CN218116469U - 一种灌注桩及具有其的基坑 - Google Patents

Abstract

一种灌注桩，包括：混凝土桩体；设置在混凝土桩体内的钢筋笼；设置在钢筋笼的预埋管；其中，所述钢筋笼嵌设在所述混凝土桩体内，所述预埋管穿设在混凝土桩体内。本实用新型的灌注桩通过预埋管的设置使灌注桩成型时直接形成穿孔，便于将腰梁固定或者穿插锚杆，钢筋笼和混凝土桩体内轴线重合便于增加整个桩体的稳固性，预埋管设置在钢筋笼的中部便于将腰梁设置在中部，能够合理稳固基坑墙体，预埋管横向设置能够避免浇筑时混凝土的冲击进入预埋管造成堵塞，也便于后续固定腰梁和锚杆。整个灌注桩结构稳固，方便使用，在制作腰梁及锚杆时可节约大量时间及大量的人力物力。本申请还提供一种基坑的技术方案，同样具有上述的效果。

Description

一种灌注桩及具有其的基坑

技术领域

本实用新型涉及一种灌注桩及具有其的基坑，属于岩土工程技术领域。

背景技术

近年来，我国在基建工程发展的支持力度持续加大，同时城市建设也在不断完善。道路、市政工程中具有大量的基坑开挖工程，为了保护基坑内主体结构施工安全，和基坑周边环境的安全避免塌方，通常需要设置挡土构件支挡或是加固基坑侧壁，常用的基坑支挡结构是支护桩。当基坑较深时(>6m)，需要对支护桩进行锚拉或是内支撑，所以需要进一步在支护桩顶往下一定深度设置腰梁，使多个支护桩连接成整体，增大锚拉和内支撑的刚度。

腰梁的筋材需要植入支护桩才能将支护桩与腰梁连成整体，植筋过程需要钻入支护桩，但是钻入到钢筋笼的受力筋会破坏支护桩的整体性，而且混凝土干钻难，整个过程耗时长，耗费大量的人力物力。若能不需要钻孔进行植筋对基坑支挡工程具有重要意义。

因此，提供一种灌注桩，能够无需破坏桩达到植筋效果，还可以用预先安设植筋孔安装锚杆，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于能够能预先在桩体预定位置安设植筋孔，则无需破坏桩达到植筋效果，还可以用预先安设植筋孔安装锚杆。本实用新型提供一种灌注桩，包括：混凝土桩体；设置在所述混凝土桩体内的钢筋笼；设置在所述钢筋笼的预埋管；其中，所述钢筋笼嵌设在所述混凝土桩体内，所述预埋管穿设在所述混凝土桩体内。

根据本实用新型的第一个实施方案，提供一种灌注桩：

一种灌注桩，包括：混凝土桩体；设置在所述混凝土桩体内的钢筋笼；设置在所述混凝土桩体内的预埋管；其中，所述钢筋笼嵌设在所述混凝土桩体内，所述预埋管与所述钢筋笼连接。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述预埋管呈弧形，所述预埋管呈环抱状设置在钢筋笼的外侧或穿设在钢筋笼内，所述预埋管所在平面与所述灌注桩的轴线相交。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述预埋管为直管，所述预埋管设置在钢筋笼外侧或穿设在所述钢筋笼上，所述预埋管的中心轴线与所述钢筋笼的中心轴线呈一定角度。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述钢筋笼设有切割孔，所述切割孔通过切割钢筋笼的局部钢筋形成，用于预埋管的贯穿。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述预埋管包括：两端开口的中空管体；设置在所述中空管体开口处的感应器，所述感应器可拆卸设置在所述中空管体的两端开口处；设置在所述中空管体两端开口的堵头，用于封堵所述预埋管的两端。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述中空管体为硬质管体，所述中空管体固定在所述钢筋笼上；

