CN218114586U - 一种自动络纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动络纱机,包括络纱机机体,所述络纱机机体通过驱动组件连接有连接转轴,所述连接转轴上套设有多个集线筒,位于集线筒两侧的所述连接转轴上通过连接组件连接有限位环,所述连接转轴端部设有支撑组件,所述驱动组件包括安装与所述络纱机机体侧壁上的驱动电机,所述驱动电机端部设有输出转轴,所述输出转轴与所述连接转轴之间通过联轴器连接。本实用新型通过设置连接转轴、限位环与支撑组件,在需要对集线筒进行拆卸时,可以快速的将连接转轴整体拆卸下来,实现对集线筒的快速拆卸,并且在限位环的作用下,可以充分的保证集线筒在工作过程中的稳定性,避免其由于连接不稳定造成集线的偏移,保证其正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种自动络纱机。
背景技术
络纱机在络纱时纱线从管纱或绞纱引出,通过张力器、清纱器、导纱和卷绕机构等卷绕成筒子,张力器通过张力盘和压缩空气等使不同纱线在卷绕过程中获得一定张力,络纱时有两种导纱方式,一种是导纱和卷绕分开,导纱机构引导纱线沿筒子轴向作往复运动,卷绕机构把纱线绕上筒管,另一种是导纱和卷绕都由槽筒来完成。
络纱机在集线筒上缠绕的纱线过多时,需要对集线筒进行更换,但是现有的络纱机由于集线筒设置在机体内部并且与传动轴固定连接,导致集线筒的拆卸极为复杂,不便于实际生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种自动络纱机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动络纱机,包括络纱机机体,所述络纱机机体通过驱动组件连接有连接转轴,所述连接转轴上套设有多个集线筒,位于集线筒两侧的所述连接转轴上通过连接组件连接有限位环,所述连接转轴端部设有支撑组件。
优选地,所述驱动组件包括安装与所述络纱机机体侧壁上的驱动电机,所述驱动电机端部设有输出转轴,所述输出转轴与所述连接转轴之间通过联轴器连接。
优选地,所述连接组件包括与所述限位环内壁螺纹连接的两个限位螺纹杆,所述限位环侧壁上固定连接有多个限位杆,所述集线筒侧壁上开设有多个与所述限位杆适配的固定孔,所述限位螺纹杆端部转动连接有弧形限位板,所述连接转轴上开设有与所述弧形限位板适配的弧形限位槽。
优选地,所述支撑组件包括开设于所述络纱机机体上的集线槽,所述集线槽内侧壁固定连接有支撑环,所述支撑环内壁转动连接有限位转块,所述限位转块侧壁上开设有与所述连接转轴适配的连接孔,所述连接孔内壁开设有两个固定槽,所述固定槽内壁固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧端部固定连接有滑动板,所述滑动板侧壁上固定连接有支撑滑杆,所述滑动板另一侧壁上固定连接有限位销。
优选地,所述连接转轴端部开设有与所述限位销适配的限位孔,所述滑动板位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接,所述限位转块外侧壁上开设有与所述支撑滑杆适配的支撑滑槽,所述支撑滑杆位于所述支撑滑槽内并与其内壁滑动连接。
优选地,所述支撑环与所述限位转块侧壁上均开设有与所述连接转轴适配的拆卸槽,所述拆卸槽与所述连接孔相连通。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
通过设置连接转轴、限位环与支撑组件,在需要对集线筒进行拆卸时,可以快速的将连接转轴整体拆卸下来,实现对集线筒的快速拆卸,并且在限位环的作用下,可以充分的保证集线筒在工作过程中的稳定性,避免其由于连接不稳定造成集线的偏移,保证其正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动络纱机的剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种自动络纱机中支撑环的立体图。
图中:1络纱机机体、2驱动电机、3输出转轴、4连接转轴、5支撑环、6限位转块、7固定弹簧、8滑动板、9限位销、10支撑滑杆、11限位环、12限位螺纹杆、13弧形限位板、14限位杆、15集线筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,一种自动络纱机,包括络纱机机体1,络纱机机体1通过驱动组件连接有连接转轴4,进一步地,驱动组件包括安装与络纱机机体1侧壁上的驱动电机2,驱动电机2端部设有输出转轴3,输出转轴3与连接转轴4之间通过联轴器连接,通过设置驱动组件,可以在驱动电机2与输出转轴3的驱动下,稳定的带动连接转轴4进行转动,进而保证集线筒15的稳定工作,另外,需要具体说明的是,联轴器为现有技术,而其主要作用在于实现连接转轴4与输出转轴3之间的可拆卸连接;
