CN218119740U - 一种双燃烧室锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双燃烧室锅炉,属于锅炉技术领域,该双燃烧室锅炉包括炉筒,所述炉筒的内部设置有第一炉胆和第二炉胆,所述第一炉胆在第二炉胆的上方,所述第一炉胆和第二炉胆之间设置有导流机构,所述导流机构用于使第一炉胆的燃料移至第二炉胆内,所述第一炉胆的下部设置有第一炉排,所述第一炉胆包括上炉盖和下炉盖。通过设置两个炉胆,可以使得第一炉胆内的燃料可以进入到第二炉胆内进行燃烧,从而可以使得第一炉胆内都是大块的燃料,保证第一炉胆的火力,然后把即将燃尽的小余料或小块燃料送至第二炉胆内进行余热利用,继而使得第一炉胆内的燃烧,从而解决了现有技术中锅炉内燃料燃烧慢燃烧不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域,具体涉及一种双燃烧室锅炉。
背景技术
锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。热水锅炉是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备,多以燃气、燃煤、生物质燃料等为主。
立式火管式锅炉在各种锅炉中是非常常见的,体积小方便使用,适用于各人或小型供水供暖的区域使用,然而该种锅炉普遍存在有小块的燃料会增加整体燃料之间的接触面积,使得燃烧慢,燃烧不充分的问题,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双燃烧室锅炉,旨在解决现有技术中锅炉内燃料燃烧慢燃烧不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双燃烧室锅炉,包括炉筒,所述炉筒的内部设置有第一炉胆和第二炉胆,所述第一炉胆在第二炉胆的上方,所述第一炉胆和第二炉胆之间设置有导流机构,所述导流机构用于使第一炉胆的燃料移至第二炉胆内,所述第一炉胆的下部设置有第一炉排。
为了使得该一种双燃烧室锅炉,作为本实用新型一种优选的,所述第一炉胆包括上炉盖和下炉盖,所述上炉盖和下炉盖均固定连接在炉筒的内壁上,且上炉盖和下炉盖之间的空腔为第一炉胆,所述第一炉排安装在下炉盖的底部,所述上炉盖的顶部设置有第一烟管。
为了使得该一种双燃烧室锅炉,作为本实用新型一种优选的,所述第一炉排包括固定架和转轴,所述固定架内环侧固定连接有若干固定杆,所述转轴转动连接在固定架内,所述转轴的外环面上固定连接有若干活动杆,所述转轴的一端贯穿炉筒并延伸至其外部,所述转轴的外端设置有驱动装置,所述驱动装置安装在炉筒的外环面上。
为了使得该一种双燃烧室锅炉,作为本实用新型一种优选的,所述驱动装置包括电机、蜗杆和蜗轮,所述电机通过固定板固定连接在炉筒的外部,所述电机的输出端和蜗杆固定连接,所述蜗杆通过支座转动连接在固定板上,所述蜗轮固定连接在转轴的外端。
为了使得该一种双燃烧室锅炉,作为本实用新型一种优选的,所述导流机构包括导板和立板,所述导板固定连接在炉筒的内壁靠近下炉盖下方的位置处,所述立板设置有两个,均固定连接在导板的上表面,所述导板为倾斜设置。
为了使得该一种双燃烧室锅炉,作为本实用新型一种优选的,所述第二炉胆包括炉体,所述炉体固定连接在炉筒的内壁上靠近导板下方的位置,所述炉体的内部空腔为第二炉胆,所述炉体的上部开设有通槽,该通槽靠近导板倾斜下方的位置,所述炉体的底部固定连接有第二炉排,所述炉体的上部设置有第二烟管。
为了使得该一种双燃烧室锅炉,作为本实用新型一种优选的,所述炉筒的外部设置有进料口,该进料口通往第一炉胆内,所述炉筒的下部设置有支撑腿,所述炉体的底部固定连接有固定筒,所述炉筒的底面开设置有出料口,该出料口的下方设置有闸板,所述闸板和炉筒为转动连接。
