CN218124410U - 一种电主轴电机定子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电主轴电机定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体呈圆环形结构，所述定子冲片本体上沿圆周方向均匀开有定子槽，所述定子槽底部设有槽口，相邻定子槽之间形成有定子齿；所述定子槽的宽度为G，所述定子齿的宽度为F，其中，G＞F。本实用新型通过对定子结构的优化，提高定子冲片材料的利用率，减少使用过程中的损耗，提高电机效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电主轴电机定子冲片。
背景技术
定子是电机本体的静止部件，是由导磁的定子铁心、导电的绕组以及绝缘材料和一些其他部件(机壳、引出线等)构成。定子的几何结构，包括定子齿高、齿宽与齿槽宽的比值、定子内外圈直径等都是影响电机性能的主要因素。一款确定了定子外径的电机，在转子励磁磁场不变的情况下，槽面积的大小、定子齿轭的宽度、定子槽的宽度等都会影响定子的磁密，导致定子的铁损增大，从而影响电动机的能量转换效率，因此需要对定子冲片的结构进行优化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种电主轴电机定子冲片，通过对定子结构的优化，提高定子冲片材料的利用率，减少使用过程中的损耗，提高电机效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电主轴电机定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体呈圆环形结构，所述定子冲片本体上沿圆周方向均匀开有定子槽，所述定子槽底部设有槽口，相邻定子槽之间形成有定子齿；所述定子槽的宽度为G，所述定子齿的宽度为F，其中，G＞F。
作为上述方案的改进，所述定子槽的宽度G与所述定子齿的宽度F的关系满足1.15≤G/F≤1.3。
作为上述方案的改进，所述定子冲片本体的外径为
所述定子槽的槽口高为C、槽身高为A，所述定子冲片本体的轭部高为B，参数之间的关系满足
作为上述方案的改进，所述定子冲片本体的外圈设有定位槽。
作为上述方案的改进，所述定子冲片本体的外圈包括多个弧形部，所述弧形部之间通过直线部连接。
作为上述方案的改进，所述直线部的长度H与所述定子冲片本体的外径
的关系满足
作为上述方案的改进，所述定子齿上设有定位扣，所述定位扣与所述定子齿相适配。
作为上述方案的改进，所述定子冲片本体上设有安装孔，所述安装孔间隔设于定子齿与轭部的交接处。
作为上述方案的改进，所述定子槽为梯形。
实施本实用新型，具有如下有益效果：通过将定子槽宽度与定子齿宽度的尺寸比例设计在合理范围内，降低电机磁损，同时结合定子槽形状和位置分布等的优化，增大定子冲片槽的可利用面积，提高定子冲片材料的利用率，提高电机效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的定子冲片的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电主轴电机定子冲片，包括定子冲片本体1，定子冲片本体1呈圆环形结构，定子冲片本体1上沿圆周方向均匀开有定子槽2，定子槽2底部设有槽口3，相邻定子槽2之间形成有定子齿4；定子槽2的宽度为G，定子齿4的宽度为F，其中，G＞F。
优选的，定子槽2宽度G与定子齿4宽度F的关系满足1.15≤G/F≤1.3，定子齿的齿槽宽度大小对电机的转速波动有较大影响，当齿槽宽与齿宽的比值较大时，电机波动较大，工作状态不稳定，当齿槽宽与齿宽的比值较小时，定子趋于无齿状态，其转速波动幅度小，但电机效率也变小。本实用新型实施例通过将定子槽宽度与定子齿宽度的比值控制在1.15-1.3之内，将电机波动控制在合理范围内，通过优化电机各部分磁密分布降低电机铁损，有效提高了电机的性能。
优选的，定子槽2为梯形，定子槽2的4个角上均设有倒角，既保证了绝缘绕组与槽壁紧密贴合，又不会造成有效槽面积的浪费。研究表明，当定子槽数量较少，且定子宽深比较大时，采用平底槽比梨形槽更加能增加槽面积，提高定子铁芯的利用率。本实用新型实施例在优化了齿宽与齿槽宽比值的同时，还对定子槽的形状进行了优化，使得定子冲片本体1更加稳定，进一步提高电机的效率。
具体实施过程中，根据电机的基本参数得到定子槽数量并计算得到定子槽的槽面积，再根据槽面积、气隙磁密、定子齿磁密等计算得到定子齿宽，根据定子齿宽和定子齿槽宽的比例得到定子齿槽宽度，利用定子槽的槽面积与定子齿槽宽度求得定子齿槽高度。本实施例中，定子槽2设有12个，定子槽2的宽度G与定子齿4的宽度F的关系为G/F＝1.25。
优选的，定子冲片本体1的外径为
定子槽2的槽口高为C、槽身高为A，定子冲片本体1的轭部高为B，参数之间的关系满足