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述感应器为磁性感应器或超声波感应器中的一种或两种。

根据本实用新型的第二个实施方案，提供一种基坑：

一种利用上述的灌注桩围成的基坑，包括：设有侧壁的坑体；第一个实施方案所述的灌注桩，所述灌注桩竖直排列在坑体侧壁上；横向连接所有灌注桩的腰梁。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述灌注桩内设有弧形和直形的预埋管，所述预埋管呈中空状，其中，弧形的所述预埋管内穿设有连接钢筋，所述连接钢筋延伸至灌注桩两侧，所述连接钢筋的两端与所述腰梁连接，直形的所述预埋管中设有锚杆，所述锚杆穿过所述直形预埋管并插入灌注桩体外的基坑侧壁。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述腰梁与所述灌注桩垂直，所述腰梁内设有腰梁钢筋，所述连接钢筋与所述腰梁钢筋连接，所述腰梁由混凝土浇筑而成。

进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述预埋管还包括注射管，所述注射管设置在预埋管内管壁上；所述注射管上设有若干个注射口，所述注射口均朝向预埋管的中心轴线，所述注射管的注射端延伸至灌注桩外部。

与现有技术相比，本申请提的技术方案，通过预埋管的设置使灌注桩成型时直接形成穿孔，便于将腰梁固定或者穿插锚杆，钢筋笼和混凝土桩体内轴线重合便于增加整个桩体的稳固性，预埋管设置在钢筋笼的中部便于将腰梁设置在中部，能够合理稳固基坑墙体，预埋管横向设置能够避免浇筑时混凝土的冲击进入预埋管造成堵塞，也便于后续固定腰梁和锚杆。本实用新型的灌注桩结构稳固，方便使用，在制作腰梁及锚杆时可节约大量时间及大量的人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中预埋管环抱钢筋笼的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中预埋管穿过钢筋笼的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中锚杆穿过预埋管的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中圆弧形预埋管的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中直筒型预埋管的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中基坑侧壁的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例中预埋管中设置注射管的结构示意图。

附图标记：

灌注桩1；混凝土桩体101；钢筋笼102；预埋管103；中空管体1031；感应器1032；堵头1033；注射管1034；切割孔104；坑体2；腰梁3。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

根据本实用新型的实施方案，提供一种灌注桩，包括：混凝土桩体101；设置在所述混凝土桩体101内的钢筋笼102；设置在所述混凝土桩体101内的预埋管103；其中，所述钢筋笼102嵌设在所述混凝土桩体101内，所述预埋管103与所述钢筋笼102连接。

本实用新型实施例提供的一种灌注桩中，通过预埋管103的设置使灌注桩成型时直接形成穿孔，便于将腰梁固定或者穿插锚杆，钢筋笼102和混凝土桩体101内轴线重合便于增加整个桩体的稳固性，预埋管103设置在钢筋笼102的中部便于将腰梁设置在中部，能够合理稳固基坑墙体，预埋管103横向设置能够避免浇筑时混凝土的冲击进入预埋管103造成堵塞，另外也便于后续固定腰梁和锚杆的使用。

需要说明的是，钢筋笼102的中心轴线与所述混凝土桩体101的中心轴线重合，所述预埋管103横向设置在所述预埋管103中，所述预埋管103的轴线与所述钢筋笼102的轴线垂直。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，钢筋笼102的中心轴线与所述混凝土桩体101 的中心轴线重合使灌注桩体更加平衡稳固，预埋管103横向设置在所述预埋管103中便于完成后续的安装，也便于预埋管103的两端离灌注桩表面更近，便于后续寻找管口。

需要说明的是，所述预埋管103呈弧形，所述预埋管103呈环抱状设置在钢筋笼102的外侧或穿设在钢筋笼102内，所述预埋管103所在平面与所述灌注桩的轴线相交，用于浇筑后形成位于钢筋笼102和混凝土桩体101表面之间的弧形通孔。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，预埋管103设置在钢筋笼102的上可以便于后续将各个灌注桩的中部连接起来，保障整个基坑四周的稳固，预埋管103直接环抱在钢筋笼102的表面一方面便于固定预埋管103，另外可以增加预埋管103在灌注桩内植入的长度，后续再设置腰梁的时候可以整体的稳固性，而且环抱的方式使整个预埋管103里灌注桩的表面更近，便于找到预埋管103口，且使整个灌注桩内部呈实心状，结构稳固。弧形通孔可以是20°-70°的弧形，预埋管103可整体环抱在钢筋笼102上，也可以中部呈弧形贴在钢筋笼102上，两端呈水平切出，触及钻孔内侧壁，使预埋管103管口离灌注桩表面较近。

