CN218120775U - 一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置，包括输送管，所述输送管底部设有底板，所述底板一侧设有磁吸片，所述输送管内底部设有炸药包，所述炸药包上设有导火索，且所述导火索延伸至输送管顶部上，所述输送管内自上而下均匀设有气囊板，所述气囊板之间分别设有中空层、炸药层和填埋层，所述输送管顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖底部螺纹连接有顶杆，通过设置有顶盖和输送管，将炸药输送至炮孔底部，防止炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，提高了投入炸药的纯度和爆破效果，通过设有顶杆和气囊板，将炸药分层输送，该装药装置为分离式结构，可以进行调整，并且装药时炸药分布均匀，减少了装药时间，方便快捷。

Description

一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置

技术领域

本实用新型属于爆破技术领域，尤其涉及一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置。

背景技术

目前，预裂爆破是露天台阶爆破常用的轮廓控制爆破技术，广泛运用于水利水电、交通、矿山等工程领域。预裂孔装药质量是影响预裂爆破效果的重要因素，直接决定爆破开挖成型效果，甚至影响保留岩体的稳定与安全。

预裂孔装药要求采用不耦合装药结构，包括轴向不耦合和径向不耦合，现场施工一般是在预裂孔钻孔完成后，将炸药绑扎在竹片上，并连接导爆索，然后一同放入炮孔内，但是，由于不同围岩类别的装药结构有所差异，仅凭个人直接装药，炸药装入时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，影响投入炸药的纯度，从而影响爆破效果，现有的装药筒均为一体式结构，无法进行调整，影响爆破效果，而且炮孔周边岩石不规则，直接装药会造成装药不均匀的问题，存在效率过低、装药时间过长的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置，通过设置有顶盖和输送管，将炸药输送至炮孔底部，防止炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，提高了投入炸药的纯度和爆破效果，通过设有顶杆和气囊板，将炸药分层输送，位置不同所需要的物品不同，顶部填埋层用于堵塞炸药，底部炸药层和炸药包之间设有中空层，更有利于爆破，该装药装置为分离式结构，通过顶杆将输送管内炸药顶出，随后可抽出输送管，可以进行调整，并且装药时炸药分布均匀，减少了装药时间，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置，包括输送管，所述输送管底部设有底板，所述底板为锥形底板，所述底板一侧设有磁吸片，所述输送管内底部设有炸药包，所述炸药包上设有导火索，且所述导火索延伸至输送管顶部上，所述输送管内自上而下均匀设有气囊板，所述气囊板之间分别设有中空层、炸药层和填埋层，所述输送管顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖底部螺纹连接有顶杆，所述顶杆延伸至输送管底部气囊板上，通过设置有顶盖和输送管，将炸药输送至炮孔底部，防止炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，提高了投入炸药的纯度和爆破效果，通过设有顶杆和气囊板，将炸药分层输送，位置不同所需要的物品不同，顶部填埋层用于堵塞炸药，底部炸药层和炸药包之间设有中空层，更有利于爆破，该装药装置为分离式结构，通过顶杆将输送管内炸药顶出，随后可抽出输送管，可以进行调整，并且装药时炸药分布均匀，减少了装药时间，方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有顶盖和输送管，将炸药输送至炮孔底部，防止炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，提高了投入炸药的纯度和爆破效果，通过设有顶杆和气囊板，将炸药分层输送，位置不同所需要的物品不同，顶部填埋层用于堵塞炸药，底部炸药层和炸药包之间设有中空层，更有利于爆破，该装药装置为分离式结构，通过顶杆将输送管内炸药顶出，随后可抽出输送管，可以进行调整，并且装药时炸药分布均匀，减少了装药时间，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的底板结构示意图。

图3为本实用新型的气囊板立体结构示意图。

图4为本实用新型的顶盖立体结构示意图。

图5为本实用新型的顶杆立体结构示意图。

图中：1输送管、2底板、3磁吸片、4炸药包、5导火索、6气囊板、7中空层、8炸药层、9填埋层、10顶盖、11顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-5所示，一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置，包括输送管1，所述输送管1底部设有底板2，所述底板2为锥形底板，所述底板2一侧设有磁吸片3，所述输送管1内底部设有炸药包4，所述炸药包4上设有导火索5，且所述导火索5延伸至输送管1顶部上，所述输送管1内自上而下均匀设有气囊板6，所述气囊板6之间分别设有中空层7、炸药层8和填埋层9，所述输送管1顶部螺纹连接有顶盖10，所述顶盖10底部螺纹连接有顶杆11，所述顶杆11延伸至输送管1底部气囊板6上，通过设置有顶盖10和输送管1，将炸药输送至炮孔底部，防止炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，提高了投入炸药的纯度和爆破效果，通过设有顶杆11和气囊板6，将炸药分层输送，位置不同所需要的物品不同，顶部填埋层9用于堵塞炸药，底部炸药层8和炸药包4之间设有中空层7，更有利于爆破，该装药装置为分离式结构，通过顶杆11将输送管1内炸药顶出，随后可抽出输送管1，可以进行调整，并且装药时炸药分布均匀，减少了装药时间，方便快捷。

在使用时：将炸药包放入输送管1底部，随后装入气囊板6，在炸药层8内装入炸药，通过顶盖10和顶杆11将输送管1放进已经打好的药孔内，通过旋转顶盖10和顶杆11将输送管1底部底板2上的磁吸片3顶开，然后拉出输送管1，此时炸药包4和炸药已经放入预裂孔内，最后在填埋层9内放入土料堵塞炸药，有效防止炸药下落时，炮眼内壁上的泥土会混入其中，提高了投入炸药的纯度和爆破效果，将炸药分层输送，底部炸药层8和炸药包4之间设有中空层7，更有利于爆破，该装药装置为分离式结构，可以进行调整，并且装药时炸药分布均匀，减少了装药时间，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置，包括输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）底部设有底板（2），所述底板（2）一侧设有磁吸片（3），所述输送管（1）内底部设有炸药包（4），所述炸药包（4）上设有导火索（5），且所述导火索（5）延伸至输送管（1）顶部上，所述输送管（1）内自上而下均匀设有气囊板（6），所述气囊板（6）之间分别设有中空层（7）、炸药层（8）和填埋层（9），所述输送管（1）顶部螺纹连接有顶盖（10），所述顶盖（10）底部螺纹连接有顶杆（11）。

2.根据权利要求1所述一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置，其特征在于：所述底板（2）为锥形底板。

3.根据权利要求1所述一种深孔台阶爆破的预裂孔装药装置，其特征在于：所述顶杆（11）延伸至输送管（1）底部气囊板（6）上。

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