CN107328326A - 空气间隔装药轮廓爆破装药方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气间隔装药轮廓爆破装药方法，根据设计药量，将炸药装入装药袋中；截取长度大于孔深的高强绳，将高强绳从绳头至绳尾划分出堵塞段、空气间隔段和装药段，在装药段顶部和堵塞段底部相应位置固定卡扣，将绳头固定于孔口固定装置上；将已装好炸药的装药袋固定于高强绳相应卡扣上，在堵塞段底部卡扣上穿过高强绳固定一轻型柱体结构，将连接各装药段炸药的导爆管雷管通过此结构通孔引出；将高强绳缓慢下放入炮孔中，并使导爆管雷管脚线延伸至孔外；采用现场的岩渣堵塞炮孔，至此装药完成。本发明方法，在保证孔中空气段的长度不受挤压的同时，简化了装药过程，减少了人工和装药损耗，有效提高爆破装药效率，可操作性强且造价低廉。

Description

空气间隔装药轮廓爆破装药方法

技术领域

本发明涉及爆破工程领域，具体涉及一种空气间隔装药轮廓爆破装药方法。

背景技术

在水利水电工程边坡、隧洞的爆破开挖工程中，为减少开挖爆破对承载岩体的损伤，解决岩体开挖成型质量问题，空气间隔装药轮廓爆破技术由于其降低开挖成本、提高炸药利用率等优点而逐渐推广和应用。为保证装药结构中的空气间隔长度，在工程现场，一般采用竹片、胶带或丝线绑扎固定炸药。为防止竹片折断，需要四五个人一同将绑扎好的炸药送入炮孔中；该方法极其耗费人工且竹片有时不易获取。若装药段数较少，会利用绳索将炸药直接放置于炮孔中，并采用空气间隔器；该方法虽简单易行但费用高昂，在装药过程中，药包与炮孔孔壁直接接触，拖拽时有滑动摩擦，在炮孔弯曲或孔壁粗糙且炮孔较深时，药包包装容易破损，引发爆破失败或安全事故。由此，为了提高爆破工程的施工速度，推广空气间隔装药轮廓爆破技术，安全快速经济的装药方法亟待提出。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提出一种空气间隔装药轮廓爆破装药方法。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种空气间隔装药轮廓爆破装药方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，根据炮孔装药结构设计，将炸药装入装药袋中，导爆管雷管通过装药袋顶部端口或外部引出；

步骤2，截取长度大于孔深的高强绳；将高强绳从绳头至绳尾划分出堵塞段、空气间隔段和装药段，在高强绳堵塞段的底端、各装药段顶端安装卡扣以做相应标识；在炮孔孔口预备高强绳固定装置，用于将高强绳的绳头固定于炮孔孔口，以使高强绳下放至炮孔后处于悬挂紧绷状态；

步骤3，根据卡扣位置依次将已装好炸药的装药袋固定于高强绳上，若装药段较长，则利用尼龙扎带在已装好炸药的装药袋中下部绑扎固定于高强绳上；预备一个至少一个底面直径与炮孔孔径匹配的轻型柱体；轻型柱体中心具有通孔以供高强绳和导爆管雷管穿出，通孔孔径小于位于高强绳堵塞段底端卡扣的直径，将高强绳的绳头从轻型柱体通孔穿入，此时轻型柱体在高强绳堵塞段底端卡扣的支撑下稳固地卡在高强绳的堵塞段最底部；将连接各装药段的导爆管雷管经由轻型柱体的通孔引出；

步骤4，将装药后的高强绳缓慢下放入炮孔中，并使导爆管雷管脚线延伸至孔外；将高强绳的绳头固定于高强绳固定装置，采用现场的岩渣碎屑堵塞炮孔，至此装药完成。

上述空气间隔装药轮廓爆破装药方法中，装药袋袋体采用织物、塑料或橡胶薄膜制作，装药袋上设有黏扣带用于将炸药封装于袋内；装药袋根据装药段长度的不同，现场进行剪裁；已装好炸药的装药袋底端封闭，顶端用卡扣绑扎固定于高强绳上。

上述空气间隔装药轮廓爆破装药方法中，卡扣采用塑料弹簧扣，该卡扣具有单孔或双孔，利用弹簧的作用将卡扣固定在高强绳上，将高强绳穿过卡扣的可伸缩圆孔以标识出装药段顶部和堵塞段底部，随后将已装好炸药的装药袋上部按照同样的方式穿过卡扣圆孔以固定于高强绳上；若装药段较长，采用尼龙扎带在已装好炸药的装药袋中下部进行固定以防下药过程中由于炸药自重太大而引起炸药脱落。

上述空气间隔装药轮廓爆破装药方法中，轻型柱体，采用非金属材质，形状为圆柱体或圆台状；当为圆台状时，面积大的底面朝上。

上述空气间隔装药轮廓爆破装药方法中，所述高强绳固定装置为长度大于炮孔孔径的木棒或尺寸大于炮孔孔径且底部具有挂耳的塑料圆盘；将高强绳的上自由端绑扎于木棒或圆盘底部的挂耳上。