需要说明的是，所述预埋管103上设有固定件，所述固定件用于将预埋管103固定在钢筋笼102的表面。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，预埋管103上设置固定件可以是固定卡扣或者通过设置金属件将预埋管103焊接固定在钢筋笼102表面，或者使用钢丝直接捆绑固定。

需要说明的是，所述预埋管103为直管，所述预埋管设置在钢筋笼102外侧或穿设在所述钢筋笼102上，所述预埋管103的中心轴线与所述钢筋笼102的中心轴线呈一定角度，用于浇筑后形成横向贯穿灌注桩的通孔；

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，预埋管103设置在钢筋笼102的中部可以便于后续将各个灌注桩的中部连接起来，保障整个基坑四周的稳固，预埋管103横穿钢筋笼102 中，便于固定预埋管103，在向下浇筑混凝土的时候预埋管103不易脱落，浇筑后形成横向贯穿灌注桩的通孔。

需要说明的是，所述钢筋笼102的中部设有切割孔104，所述切割孔104通过切割局部钢筋形成，用于预埋管103的贯穿。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，钢筋笼102上切割出切割孔104便于固定预埋管103，可以直接切割出大小与预埋管103直径适合的切割孔104，无需额外的固定件即可将预埋管103卡设在钢筋笼102中，即使受到浇筑时混凝土向下的冲力也不会往下掉。

需要说明的是，所述预埋管103包括弧形管和直管，所述弧形管呈环抱状设置在钢筋笼 102的外侧，所述直管穿设在所述钢筋笼102。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，在灌注桩上同时设置弧形和直形的预埋管，使灌注桩上同时存在弧形和直形的通孔，弧形的预埋管用于植入连接钢筋与腰梁上的钢筋连接，用于加固设置腰梁，直形的预埋管穿过钢筋笼，锚杆从直管内穿过，插入灌注桩背后的基坑侧壁上，起到固定灌注桩的作用，在灌注桩上同时安装腰梁和插入锚杆锚固，稳固整个基坑侧壁。

需要说明的是，所述预埋管103包括：两端开口的中空管体1031；设置在中空管体1031 开口处的感应器1032，所述感应器1032为磁性感应器、超声波感应器中的一种，所述感应器可拆卸设置在中空管体1031的两端开口处。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，中空管体1031设置成一端开口时，另一端密封，浇筑后可以在预埋管103中打入土钉，使桩与桩后土体形成一个整体，加固基坑周围，当中空管体1031设置成两端开口时，浇筑候形成穿孔，可以在预埋管103中植入筋材完成植筋加强；在中空管体1031的两端设置感应器便于在浇筑后在灌注桩表面探测中空管体1031 的两端开口，精准定位，其中磁性感应器是在中空管体1031开口处安装了磁铁部，探测时使用磁性探测器进行探测定位，超声波感应器是在中空管体1031开口处安装了微型超声波发生器，持续产生超声波，探测时使用电磁波探测器进行探测定位，感应器还可以是电磁波感应器是在中空管体1031开口处安装了微型电磁波发生器，持续发生电磁波，探测时使用电磁波探测器进行探测定位。

需要说明的是，所述中空管体1031为圆弧管或者直管，所述中空管体1031为硬质管体，所述中空管体1031固定在钢筋笼102上。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，采用圆弧管体可以将整个中空管体1031贴合钢筋笼102固定，一方面便于将预埋管103体固定在钢筋笼102上，另一方面可起到环绕固定钢筋笼102的作用，或者设置成直管直，可以将预埋管103直接穿过钢筋笼102，便于固定且不易掉落，而且后续便于安设锚杆或者植筋，中空管体1031设置成硬质管体便于保证管体不会在浇筑的时候被下落的混凝土冲击。

