CN218119176U - 一种机电设备用减震抗压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备用减震抗压装置，涉及机电设备技术领域。本实用新型包括外壳，外壳的内部底端一侧边缘处通过合页与翻板连接，防护组件包括缓冲筒和限位板，缓冲筒的内部底端安装有限位板，外壳的内部上方设置有安装板，安装板的下表面四个拐角处均安装有伸缩杆，安装板上表面两侧边缘处均设置有旋转槽，旋转槽的内部后端一侧设置有螺纹槽B，卡位组件包括卡板和转杆，卡板的前端端面安装有转杆。本实用新型通过利用防护组件和卡位组件，在橡胶柱和弹簧自身的弹性性能可以起到缓冲减震的作用，同时螺纹连接便于安装、拆卸和更换，同时便于调节部件数量，以及利用卡板可对机电设备起到固定的作用，避免发生晃动。

Description

一种机电设备用减震抗压装置

技术领域

本实用新型属于机电设备技术领域，特别是涉及一种机电设备用减震抗压装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，在人们的日常生活和生产中，会用到各种各样的机电设备，如：电机、水泵等等，而由于各类机电设备在使用时会产生强大的震动，因此，需要使用减震抗压装置减轻机电设备使用时的震动，增加机电设备的使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的减震抗压装置在使用时，大多无法根据机电设备的重量做出相应的弹力调整，并且无法快速对其内部的缓冲减震部件进行更换；

2、现有的减震抗压装置在使用时，其上的机电设备大多通过固定螺栓进行安装和固定，而在长时间使用后，可能会出现螺栓松动的情况，并发生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备用减震抗压装置，通过利用防护组件和卡位组件，在橡胶柱和弹簧自身的弹性性能可以起到缓冲减震的作用，且在外螺纹A与螺纹槽A螺纹啮合连接的作用下，便于安装和拆卸，方便工作人员对内部的缓冲减震部件进行安装和更换，同时还可以根据机电设备的重量调节部件数量，旋钮通过转杆带动卡板转动，且在螺纹作用下，转杆在旋转时会不断旋进螺纹槽B内并紧固，从而可以将卡板卡在机电设备底部机架的外侧同时起到固定的作用，避免机电设备安装后其固定螺栓松动导致发生晃动。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机电设备用减震抗压装置，包括外壳，外壳的内部底端一侧边缘处通过合页与翻板连接，外壳的内部均匀间隔设置有防护组件，防护组件包括缓冲筒和限位板，缓冲筒的内部底端安装有限位板，外壳的内部上方设置有安装板，安装板的下表面四个拐角处均安装有伸缩杆，安装板上表面两侧边缘处均设置有旋转槽，旋转槽的内部后端一侧设置有螺纹槽B，旋转槽的内部设置有卡位组件，卡位组件包括卡板和转杆，卡板的前端端面安装有转杆，通过在合页的作用下可将翻板打开，限位板位于缓冲筒的内部，通过伸缩杆可辅助安装板移动，卡板位于旋转槽的内部。

进一步地，外壳的内部下方安装有移动板，移动板的上表面均匀间隔设置有螺纹槽A，螺纹槽A设置有多个。

进一步地，移动板的下表面前后两端均安装有轨道A，轨道A的底部安装有轨道B，轨道B的底部安装在外壳的内部底端，通过轨道A和轨道B可以带动移动板移动。

进一步地，限位板的上表面安装有橡胶柱，橡胶柱位于限位板和缓冲筒的内壁之间，限位板的底部中心位置焊接有连接杆，限位板对连接杆起到限位的作用。

进一步地，连接杆的另一端贯穿缓冲筒底部的通孔与螺纹槽A连接，连接杆的外壁外侧套设有弹簧，弹簧位于缓冲筒与移动板之间，连接杆的外壁底部设置有外螺纹A，通过橡胶柱和弹簧其自身的弹性性能可以吸收一部分作用力，从而起到减震缓冲的作用，外螺纹A与螺纹槽A内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