将定子槽2的槽身高A，定子冲片本体1的轭部高B和定子槽2的槽口高C的总和与定子外径
的比值设定在0.2-0.3之间，若比值小于0.2，转子冲片所占区域太小，转子槽无法开大，影响电机效率，若比值大于0.3，定子与转子间隙过大，漏磁通增多，效率降低。本实施例设定的比例可以保证定子内径
与定子外径
的比值设定在0.4-0.6之间，能够满足电机的输出转矩及机械功率的要求，保证电机的输出能量最大化。
优选的，所述定子冲片本体1外圈的形状不是完整的圆形，定子冲片本体1的外圈包括多个弧形部6，弧形部6之间通过直线部7连接，弧形部6的半径和弧度均相同，直线部7的长度H与定子冲片本体1的外径
的关系满足
通过直线部的设计，给定子铁芯与电机外壳提供一定的流通面积，作为电机泵冷却流道，相应的，定子的总体积也有减少。
进一步，所述定子冲片本体1外圈直径方向上还可以设有定位槽5，用于定子冲片叠压成定子铁芯时的定位。
所述定子齿4上还可以设有定位扣8，通过在定子冲片的定子齿上设置定位扣8，可以实现定子冲片在堆叠成定子铁芯过程中的位置预定，进而能够简化堆叠操作过程，提升堆叠过程中的精度。
所述定子冲片本体1上还可以设有安装孔9，安装孔9间隔设于定子齿4上，用于定子铁芯与壳体的安装，装拆方便且快速。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电主轴电机定子冲片，其特征在于：包括定子冲片本体，所述定子冲片本体呈圆环形结构，所述定子冲片本体上沿圆周方向均匀开有定子槽，所述定子槽底部设有槽口，相邻定子槽之间形成有定子齿；
所述定子槽的宽度为G，所述定子齿的宽度为F，其中，G＞F。
2.如权利要求1所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述定子槽的宽度G与所述定子齿的宽度F的关系满足1.15≤G/F≤1.3。
3.如权利要求1所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述定子冲片本体的外径为
所述定子槽的槽口高为C、槽身高为A，所述定子冲片本体的轭部高为B，参数之间的关系满足
4.如权利要求1所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述定子冲片本体的外圈设有定位槽。
5.如权利要求1所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述定子冲片本体的外圈包括多个弧形部，所述弧形部之间通过直线部连接。
6.如权利要求5所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述直线部的长度H与所述定子冲片本体的外径
的关系满足
7.如权利要求1所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述定子齿上设有定位扣，所述定位扣与所述定子齿相适配。
8.如权利要求1所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述定子冲片本体上设有安装孔，所述安装孔间隔设于定子齿与轭部的交接处。
9.如权利要求1所述的电主轴电机定子冲片，其特征在于：所述定子槽为梯形。
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|---|---|---|---|
| CN202221948649.2U CN218124410U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种电主轴电机定子冲片 |
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Publications (1)
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| CN218124410U true CN218124410U (zh) | 2022-12-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202221948649.2U Active CN218124410U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种电主轴电机定子冲片 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218124410U (zh) |
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221948649.2U patent/CN218124410U/zh active Active
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