需要说明的是，所述感应器1032为磁性感应器，所述预埋管还包括：设置在预埋管103 管口的堵头1033，用于封堵预埋管103的两端；所述感应器1032为设置在堵头1033外侧的磁铁部，用于提供磁感应。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，使用磁性感应器便于探测预埋管103管口的位置，且设置堵头1033便于封堵预埋管103两端，避免混凝土横流至预埋管103中。

本实用新型的第二个实施方案，提供一种基坑：

一种利用第一个实施方案的灌注桩围成的基坑，包括：设有侧壁的坑体2；

第一个实施方案所述的灌注桩1，所述灌注桩1竖直排列在坑体2侧壁上；横向连接所有灌注桩1的腰梁3。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，所述基坑的四周设置灌注桩1，能够将基坑四周的土体固定，形成加固墙，在灌注桩的上设有预埋管可具有第一个实施方案的技术效果。

需要说明的是，所述灌注桩1设有弧形和直形预埋管103，所述预埋管103呈中空状，其中，弧形预埋管103内穿设有连接钢筋，所述连接钢筋延伸至灌注桩1两侧，所述连接钢筋的两端与所述腰梁3连接，所述直形预埋管中设有锚杆，所述锚杆穿过所述直形预埋管并插入灌注桩体后侧的基坑侧壁。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，所述基坑的四周设置灌注桩1，能够将基坑四周的土体固定，形成加固墙，在灌注桩的中部设置腰梁3形成横向的连接各个灌注桩1的加强筋，使基坑侧面形成网状加固墙，而设置预埋管103以便于植入钢筋，将灌注桩1和腰梁3连接成一体，而且不需要钻孔破坏灌注桩，保障了整个灌注桩1的稳定性，从而保障了整个基坑侧面的稳定性。

需要说明的是，所述腰梁3与所述灌注桩1垂直，所述腰梁3内设有腰梁钢筋，所述连接钢筋与所述腰梁钢筋连接，所述腰梁3由混凝土浇筑而成。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，腰梁和灌注桩1垂直，在基坑侧面上形成网状结构，有利于加固墙体，腰梁一侧面紧贴灌注桩便于将腰梁紧固在灌注桩上，腰梁设置为钢材时，便于直接使用，不需要养护，节省时间，且结构坚固，而腰梁为混凝土浇筑而成时，费用便宜，而且结构坚固，形成的腰梁更利于固定在灌注桩上。

需要说明的是，所述灌注桩1内设有钢筋笼102，所述预埋管103水平横向穿设与灌注桩中，所述预埋管103与钢筋笼102连接。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，灌注桩1中设置钢筋笼102便于增加灌注桩的强度，预埋管103水平横穿灌注桩便于后续腰梁与灌注桩的连接，预埋管103与钢筋笼102 连接，实质是增强腰梁与钢筋笼102的连接，增加强度。

需要说明的是，所述预埋管103还包括注射管1034，所述注射管设置在预埋管103内管壁上；所述注射管1034上设有若干个注射口，所述注射口均朝向预埋管103的中心轴线，所述注射管1034的注射端延伸至灌注桩外部。

具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，注射管紧贴着预埋管103的内侧壁设置，植筋时，由于预埋管103中空间大钢筋容易松动，通过注射管注射发泡胶至预埋管103中，包围钢筋，填充剩余空间，待使用完成后需要拆除，第一种方式是：向注射管中注入丙酮清洁剂、白醋、酒精中的一种，将发泡胶溶解后，向预埋管103内注入发泡混凝土，将整个预埋管103内部空间填充；第二种方式是：在预埋管103内设置两根注射管，一根用于注射发泡胶，后续无需进行溶解，另一根在拆卸的时候先注入少量的酒精，将出口处溶解，再注入发泡混凝土，填充整个预埋管103内部空间。