本发明的原理是，用高强绳和卡扣代替竹片起到分割炮孔装药段、空气间隔段和堵塞段的作用，用装药袋装不同药量的炸药，导爆雷管由已装好炸药的装药袋上部端口或袋外部引出，可避免在下药过程中，药卷直接与炮孔壁摩擦，使得炸药泄露或跌落引发安全事故。空气间隔装药轮廓爆破技术的关键在于保证空气段的成型，于孔口处采取一定的固定措施如绑扎一根长度大于孔径的短棒或直径大于孔径的带挂耳的圆盘以防孔中高强绳处于松弛状态而引起空气间隔段缩短。相比于传统绑扎方法中的一次成型装药，该装药方法简单，易于组装和拆除，材料易于获取，可有效节省人力物力财力。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明简化了装药过程，减少了人工和装药损耗，有效提高爆破装药效率，可操作性强。

2、高强绳是具有一定承重能力的绳索，其与卡扣之间的摩擦力可以保证已装好炸药的装药袋固定其上；孔口处的固定装置可以保证孔中高强绳处于拉伸状态，有效保证空气间隔段的长度。

3、该方法不但减少人工，而且可控制下放炸药的速度以防止炸药迅速跌落，酿成安全事故。

4、装药袋可以隔绝外部条件对炸药的破坏，防止炸药泄露到孔洞中，消除安全隐患。

5、该装药方法所涉及的材料均易于获取、价格低廉，可以节省工程造价。

6、堵塞段处的轻型柱体堵塞结构可以有效保证接近孔口处的空气间隔段长度，使空气间隔爆破效果得以充分发挥。

附图说明

图1为本发明方法涉及的空气间隔装药结构示意图。

图中，1为已装好炸药的装药袋，2为卡扣，3为空气间隔段，4为导爆管雷管，5为轻型柱体，6为堵塞段，7为高强绳，8为高强绳固定装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

本发明空气间隔装药结构示意图如图1所示，装药结构主要由装药段、空气间隔段3和堵塞段6构成。已装好炸药的装药袋1利用卡扣2绑扎在高强绳7上，高强绳7通过孔口处高强绳固定装置8进行固定，在堵塞段下部固定一卡扣2和轻型柱体5，导爆管雷管4和高强绳7由轻型柱体5中心通孔引出。

本发明是一种空气间隔装药轮廓爆破装药方法，具体包括如下步骤：

步骤1，根据炮孔装药结构设计，将炸药装入装药袋中，导爆管雷管通过装药袋顶部端口或外部引出；装药袋袋体采用织物、塑料或橡胶薄膜制作，装药袋上设有黏扣带用于将炸药封装于袋内。

其中，装药袋根据装药段长度的不同，现场进行剪裁；已装好炸药的装药袋底端封闭，顶端用卡扣绑扎固定于高强绳上。

步骤2，截取长度大于孔深的高强绳；将高强绳从绳头至绳尾划分出堵塞段、空气间隔段和装药段，在高强绳堵塞段的底端、各装药段顶端安装卡扣以做相应标识；在炮孔孔口预备高强绳固定装置，用于将高强绳的绳头固定于炮孔孔口，以使高强绳下放至炮孔后处于悬挂紧绷状态。

其中，卡扣采用塑料弹簧扣，该卡扣具有单孔或双孔，利用弹簧的作用将卡扣固定在高强绳上，将高强绳穿过卡扣的可伸缩圆孔以标识出装药段顶部和堵塞段底部，随后将已装好炸药的装药袋上部按照同样的方式穿过卡扣圆孔以固定于高强绳上；若装药段较长，采用尼龙扎带在已装好炸药的装药袋中下部进行固定以防下药过程中由于炸药自重太大而引起炸药脱落。

并且，高强绳固定装置为长度大于炮孔孔径的木棒或尺寸大于炮孔孔径且底部具有挂耳的塑料圆盘；将高强绳的上自由端绑扎于木棒或圆盘底部的挂耳上。

步骤3，根据卡扣位置依次将已装好炸药的装药袋固定于高强绳上，若装药段较长，则利用尼龙扎带在已装好炸药的装药袋中下部绑扎固定于高强绳上；预备一个至少一个底面直径与炮孔孔径匹配的轻型柱体；轻型柱体中心具有通孔以供高强绳和导爆管雷管穿出，通孔孔径小于位于高强绳堵塞段底端卡扣的直径，将高强绳的绳头从轻型柱体通孔穿入，此时轻型柱体在高强绳堵塞段底端卡扣的支撑下稳固地卡在高强绳的堵塞段最底部；将连接各装药段的导爆管雷管经由轻型柱体的通孔引出。