连接转轴4上套设有多个集线筒15,位于集线筒15两侧的连接转轴4上通过连接组件连接有限位环11,进一步地,连接组件包括与限位环11内壁螺纹连接的两个限位螺纹杆12,限位环11侧壁上固定连接有多个限位杆14,集线筒15侧壁上开设有多个与限位杆14适配的固定孔,限位螺纹杆12端部转动连接有弧形限位板13,连接转轴4上开设有与弧形限位板13适配的弧形限位槽,通过设置连接组件,在对限位环11进行拆卸时,转动限位螺纹杆12,便可带动与其转动连接的弧形限位板13向上移动,脱离弧形限位槽,便可解除对限位环11的固定,而限位杆14起到的作用是为集线筒15提供限位作用,保证其可以稳定的随连接转轴4进行转动;
连接转轴4端部设有支撑组件。进一步地,支撑组件包括开设于络纱机机体1上的集线槽,集线槽内侧壁固定连接有支撑环5,支撑环5内壁转动连接有限位转块6,限位转块6侧壁上开设有与连接转轴4适配的连接孔,连接孔内壁开设有两个固定槽,固定槽内壁固定连接有固定弹簧7,固定弹簧7端部固定连接有滑动板8,滑动板8侧壁上固定连接有支撑滑杆10,滑动板8另一侧壁上固定连接有限位销9,通过设置支撑组件,在对连接转轴4的端部进行拆卸时,拉动支撑滑杆10,便可带动滑动板8向固定槽内部进行滑动,便可调动限位销9脱离限位孔便可接触对连接转轴4的固定,之后将连接转轴4的端部经由拆卸槽滑出即可,实现了对连接转轴4的快速拆卸和安装;
进一步地,连接转轴4端部开设有与限位销9适配的限位孔,滑动板8位于固定槽内并与其内壁滑动连接,限位转块6外侧壁上开设有与支撑滑杆10适配的支撑滑槽,支撑滑杆10位于支撑滑槽内并与其内壁滑动连接;
进一步地,支撑环5与限位转块6侧壁上均开设有与连接转轴4适配的拆卸槽,拆卸槽与连接孔相连通。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动络纱机,包括络纱机机体(1),其特征在于,所述络纱机机体(1)通过驱动组件连接有连接转轴(4),所述连接转轴(4)上套设有多个集线筒(15),位于集线筒(15)两侧的所述连接转轴(4)上通过连接组件连接有限位环(11),所述连接转轴(4)端部设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动络纱机,其特征在于,所述驱动组件包括安装于所述络纱机机体(1)侧壁上的驱动电机(2),所述驱动电机(2)端部设有输出转轴(3),所述输出转轴(3)与所述连接转轴(4)之间通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动络纱机,其特征在于,所述连接组件包括与所述限位环(11)内壁螺纹连接的两个限位螺纹杆(12),所述限位环(11)侧壁上固定连接有多个限位杆(14),所述集线筒(15)侧壁上开设有多个与所述限位杆(14)适配的固定孔,所述限位螺纹杆(12)端部转动连接有弧形限位板(13),所述连接转轴(4)上开设有与所述弧形限位板(13)适配的弧形限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动络纱机,其特征在于,所述支撑组件包括开设于所述络纱机机体(1)上的集线槽,所述集线槽内侧壁固定连接有支撑环(5),所述支撑环(5)内壁转动连接有限位转块(6),所述限位转块(6)侧壁上开设有与所述连接转轴(4)适配的连接孔,所述连接孔内壁开设有两个固定槽,所述固定槽内壁固定连接有固定弹簧(7),所述固定弹簧(7)端部固定连接有滑动板(8),所述滑动板(8)侧壁上固定连接有支撑滑杆(10),所述滑动板(8)另一侧壁上固定连接有限位销(9)。
5.根据权利要求4所述的一种自动络纱机,其特征在于,所述连接转轴(4)端部开设有与所述限位销(9)适配的限位孔,所述滑动板(8)位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接,所述限位转块(6)外侧壁上开设有与所述支撑滑杆(10)适配的支撑滑槽,所述支撑滑杆(10)位于所述支撑滑槽内并与其内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动络纱机,其特征在于,所述支撑环(5)与所述限位转块(6)侧壁上均开设有与所述连接转轴(4)适配的拆卸槽,所述拆卸槽与所述连接孔相连通。
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- 2022-09-01 CN CN202222318696.5U patent/CN218114586U/zh active Active
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