CN218119367U - 润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑脂自动技术领域，具体涉及润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，包括机台，所述机台安装有表面开设有弧形凹槽，所述机台的弧形凹槽安装有存储机构；存储机构包括有存储筒，存储筒固定安装在机台的弧形凹槽内，所述存储筒顶端转动安装有进料管，进料管外壁转动安装有环轴，进料管通过环轴转动安装在存储筒顶部内壁。本实用新型，电机启动后带动齿轮转动，齿轮啮合齿环转动，齿环带动进料管转动，进料管沿着外壳和存储筒转动，同时带动固定杆转动，固定杆带动螺旋杆和底斜杆转动，螺旋杆沿着存储筒、底斜杆沿着底斗呈环形转动，进而对黏在存储筒和底斗内壁的润滑脂进行刮除处理，达到混合的同时加快润滑脂注入的效率。

Description

润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置

技术领域

本实用新型涉及润滑脂自动技术领域，具体涉及润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置。

背景技术

机械设备在工作时由于运动副之间的相对运动，会产生摩擦、磨损、发热，影响机器的正常工作。为此，都必须在运动副的摩擦面之间加注润滑油或润滑脂。对于相对运动速度不是很高、负载不是很大的场合可以用润滑脂润滑，采用阶段性地加注润滑脂，即便如此对于结构复杂和在机器内部的加注点还是显得麻烦，需要停机、拆机，影响工作效率，甚至造成机件的损坏。如果没有及时加油也会造成机件的损坏。现有技术中润滑脂在开封后存储容易发生沉淀，并且润滑脂较为粘稠，粘在存储筒内壁不容易排出，需要解决润滑脂抽动排出的效率，以增加注入效率的问题。

因此，本领域技术人员提供了润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供：

润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，包括机台，所述机台安装有表面开设有弧形凹槽，所述机台的弧形凹槽安装有存储机构；存储机构包括有存储筒，存储筒固定安装在机台的弧形凹槽内，所述存储筒顶端转动安装有进料管，进料管外壁转动安装有环轴，进料管通过环轴转动安装在存储筒顶部内壁，所述进料管底部外壁固定有固定杆，固定杆一端固定有螺旋杆。

优选的：所述存储筒前侧壁安装有透明的观察窗，观察窗两侧壁均设有刻度表。

优选的：所述进料管外部转动设有外壳，外壳安装在存储筒表面。

优选的：所述螺旋杆底端固定有底斜杆，存储筒底端密封连接有底斗，所述螺旋杆和底斜杆均紧贴在存储筒和底斗内壁。

优选的：所述底斗底端连接有抽管，抽管一端贯通机台连接有油泵，油泵出油端密封连接有输油管，输油管顶端连接有输油头。

优选的：所述进料管外壁固定有齿环，齿环啮合有齿轮，齿轮圆心处连接有电机，电机固定安装在外壳内部。

优选的：所述机台表面安装有控制器，机台底端固定有底架，底架底部四角处均安装有移动轮，所述机台侧壁内安装有蓄电池，机台的弧形凹槽前侧固定安装有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型，电机启动后带动齿轮转动，齿轮啮合齿环转动，齿环带动进料管转动，进料管沿着外壳和存储筒转动，同时带动固定杆转动，固定杆带动螺旋杆和底斜杆转动，螺旋杆沿着存储筒、底斜杆沿着底斗呈环形转动，进而对黏在存储筒和底斗内壁的润滑脂进行刮除处理，达到混合的同时加快润滑脂注入的效率。

附图说明

图1是本申请实施例提供的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置中刻度表的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置中底斜杆的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置中螺旋杆的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置中A处的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置中移动轮的结构示意图；

图中：

1、机台；

2、存储机构；201、存储筒；202、观察窗；203、刻度表；204、进料管；205、外壳；206、环轴；207、固定杆；208、螺旋杆；209、底斜杆；210、底斗；211、抽管；212、齿环；213、齿轮；214、电机；

