组件,防止作用过程中相互之间的影响,保证移动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视角度的结构示意图;
图3为图2中A-A线的剖面图;
图4为本实用新型的按压控制件、安装柱、下盒体的结构示意图;
图5为本实用新型的按压控制件、推出组件的结构示意图;
图6为本实用新型的推出组件、导向件的俯视角度的结构示意图;
图7为本实用新型的上盒体的结构示意图。
其中:盒体1、上壳体10、安装插槽100、弹性卡位块101、下壳体11、安装腔110、卡位槽111、隔板12、限位壳120、限位腔121、出料槽122、限位条123、出料口13、推出组件2、移动块20、推杆 21、转接块22、推料块23、限位块24、第一弹簧25、转轴26、按压控制件3、下压件30、下压杆300、压块301、按钮件31、按钮310、第二弹簧311、固定部312、导向件32、导向柱320、隔离块321、安装柱4。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参照图1-图7,本实用新型提供一种高容量自动牙线棒盒,包括:盒体1、设置在所述盒体1内的三组推出组件2、一按压控制件 3,所述的三组推出组件2中的每一组推出组件2的上侧均对应设置有一安装柱4,所述安装柱4用于安装牙线棒;所述推出组件2用于在所述按压控制件3的按压作用下将所述盒体1内的牙线棒推出至盒体1外;所述按压控制件3包括:下压件30、用于带动所述下压件 30进行上下移动或旋转的按钮件31、导向件32,所述的三组推出组件2上均设置有移动块20,所述移动块20上设置有与所述下压件30 相配合的弧形倾斜面;所述下压件30套在所述导向件32上,所述导向件32用于隔离所述的三组推出组件2,所述导向件32还用于所述下压件30上下移动时的导向;所述下压件30用于在所述按钮件31 的按压作用下,按压推出组件2,带动推出组件2移动,从而将盒体 1内的牙线棒推出至盒体1外;所述下压件30包括:下压杆300、与所述下压杆300连接的压块301,所述压块301设置在所述下压杆300 的外侧面上,且其底部所在水平面高于所述下压杆300底部所在水平面,以保证下压过程中,其可以与推出组件2接触。本实用新型中的一种高容量自动牙线棒盒,设置为三棱柱状,其内可同时设置三组牙线棒,对比现有技术,可增大牙线棒的容纳量,延长牙线棒的使用时间,避免频繁更换牙线棒,有效提高用户体验感;此外,需要说明的是,还可根据实际生产设置盒体1的具体形状、推出组件2的数量等,以满足不同的需求;本实用新型中的按压控制件3可控制三组推出组件2从盒体1内推出牙线棒的操作,具体过程为:在按钮件31的作用下,将下压件30旋转至朝向三组推出组件2中的任一组推出组件 2的正上方,按钮件31按压下压件30,下压件30在导向件32上移动,当下压件30的一侧(压块301)与其正下方的推出组件2的移动块20接触时,对其产生一个压力,于此同时下压件30的压块301 在移动块20上的弧形倾斜面上移动,从而带动其移动,实现牙线棒的推出;当需要推出其它两组牙线棒中的牙线棒时,按压件在竖直方向上恢复至其原始高度,进一步在按钮件31的作用下,带动其旋转,下压杆300旋转至另外两组推出组件2中任一组推出组件2的正上方,重复上次操作过程,实现另一组牙线棒中牙线棒的推出,重复上述操作即可实现三组推出组件2的控制,操作过程简单快速,有效简化整体结构;另一方面,设置一导向件32,可在下压件30上下、旋转移动时,均起到导向作用,防止下压件30移动时位置的偏移,同时可隔离三组推出组件2,防止作用过程中,三组推出组件2相互之间的影响,保证移动过程中的稳定性。
具体地,在本实施例中,所述导向件32包括:与所述盒体1连接的导向柱320、至少三个隔离块321,所述的至少三个隔离块321 等间距地设置在所述导向柱320上,所述下压件30套在所述导向柱 320上。在本实施例中,所述隔离块321设置有三个,任意一块隔离块321均设置在相邻两组推出组件2之间,用于隔离两组推出组件2,防止移动过程中相互之间的影响。
具体地,在本实施例中,所述推出组件2包括:与所述移动块 20连接的推杆21、与所述推杆21连接的转接块22、与所述转接块 22连接的推料块23、两限位块24、套在所述推杆21上的第一弹簧 25、与所述盒体1连接的转轴26,所述转接块22套在所述转轴26 上,所述推杆21设置在所述的两限位块24之间;所述转接块22包括:与所述推杆21连接的第一连接杆、与所述第一连杆连接的第二连杆,所述第二连杆套在所述转轴26上,且所述第二连杆与所述推料块23。所述推出组件2的作用过程为:当下压件30与移动块20 作用时,移动块20推动推杆21移动,第一弹簧25压缩,推杆21进一步带动第一连杆、第二连杆移动,第二连杆在转轴26上转动,带动推杆21推料块23移动,推料块23将牙线棒从盒体1内推出。