实施例1

一种灌注桩，包括：混凝土桩体101；设置在所述混凝土桩体101内的钢筋笼102；设置在所述混凝土桩体101内的预埋管103；其中，所述钢筋笼102嵌设在所述混凝土桩体101内，所述预埋管103与所述钢筋笼102连接。

实施例2

重复实施例1，只是所述预埋管103呈环抱状设置在钢筋笼102的外侧，所述预埋管103 呈弧形管道，所述预埋管103所在平面与所述灌注桩的轴线相交。

实施例3

重复实施例1，所述预埋管103呈弧形，所述预埋管103穿设在钢筋笼102内，所述预埋管103所在平面与所述灌注桩的轴线相交。

实施例4

重复实施例2，只是预埋管103上设有固定件，所述固定件用于将预埋管103固定在钢筋笼102的表面。

实施例5

重复实施例1，只是所述预埋管103为直管，所述预埋管穿设在所述钢筋笼102上，所述预埋管103的中心轴线与所述钢筋笼102的中心轴线呈一定角度。

实施例6

重复实施例1，所述预埋管103为直管，所述预埋管设置在钢筋笼102外侧，所述预埋管103的中心轴线与所述钢筋笼102的中心轴线呈一定角度。

实施例7

重复实施例4，只是所述钢筋笼102的中部设有切割孔104，所述切割孔104通过切割局部钢筋形成，用于预埋管103的贯穿。

实施例8

重复实施例1，只是所述预埋管103包括弧形管和直管，所述弧形管呈环抱状设置在钢筋笼102的外侧，所述直管穿设在所述钢筋笼102。

实施例9

重复实施例1，只是所述预埋管103包括：两端开口的中空管体1031；设置在所述中空管体1031开口处的感应器1032，所述感应器可拆卸设置在所述中空管体1031的两端开口处；设置在所述中空管体1031两端开口的堵头1033，用于封堵所述预埋管103的两端。

实施例10

重复实施例7，只是所述中空管体1031为硬质管体，所述中空管体1031固定在所述钢筋笼102上；所述感应器1032为磁性感应器或超声波感应器中的一种或两种。

实施例11

重复实施例8，只是所述感应器1032为磁性感应器，感应器1032为设置在堵头1033外侧的磁铁部，用于提供磁感应。

实施例12

一种利用实施例1所述的灌注桩围成的基坑，包括：设有侧壁的坑体2；

实施例1所述的灌注桩1，所述灌注桩1竖直排列在坑体2侧壁上；横向连接所有灌注桩1的腰梁3。

实施例13

重复实施例12，所述灌注桩1内设有弧形和直形的预埋管103，所述预埋管103呈中空状，其中，弧形的所述预埋管103内穿设有连接钢筋，所述连接钢筋延伸至灌注桩1两侧，所述连接钢筋的两端与所述腰梁3连接，直形的所述预埋管103中设有锚杆，所述锚杆穿过所述直形预埋管并插入灌注桩体外的基坑侧壁。

实施例14

重复实施例10，只是所述腰梁3与所述灌注桩1垂直，所述腰梁3内设有腰梁钢筋，所述连接钢筋与所述腰梁钢筋连接，所述腰梁3由混凝土浇筑而成。

实施例15

重复实施例11，只是所述预埋管103还包括注射管1034，所述注射管设置在预埋管103 内管壁上；所述注射管1034上设有若干个注射口，所述注射口均朝向预埋管103的中心轴线，所述注射管1034的注射端延伸至灌注桩外部。

实施例16

将预埋管定位放置于钢筋中，使预埋管轴线所在的平面与基坑侧壁垂直，预埋管轴线可与水平线成一定的夹角。预埋管两头均由堵头封堵，其中靠近基坑侧壁一侧堵头粘上磁铁片，将钢筋笼下放到钻孔中，浇筑混凝土待混凝土强度形成之后。当基坑开挖至堵头的深度，可在桩外用磁铁或是其它铁屑定位探测到堵头，槽开堵头所覆盖的混凝土层即可打通预埋管，打通后预埋管可以安设锚杆，或是在预埋管打入土钉，使桩与桩后土体形成一个整体。