进一步地，转杆的前端贯穿旋转槽内壁前端端面上的通孔与旋钮连接，转杆的另一端贯穿卡板的前端端面与螺纹槽B连接，转杆的外壁后端设置有外螺纹B，卡板在转杆的作用下旋转，外螺纹B与螺纹槽B内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，起到紧固的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置防护组件，当工作人员使用时，将机电设备放置在安装板上，此时，安装板受到机电设备重力作用下下压，安装板下移会压缩下方的伸缩杆和缓冲筒，接着缓冲筒与限位板配合挤压内部橡胶柱以及弹簧，此时，橡胶柱和弹簧受力压缩并吸收一部分作用力，从而可以起到缓冲减震的作用，而在工作人员需要更换内部的减震缓冲部件时，在合页的作用下打开翻板，接着在轨道A和轨道B的作用下将移动板拉出，接着旋转连接杆，而由于连接杆外壁底部上的外螺纹A与移动板上的螺纹槽A螺纹啮合连接，因此，在连接杆旋转时会使其向外侧旋出，从而可以将连接杆移出，接着即可对弹簧和橡胶柱进行更换，方便工作人员对内部的缓冲减震部件进行安装和更换，同时还可以根据机电设备的重量调节部件数量，解决了现有的减震抗压装置在使用时，大多无法根据机电设备的重量做出相应的弹力调整，并且无法快速对其内部的缓冲减震部件进行更换的问题。

2、本实用新型通过设置卡位组件，当工作人员将机电设备放置安装在安装板上后，旋转旋钮，旋钮旋转带动转杆转动，而由于卡板固定在转杆的外壁外侧，因此，转杆旋转会带动卡板转动，而由于转杆外壁上的外螺纹B与螺纹槽B内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，因此，转杆在旋转时会不断旋进螺纹槽B内并紧固，从而可以将卡板卡在机电设备底部机架的外侧同时起到固定的作用，避免机电设备安装后其固定螺栓松动导致发生晃动，解决了现有的减震抗压装置在使用时，其上的机电设备大多通过固定螺栓进行安装和固定，而在长时间使用后，可能会出现螺栓松动的情况，并发生晃动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种机电设备用减震抗压装置的结构示意图；

图2为外壳的剖视图；

图3为移动板的结构图；

图4为防护组件的爆炸图；

图5为外壳的结构图；

图6为卡位组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；101、翻板；102、移动板；1021、螺纹槽A；103、轨道A；104、轨道B；2、防护组件；201、缓冲筒；202、限位板；203、橡胶柱；204、连接杆；205、弹簧；206、外螺纹A；3、外壳；301、伸缩杆；302、旋转槽；303、螺纹槽B；304、卡位组件；3041、卡板；3042、转杆；3043、旋钮；3044、外螺纹B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种机电设备用减震抗压装置，包括外壳1，外壳1的内部底端一侧边缘处通过合页与翻板101连接，外壳1的内部均匀间隔设置有防护组件2，防护组件2包括缓冲筒201和限位板202，缓冲筒201的内部底端安装有限位板202，外壳1的内部上方设置有安装板3，安装板3的下表面四个拐角处均安装有伸缩杆301，安装板3上表面两侧边缘处均设置有旋转槽302，旋转槽302的内部后端一侧设置有螺纹槽B303，旋转槽302的内部设置有卡位组件304，卡位组件304包括卡板3041和转杆3042，卡板3041的前端端面安装有转杆3042，通过在合页的作用下可将翻板101打开，限位板202位于缓冲筒201的内部，通过伸缩杆301可辅助安装板3移动，卡板3041位于旋转槽302的内部。

其中如图1至3所示，外壳1的内部下方安装有移动板102，移动板102的上表面均匀间隔设置有螺纹槽A1021，螺纹槽A1021设置有多个，移动板102的下表面前后两端均安装有轨道A103，轨道A103的底部安装有轨道B104，轨道B104的底部安装在外壳1的内部底端，通过轨道A103和轨道B104可以带动移动板102移动。

其中如图3、4所示，限位板202的上表面安装有橡胶柱203，橡胶柱203位于限位板202和缓冲筒201的内壁之间，限位板202的底部中心位置焊接有连接杆204，限位板202对连接杆204起到限位的作用，连接杆204的另一端贯穿缓冲筒201底部的通孔与螺纹槽A1021连接，连接杆204的外壁外侧套设有弹簧205，弹簧205位于缓冲筒201与移动板102之间，连接杆204的外壁底部设置有外螺纹A206，通过橡胶柱203和弹簧205其自身的弹性性能可以吸收一部分作用力，从而起到减震缓冲的作用，外螺纹A206与螺纹槽A1021内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