3、底架；4、控制器；5、把手；6、移动轮；7、蓄电池；8、油泵；9、输油管；10、输油头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～6，在本实施例中提供润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，包括机台1，机台1安装有表面开设有弧形凹槽，机台1的弧形凹槽安装有存储机构2；存储机构2包括有存储筒201，存储筒201固定安装在机台1的弧形凹槽内，存储筒201顶端转动安装有进料管204，进料管204外壁转动安装有环轴206，进料管204通过环轴206转动安装在存储筒201顶部内壁，进料管204底部外壁固定有固定杆207，固定杆207一端固定有螺旋杆208，存储筒201前侧壁安装有透明的观察窗202，观察窗202两侧壁均设有刻度表203，进料管204外部转动设有外壳205，外壳205安装在存储筒201表面，螺旋杆208底端固定有底斜杆209，存储筒201底端密封连接有底斗210，螺旋杆208和底斜杆209均紧贴在存储筒201和底斗210内壁，底斗210底端连接有抽管211，抽管211一端贯通机台1连接有油泵8，油泵8出油端密封连接有输油管9，输油管9顶端连接有输油头10，进料管204外壁固定有齿环212，齿环212啮合有齿轮213，齿轮213圆心处连接有电机214，电机214固定安装在外壳205内部，机台1表面安装有控制器4，机台1底端固定有底架3，底架3底部四角处均安装有移动轮6，机台1侧壁内安装有蓄电池7，机台1的弧形凹槽前侧固定安装有把手5。

将润滑脂经过进料管204排进存储筒201内部，进行存储操作；

将润滑脂泵入时，首先启动电机214，电机214启动后带动齿轮213转动，齿轮213啮合齿环212转动，齿环212带动进料管204转动，进料管204沿着外壳205和存储筒201转动，同时带动固定杆207转动，固定杆207带动螺旋杆208和底斜杆209转动，螺旋杆208沿着存储筒201、底斜杆209沿着底斗210呈环形转动，进而对黏在存储筒201和底斗210内壁的润滑脂进行刮除处理，达到混合的同时加快润滑脂注入的效率；

再启动油泵8，油泵8经过抽管211将润滑脂泵入输油管9和输油头10，进行自动注入指定的地方，达到注入效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）安装有表面开设有弧形凹槽，所述机台（1）的弧形凹槽安装有存储机构（2）；

存储机构（2）包括有存储筒（201），存储筒（201）固定安装在机台（1）的弧形凹槽内，所述存储筒（201）顶端转动安装有进料管（204），进料管（204）外壁转动安装有环轴（206），进料管（204）通过环轴（206）转动安装在存储筒（201）顶部内壁，所述进料管（204）底部外壁固定有固定杆（207），固定杆（207）一端固定有螺旋杆（208）。

2.根据权利要求1所述的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，其特征在于，所述存储筒（201）前侧壁安装有透明的观察窗（202），观察窗（202）两侧壁均设有刻度表（203）。

3.根据权利要求1所述的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，其特征在于，所述进料管（204）外部转动设有外壳（205），外壳（205）安装在存储筒（201）表面。

4.根据权利要求1所述的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，其特征在于，所述螺旋杆（208）底端固定有底斜杆（209），存储筒（201）底端密封连接有底斗（210），所述螺旋杆（208）和底斜杆（209）均紧贴在存储筒（201）和底斗（210）内壁。

5.根据权利要求4所述的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，其特征在于，所述底斗（210）底端连接有抽管（211），抽管（211）一端贯通机台（1）连接有油泵（8），油泵（8）出油端密封连接有输油管（9），输油管（9）顶端连接有输油头（10）。

6.根据权利要求1所述的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，其特征在于，所述进料管（204）外壁固定有齿环（212），齿环（212）啮合有齿轮（213），齿轮（213）圆心处连接有电机（214），电机（214）固定安装在外壳（205）内部。

7.根据权利要求1所述的润滑脂自动注油器用电动润滑泵装置，其特征在于，所述机台（1）表面安装有控制器（4），机台（1）底端固定有底架（3），底架（3）底部四角处均安装有移动轮（6），所述机台（1）侧壁内安装有蓄电池（7），机台（1）的弧形凹槽前侧固定安装有把手（5）。

Images