为了使得该一种双燃烧室锅炉,作为本实用新型一种优选的,所述第一烟管和第二烟管与烟管管束连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该双燃烧室锅炉,通过设置两个炉胆,可以使得第一炉胆内的燃料可以进入到第二炉胆内进行燃烧,从而可以使得第一炉胆内都是大块的燃料,保证第一炉胆的火力,然后把即将燃尽的小余料或小块燃料送至第二炉胆内进行余热利用,继而使得第一炉胆内的燃烧,从而解决了现有技术中锅炉内燃料燃烧慢燃烧不充分的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的具体实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型的具体实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的具体实施例中第一炉胆的结构示意图;
图4为本实用新型的具体实施例中第一炉排的结构示意图;
图5为本实用新型的具体实施例中第一炉排的拆解结构示意图;
图6为本实用新型的具体实施例中导流机构的结构示意图;
图7为本实用新型的具体实施例中第二炉胆的结构示意图。
图中:1、炉筒;2、蜗轮;3、电机;4、蜗杆;5、固定板;6、支座;7、支撑腿;8、闸板;9、进料口;10、第一烟管;11、上炉盖;12、下炉盖;13、固定架;14、导板;15、炉体;16、固定筒;17、第二炉排;18、立板;19、第二烟管;20、活动杆;21、固定杆;22、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供以下技术方案:一种双燃烧室锅炉,包括炉筒1,炉筒1的内部设置有第一炉胆和第二炉胆,第一炉胆在第二炉胆的上方,第一炉胆和第二炉胆之间设置有导流机构,导流机构用于使第一炉胆的燃料移至第二炉胆内,第一炉胆的下部设置有第一炉排。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置两个炉胆,可以使得第一炉胆内的燃料余料可以进入到第二炉胆内进行燃烧,可以减少第一炉胆内的即将燃尽的燃料或小块的燃料,以此可以使得第一炉胆内的空间更大,可以继续增加新的燃料,保证了第一炉胆内的火力,把即将燃尽的小余料或小块燃料送至第二炉胆内可以进行二次燃烧,继而使得燃料燃烧的更加充分,减少资源浪费,该第一炉胆和第二炉胆的供风系统均与现有技术相同。
具体的,第一炉胆包括上炉盖11和下炉盖12,上炉盖11和下炉盖12均固定连接在炉筒1的内壁上,且上炉盖11和下炉盖12之间的空腔为第一炉胆,第一炉排安装在下炉盖12的底部,上炉盖11的顶部设置有第一烟管10,在使用时,把燃料送入第一炉排上,使其在第一炉胆内进行第一次燃烧。
具体的,第一炉排包括固定架13和转轴22,固定架13内环侧固定连接有若干固定杆21,转轴22转动连接在固定架13内,转轴22的外环面上固定连接有若干活动杆20,转轴22的一端贯穿炉筒1并延伸至其外部,转轴22的外端设置有驱动装置,驱动装置安装在炉筒1的外环面上,固定杆21和活动杆20为交叉设置,在使用时,较小的燃料或者燃烧后的碎块余料从第一炉排底部直接落下,利用驱动装置带动转轴22转动,使得活动杆20离开固定架13,相当于增大了固定杆21之间的间距,从而使得较大一些的燃料落下,从而在第一炉胆内只保留还未燃烧完全和新的大块燃料,从而可以提高第一炉胆内的燃料的品质,使得第一炉胆内能够保持一定的火力,此效果是减少燃料之间的接触面积以使得空气更加充足,使得燃烧更加猛烈,不会因为空间被废料占用导致燃烧慢和新料不能及时添加的情况发生。
具体的,驱动装置包括电机3、蜗杆4和蜗轮2,电机3通过固定板5固定连接在炉筒1的外部,电机3的输出端和蜗杆4固定连接,蜗杆4通过支座6转动连接在固定板5上,蜗轮2固定连接在转轴22的外端,在使用时,在电机3的带动下使得蜗杆4带动蜗轮2旋转,从而可以对转轴22进行驱动。
具体的,导流机构包括导板14和立板18,导板14固定连接在炉筒1的内壁靠近下炉盖12下方的位置处,立板18设置有两个,均固定连接在导板14的上表面,导板14为倾斜设置,第一炉胆内的余料从第一炉排落下后,会落至导板14上,然后在重力作用下滑落至第二炉胆内。