其中，轻型柱体，采用非金属材质，形状为圆柱体或圆台状；当为圆台状时，面积大的底面朝上。

步骤4，将装药后的高强绳缓慢下放入炮孔中，并使导爆管雷管脚线延伸至孔外；将高强绳的绳头固定于高强绳固定装置，采用现场的岩渣碎屑堵塞炮孔，至此装药完成。

实施例1

在荆门某采石场采用空气间隔装药轮廓爆破装药技术。钻设一排预裂孔，孔距1.5m，孔深14m，孔径90mm，堵塞段长度1.0m，孔内采用φ32mm药卷分2段装药，每段装药4.2m，空气间隔段长度2.3m。

具体步骤如下：

1、装药：用装药袋包裹炸药组成两段4.2m长的装药段，已装好炸药的装药袋底端封闭，其余端口留有一定的空间以供导爆管雷管经袋内部引出。

2、绑扎：截取长度为15m的高强绳，于高强绳4.2m、10.7m、13m处各固定一个塑料弹簧扣。于孔口处高强绳上绑扎一根长度大于孔径的短棒，在4.2m、10.7m处，将已装好炸药的装药袋上部固定于高强绳上，于已装好炸药的装药袋中下部再次绑扎一个尼龙扎带以固定装药段。在已装好炸药的装药袋上部某处切开一小口，将导爆管雷管插入炸药中并固定。在另一个塑料弹簧扣上固定一个直径80mm的轻型圆柱体，从圆柱体中心通孔引出高强绳和导爆管雷管。

3、下药：将绑扎好炸药和导爆管雷管的高强绳缓慢下放入炮孔中，并使导爆雷管脚线延伸至孔外。

4、堵塞：采用现场的岩渣堵塞炮孔，至此装药完成。

5、爆破效果检测：按照预期要求进行爆破，观察爆后岩体块度和轮廓面成型效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种空气间隔装药轮廓爆破装药方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，根据炮孔装药结构设计，将炸药装入装药袋中，导爆管雷管通过装药袋顶部端口或外部引出；

步骤2，截取长度大于孔深的高强绳；将高强绳从绳头至绳尾划分出堵塞段、空气间隔段和装药段，在高强绳堵塞段的底端、各装药段顶端安装卡扣以做相应标识；在炮孔孔口预备高强绳固定装置，用于将高强绳的绳头固定于炮孔孔口，以使高强绳下放至炮孔后处于悬挂紧绷状态；

步骤3，根据卡扣位置依次将已装好炸药的装药袋固定于高强绳上，若装药段较长，则利用尼龙扎带在已装好炸药的装药袋中下部绑扎固定于高强绳上；预备一个至少一个底面直径与炮孔孔径匹配的轻型柱体；轻型柱体中心具有通孔以供高强绳和导爆管雷管穿出，通孔孔径小于位于高强绳堵塞段底端卡扣的直径，将高强绳的绳头从轻型柱体通孔穿入，此时轻型柱体在高强绳堵塞段底端卡扣的支撑下稳固地卡在高强绳的堵塞段最底部；将连接各装药段的导爆管雷管经由轻型柱体的通孔引出；

步骤4，将装药后的高强绳缓慢下放入炮孔中，并使导爆管雷管脚线延伸至孔外；将高强绳的绳头固定于高强绳固定装置，采用现场的岩渣碎屑堵塞炮孔，至此装药完成。

2.根据权利要求1所述的空气间隔装药轮廓爆破装药方法，其特征在于：

装药袋袋体采用织物、塑料或橡胶薄膜制作，装药袋上设有黏扣带用于将炸药封装于袋内；装药袋根据装药段长度的不同，现场进行剪裁；已装好炸药的装药袋底端封闭，顶端用卡扣绑扎固定于高强绳上。

3.根据权利要求1所述的空气间隔装药轮廓爆破装药方法，其特征在于：

卡扣采用塑料弹簧扣，该卡扣具有单孔或双孔，利用弹簧的作用将卡扣固定在高强绳上，将高强绳穿过卡扣的可伸缩圆孔以标识出装药段顶部和堵塞段底部，随后将已装好炸药的装药袋上部按照同样的方式穿过卡扣圆孔以固定于高强绳上；若装药段较长，采用尼龙扎带在已装好炸药的装药袋中下部进行固定以防下药过程中由于炸药自重太大而引起炸药脱落。

4.根据权利要求1所述的空气间隔装药轮廓爆破装药方法，其特征在于：

轻型柱体，采用非金属材质，形状为圆柱体或圆台状；当为圆台状时，面积大的底面朝上。

5.根据权利要求1所述的空气间隔装药轮廓爆破装药方法，其特征在于：

高强绳固定装置为长度大于炮孔孔径的木棒或尺寸大于炮孔孔径且底部具有挂耳的塑料圆盘；将高强绳的上自由端绑扎于木棒或圆盘底部的挂耳上。