实施例17

预埋管圆弧弯曲布设，预埋管两头均由堵头封堵，两个堵头都粘上磁铁片，将带有封堵后两头带有磁铁片的预埋管安设在钢筋笼上的指定位置，下放钢筋笼到钻孔中，浇注混凝土待混凝土强度成形成后，当基坑开挖堵头预定标高，在桩外用磁铁或是其它铁屑定位探测到堵头，槽开堵头所覆盖的混凝土层打开预埋管，筋材可通过预埋管完成植筋。通过磁铁即可探测到预埋管的位置，准确定位；无需破坏桩体植筋，保持桩体整体稳定性，植筋足够深，保证植筋牢固；可快速完成植筋。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种灌注桩，其特征在于，包括：

混凝土桩体(101)；

设置在所述混凝土桩体(101)内的钢筋笼(102)；

设置在所述混凝土桩体(101)内的预埋管(103)；

其中，所述钢筋笼(102)嵌设在所述混凝土桩体(101)内，所述预埋管(103)与所述钢筋笼(102)连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩，其特征在于，所述预埋管(103)呈弧形，所述预埋管(103)呈环抱状设置在钢筋笼(102)的外侧或穿设在钢筋笼(102)内，所述预埋管(103)所在平面与所述灌注桩的轴线相交。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩，其特征在于，所述预埋管(103)为直管，所述预埋管设置在钢筋笼(102)外侧或穿设在所述钢筋笼(102)上，所述预埋管(103)的中心轴线与所述钢筋笼(102)的中心轴线呈一定角度。

4.根据权利要求3所述的一种灌注桩，其特征在于，所述钢筋笼(102)设有切割孔(104)，所述切割孔(104)通过切割钢筋笼(102)的局部钢筋形成，用于预埋管(103)的贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩，其特征在于，所述预埋管(103)包括：两端开口的中空管体(1031)；

设置在所述中空管体(1031)开口处的感应器(1032)，所述感应器可拆卸设置在所述中空管体(1031)的两端开口处；

设置在所述中空管体(1031)两端开口的堵头(1033)，用于封堵所述预埋管(103)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种灌注桩，其特征在于，所述中空管体(1031)为硬质管体，所述中空管体(1031)固定在所述钢筋笼(102)上；

所述感应器(1032)为磁性感应器或超声波感应器中的一种或两种。

7.一种利用权利要求1-6中任一项所述的灌注桩围成的基坑，其特征在于，包括：

设有侧壁的坑体(2)；

权利要求1-6任一项所述的灌注桩(1)，所述灌注桩(1)竖直排列在坑体(2)侧壁上；

横向连接所有灌注桩(1)的腰梁(3)。

8.根据权利要求7所述的基坑，其特征在于，所述灌注桩(1)内设有弧形和直形的预埋管(103)，所述预埋管(103)呈中空状，其中，弧形的所述预埋管(103)内穿设有连接钢筋，所述连接钢筋延伸至灌注桩(1)两侧，所述连接钢筋的两端与所述腰梁(3)连接，直形的所述预埋管(103)中设有锚杆，所述锚杆穿过所述直形预埋管并插入灌注桩体外的基坑侧壁。

9.根据权利要求8所述的基坑，其特征在于，所述腰梁(3)与所述灌注桩(1)垂直，所述腰梁(3)内设有腰梁钢筋，所述连接钢筋与所述腰梁钢筋连接，所述腰梁(3)由混凝土浇筑而成。

10.根据权利要求8所述的基坑，其特征在于，所述预埋管(103)还包括注射管(1034)，所述注射管设置在预埋管(103)内管壁上；

所述注射管(1034)上设有若干个注射口，所述注射口均朝向预埋管(103)的中心轴线，所述注射管(1034)的注射端延伸至灌注桩外部。

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