具体的,第二炉胆包括炉体15,炉体15固定连接在炉筒1的内壁上靠近导板14下方的位置,炉体15的内部空腔为第二炉胆,炉体15的上部开设有通槽,该通槽靠近导板14倾斜下方的位置,炉体15的底部固定连接有第二炉排17,炉体15的上部设置有第二烟管19,在使用时,余料从导板14上滑落,经过通槽进入至第二炉胆内部,进行余热利用。
具体的,炉筒1的外部设置有进料口9,该进料口9通往第一炉胆内,炉筒1的下部设置有支撑腿7,炉体15的底部固定连接有固定筒16,炉筒1的底面开设置有出料口,该出料口的下方设置有闸板8,闸板8和炉筒1为转动连接,通过设置的进料口9,可以从此口添加新的燃料,第二炉胆内的燃料充分燃烧完全后,会进过第二炉排17落至炉筒1底部的固定筒16内,然后通过设置的出料口和闸板8,可以对固定筒16内的残渣进行清出炉筒1。
具体的,第一烟管10和第二烟管19与烟管管束连接,燃料燃烧放热,烟气流通过烟管进入烟管管束,对流放热,然后从烟囱排除,各个炉胆与烟管管束之间的连接设置与现有技术相同。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双燃烧室锅炉,包括炉筒(1),其特征在于:所述炉筒(1)的内部设置有第一炉胆和第二炉胆,所述第一炉胆在第二炉胆的上方,所述第一炉胆和第二炉胆之间设置有导流机构,所述导流机构用于使第一炉胆的燃料移至第二炉胆内,所述第一炉胆的下部设置有第一炉排。
2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室锅炉,其特征在于:所述第一炉胆包括上炉盖(11)和下炉盖(12),所述上炉盖(11)和下炉盖(12)均固定连接在炉筒(1)的内壁上,且上炉盖(11)和下炉盖(12)之间的空腔为第一炉胆,所述第一炉排安装在下炉盖(12)的底部,所述上炉盖(11)的顶部设置有第一烟管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种双燃烧室锅炉,其特征在于:所述第一炉排包括固定架(13)和转轴(22),所述固定架(13)内环侧固定连接有若干固定杆(21),所述转轴(22)转动连接在固定架(13)内,所述转轴(22)的外环面上固定连接有若干活动杆(20),所述转轴(22)的一端贯穿炉筒(1)并延伸至其外部,所述转轴(22)的外端设置有驱动装置,所述驱动装置安装在炉筒(1)的外环面上。
4.根据权利要求3所述的一种双燃烧室锅炉,其特征在于:所述驱动装置包括电机(3)、蜗杆(4)和蜗轮(2),所述电机(3)通过固定板(5)固定连接在炉筒(1)的外部,所述电机(3)的输出端和蜗杆(4)固定连接,所述蜗杆(4)通过支座(6)转动连接在固定板(5)上,所述蜗轮(2)固定连接在转轴(22)的外端。
5.根据权利要求2所述的一种双燃烧室锅炉,其特征在于:所述导流机构包括导板(14)和立板(18),所述导板(14)固定连接在炉筒(1)的内壁靠近下炉盖(12)下方的位置处,所述立板(18)设置有两个,均固定连接在导板(14)的上表面,所述导板(14)为倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种双燃烧室锅炉,其特征在于:所述第二炉胆包括炉体(15),所述炉体(15)固定连接在炉筒(1)的内壁上靠近导板(14)下方的位置,所述炉体(15)的内部空腔为第二炉胆,所述炉体(15)的上部开设有通槽,该通槽靠近导板(14)倾斜下方的位置,所述炉体(15)的底部固定连接有第二炉排(17),所述炉体(15)的上部设置有第二烟管(19)。
7.根据权利要求6所述的一种双燃烧室锅炉,其特征在于:所述炉筒(1)的外部设置有进料口(9),该进料口(9)通往第一炉胆内,所述炉筒(1)的下部设置有支撑腿(7),所述炉体(15)的底部固定连接有固定筒(16),所述炉筒(1)的底面开设置有出料口,该出料口的下方设置有闸板(8),所述闸板(8)和炉筒(1)为转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种双燃烧室锅炉,其特征在于:所述第一烟管(10)和第二烟管(19)与烟管管束连接。
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