具体地,在本实施例中,所述盒体1包括:上壳体10、与所述上壳体10连接的下壳体11,所述上壳体10与下壳体11之间设置有一隔板12;所述下壳体11内设置有安装腔110,所述隔板12上连接有一限位壳120;所述导向件32设置在所述限位壳120内,且所述导向件32与所述限位壳120围成限位腔121,所述移动块20设置在所述限位腔121内;三个移动块20均设置在所述限位腔121内,移动块20的移动范围在导向件32与限位腔121的内壁之间;所述隔板 12上设置有与所述推出组件2相配合的出料槽122,所述上壳体10 与下壳体11之间设置有与所述出料槽122相配合的出料口13,所述推料块23设置在所述出料槽122内;所述安装柱4的底部与所述隔板12之间的间距为2.5mm~3.0mm,安装柱4的底部与隔板12之间的间距设置为上述值是为了保证牙线棒可顺利推出,每一组推出组件 2均对应一出料槽122、一出料口13,推料块23在出料槽122内移动,将安装柱4底部的牙线棒从盒体1内推出至出料口13,用户从出料口13取走该牙线棒即可;安装柱4包括:一卡位柱、与所述卡位柱连接的两固定柱,所述隔板12上还设置有三个限位条123,所述的两固定柱中的一固定柱与其正下方的这一限位条123接触,限位条123为V形,用于牙线棒的位置的限位。
具体地,在本实施例中,所述按钮件31包括:与所述下压件30 连接的按钮310,套在所述下压件30上的第二弹簧311和固定部312,所述固定部312与盒体1连接,所述第二弹簧311设置在所述按钮 310与所述固定部312之间;所述按钮310上还设置有指示箭头,可在转动按钮310时起到指示作用,此外,按钮310的外表面上还设置有防滑纹路,以方便转动。
具体地,在本实施例中,所述上壳体10上设置有用于安装所述安装柱4的安装插槽100;所述上壳体10的底部设置有弹性卡位块 101,所述下壳体11上设置有与所述弹性卡位块101相配合的卡位槽 111。补充牙线棒时,需拆开下壳体11,直接按压弹性卡位块101即可实现上壳体10与下壳体11的分离,操作简单快速。
综上所述,本实用新型提供一种高容量自动牙线棒盒,具有以下有益效果:
1、可增大牙线棒的容纳量,延长牙线棒的使用时间,避免频繁补充牙线棒,有效提高用户体验感;
2、通过一按压控制件可实现至少三组推出组件的控制,操作过程简单快速,同时可简化自动牙线棒盒的结构,从而简化生产过程,提高生产效率;
3、通过导向件,可在下压件上下、旋转移动时起到导向作用,防止偏移,同时可隔离三组推出组件,防止作用过程中相互之间的影响,保证移动过程中的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,包括:盒体、设置在所述盒体内的至少三组推出组件、一按压控制件,所述的至少三组推出组件中的每一组推出组件的上侧均对应设置有一安装柱,所述安装柱用于安装牙线棒;所述推出组件用于在所述按压控制件的按压作用下将所述盒体内的牙线棒推出至盒体外;所述按压控制件包括:下压件、用于带动所述下压件进行上下移动或旋转的按钮件、导向件,所述的至少三组推出组件上均设置有移动块,所述移动块上设置有与所述下压件相配合的弧形倾斜面;所述下压件套在所述导向件上,所述导向件用于隔离所述的至少三组推出组件,所述导向件还用于所述下压件上下移动时的导向。
2.根据权利要求1所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述导向件包括:与所述盒体连接的导向柱、至少三个隔离块,所述的至少三个隔离块等间距地设置在所述导向柱上,所述下压件套在所述导向柱上。
3.根据权利要求1所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述推出组件包括:与所述移动块连接的推杆、与所述推杆连接的转接块、与所述转接块连接的推料块、两限位块、套在所述推杆上的第一弹簧、与所述盒体连接的转轴,所述转接块套在所述转轴上,所述推杆设置在所述的两限位块之间。
4.根据权利要求3所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述盒体包括:上壳体、与所述上壳体连接的下壳体,所述上壳体与下壳体之间设置有一隔板。
5.根据权利要求4所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述下壳体内设置有安装腔,所述隔板上连接有一限位壳;所述导向件设置在所述限位壳内,且所述导向件与所述限位壳围成限位腔,所述移动块设置在所述限位腔内。
6.根据权利要求5所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述隔板上设置有与所述推出组件相配合的出料槽,所述上壳体与下壳体之间设置有与所述出料槽相配合的出料口,所述推料块设置在所述出料槽内。
7.根据权利要求1所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述按钮件包括:与所述下压件连接的按钮,套在所述下压件上的第二弹簧和固定部,所述固定部与所述盒体连接,所述第二弹簧设置在所述按钮与所述固定部之间。
8.根据权利要求4所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述上壳体上设置有用于安装所述安装柱的安装插槽;所述上壳体的底部设置有弹性卡位块,所述下壳体上设置有与所述弹性卡位块相配合的卡位槽。
9.根据权利要求4所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述安装柱的底部与所述隔板之间的间距为2.5mm~3.0mm。
10.根据权利要求1所述的一种高容量自动牙线棒盒,其特征在于,所述盒体的形状为三棱柱或四棱柱或五棱柱或六棱柱。
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