其中如图1、5、6所示，转杆3042的前端贯穿旋转槽302内壁前端端面上的通孔与旋钮3043连接，转杆3042的另一端贯穿卡板3041的前端端面与螺纹槽B303连接，转杆3042的外壁后端设置有外螺纹B3044，卡板3041在转杆3042的作用下旋转，外螺纹B3044与螺纹槽B303内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，起到紧固的作用。

本实施例的一个具体应用为：当工作人员将机电设备放置安装在安装板3上后，旋转旋钮3043，旋钮3043旋转带动转杆3042转动，而由于卡板3041固定在转杆3042的外壁外侧，因此，转杆3042旋转会带动卡板3041转动，而由于转杆3042外壁上的外螺纹B3044与螺纹槽B303内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，因此，转杆3042在旋转时会不断旋进螺纹槽B303内并紧固，从而可以将卡板3041卡在机电设备底部机架的外侧同时起到固定的作用，在机电设备放置在安装板3上使用时，此时，安装板3受到机电设备重力作用下下压，安装板3下移会压缩下方的伸缩杆301和缓冲筒201，接着缓冲筒201与限位板202配合挤压内部橡胶柱203以及弹簧205，此时，橡胶柱203和弹簧205受力压缩并吸收一部分作用力，从而可以起到缓冲减震的作用，而在工作人员需要更换内部的减震缓冲部件时，在合页的作用下打开翻板101，接着在轨道A103和轨道B104的作用下将移动板102拉出，接着旋转连接杆204，而由于连接杆204外壁底部上的外螺纹A206与移动板102上的螺纹槽A1021螺纹啮合连接，因此，在连接杆204旋转时会使其向外侧旋出，从而可以将连接杆204移出，接着即可对弹簧205和橡胶柱203进行更换，方便工作人员对内部的缓冲减震部件进行安装和更换，同时还可以根据机电设备的重量调节部件数量。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机电设备用减震抗压装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端一侧边缘处通过合页与翻板(101)连接，所述外壳(1)的内部均匀间隔设置有防护组件(2)，所述防护组件(2)包括缓冲筒(201)和限位板(202)，所述缓冲筒(201)的内部底端安装有所述限位板(202)，所述外壳(1)的内部上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)的下表面四个拐角处均安装有伸缩杆(301)，所述安装板(3)上表面两侧边缘处均设置有旋转槽(302)，所述旋转槽(302)的内部后端一侧设置有螺纹槽B(303)，所述旋转槽(302)的内部设置有卡位组件(304)，所述卡位组件(304)包括卡板(3041)和转杆(3042)，所述卡板(3041)的前端端面安装有所述转杆(3042)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用减震抗压装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部下方安装有移动板(102)，所述移动板(102)的上表面均匀间隔设置有螺纹槽A(1021)。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备用减震抗压装置，其特征在于：所述移动板(102)的下表面前后两端均安装有轨道A(103)，所述轨道A(103)的底部安装有轨道B(104)，所述轨道B(104)的底部安装在所述外壳(1)的内部底端。

4.根据权利要求2所述的一种机电设备用减震抗压装置，其特征在于：所述限位板(202)的上表面安装有橡胶柱(203)，所述橡胶柱(203)位于所述限位板(202)和所述缓冲筒(201)的内壁之间，所述限位板(202)的底部中心位置焊接有连接杆(204)。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备用减震抗压装置，其特征在于：所述连接杆(204)的另一端贯穿所述缓冲筒(201)底部的通孔与所述螺纹槽A(1021)连接，所述连接杆(204)的外壁外侧套设有弹簧(205)，所述弹簧(205)位于所述缓冲筒(201)与所述移动板(102)之间，所述连接杆(204)的外壁底部设置有外螺纹A(206)。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备用减震抗压装置，其特征在于：所述转杆(3042)的前端贯穿所述旋转槽(302)内壁前端端面上的通孔与旋钮(3043)连接，所述转杆(3042)的另一端贯穿所述卡板(3041)的前端端面与所述螺纹槽B(303)连接，所述转杆(3042)的外壁后端设置有外螺纹B(3044)。

Images