CN218114498U - 一种轮转机的放料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轮转机的放料结构，属于轮转机技术领域，包括底座，所述底座一侧设有放料轴，所述底座远离放料轴的一侧固定连接有两个支架，两个所述支架上端设有两个平行设置的张力辊，其中一个所述张力辊两端分别与两个支架转动连接，另一个所述张力辊两端设有活动块，所述活动块与张力辊之间设有弹力夹紧机构，所述活动块与支架滑动连接，所述活动块螺纹连接有驱动轴。该轮转机的放料结构，通过设置联动轴两端的蜗杆以及驱动轴上端的蜗轮，使得联动轴转动时能够带动两个活动块移动，从而改变两个张力辊之间的距离，以改变两个张力辊对纸张施加的压力，便于工作人员及时调整纸张传输过程中的张力，使纸张始终能够保持张紧的状态。

Description

一种轮转机的放料结构

技术领域

本申请属于轮转机技术领域，尤其涉及一种轮转机的放料结构。

背景技术

轮转机又称为多工位轮转模切机，它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产率较高的设备之一，适用于印数大而交货期短的印刷品。

轮转机一般使用的是卷筒纸，进料时，卷筒纸固定在放料轴上，由收料结构中的收料辊牵引纸张经过轮转机进行各种加工，由于收料轴和放料轴上的纸卷半径随着轮转机不断运行会发生改变，从而影响纸张传输过程中的张力，需要适度调整以保持轮转机正常运行。为了调整纸张传输过程中的张力，一般会通过两个平行的张力辊对纸张两侧施加压力以夹紧纸张，从而通过改变两个张力辊之间距离来调整纸张受牵引时的张力。

授权公告号为CN213770636U的中国专利公开了一种轮转机用放料装置，包括机架，所述机架上设有原料卷和拉料机构，所述拉料机构与原料卷之间设有张力辊；机架上设有弹性组件，张力辊连接在弹性组件上，弹性组件在张力辊收到张力变化时使张力辊产生位移。通过弹性组件来降低基材上的张力，本申请具有减少基材拉断的效果。

而现有技术中调整张力辊之间距离需要依次调整张力辊两端的位置，步骤繁琐的同时容易造成张力辊两端距离不同，而导致纸张两侧张力不同影响调整效果。为此，我们提出来一种轮转机的放料结构解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，调整两个张力辊之间距离需要依次调整张力辊两端之间距离而造成的步骤繁琐以及调整效果不够理想的问题，而提出的一种轮转机的放料结构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种轮转机的放料结构，包括底座，所述底座一侧设有放料轴，所述底座远离放料轴的一侧固定连接有两个支架，两个所述支架上端设有两个平行设置的张力辊，其中一个所述张力辊两端分别与两个支架转动连接，另一个所述张力辊两端设有活动块，所述活动块与张力辊之间设有弹力夹紧机构，所述活动块与支架滑动连接，所述活动块螺纹连接有驱动轴，所述驱动轴下端穿过活动块与支架转动连接，所述驱动轴上端固定连接有蜗轮，所述支架上端设有联动轴，所述联动轴两端分别与两个支架转动连接，所述联动轴两端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆分别与两个蜗轮啮合。

通过设置联动轴两端的蜗杆，蜗杆与驱动轴上端的蜗轮啮合，实现了转动联动轴可以同时驱动两个驱动轴转动，进而同时控制两个活动块移动，使得与活动块连接的张力辊能够移动靠近或远离另一个张力辊，从而改变两个张力辊对纸张施加的压力，影响放料过程中纸张的张力。

优选的，所述联动轴一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离联动轴的一端固定连接有把手。

通过设置转动把手，实现了更加方便的转动联动杆。

优选的，所述支架位于活动块两侧开设有限位槽，所述活动块位于限位槽内固定连接有限位块，所述限位块与支架滑动连接。

通过设置限位块和限位槽，实现了对活动块进行限位，使得活动块沿限位槽进行移动。

优选的，所述弹力夹紧机构包括转动连接在张力辊两端的安装块，所述安装块与活动块之间设有弹力夹紧弹簧。

通过设置弹力夹紧弹簧连接活动块和安装块，实现了张力辊均有一定弹力夹紧效果，尽量减少放料过程中偶尔造成的张力增大而导致纸张扯断的情况出现。

优选的，所述安装块两侧伸入限位槽内并与支架滑动连接。

通过设置安装块伸入限位槽内，实现了对安装块的活动方向进行限位。

优选的，所述驱动轴与支架之间设有转动轴承，所述支架上开设有环形槽，所述转动轴承外圈固定嵌设于环形槽，所述驱动轴下端固定嵌设于转动轴承内圈。

通过设置转动轴承和环形槽，实现了通过转动轴承对驱动轴进行限位，减少驱动轴转动时的晃动。

优选的，所述支架上端固定连接有安装架，所述联动轴两端穿过安装架并与安装架转动连接，所述联动轴两端固定连接有限位环，两个所述限位环位于两个安装架之间并与两个安装架贴合。

通过设置限位环与安装架贴合，实现了对联动轴的限位，有效减少了联动轴转动时的轴向移动。

优选的，所述支架靠近放料轴的一侧设有导向辊，所述导向辊两端分别与两个支架转动连接。

通过设置支架一侧的导向辊，对从放料轴到两个张力辊之间的纸张进行导向，减少纸张传输过程中的抖动。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该轮转机的放料结构，通过设置联动轴两端的蜗杆以及驱动轴上端的蜗轮，使得联动轴转动时能够带动两个驱动轴同步转动，进而使得驱动轴驱动活动块移动，带动其中一个张力辊活动，从而改变两个张力辊之间的距离，以达到改变两个张力辊对纸张施加的压力，便于工作人员根据纸张传输速度及时调整纸张传输过程中的张力，使纸张始终能够保持张紧的状态，有效减小了纸张传输时出现晃动、抖动而影响轮转机加工效果的情况出现，提升了纸张传输过程中的稳定性。

附图说明

图1为本申请立体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本申请侧视结构示意图；

图4为本申请正视结构示意图。

图中：1、底座；2、放料轴；3、支架；4、张力辊；5、活动块；6、驱动轴；7、蜗轮；8、联动轴；9、蜗杆；10、转动杆；11、把手；12、限位槽；13、限位块；14、安装块；15、弹力夹紧弹簧；16、转动轴承；17、环形槽；18、安装架；19、限位环；20、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请实施例通过提供一种轮转机的放料结构，解决了现有技术中调整两个张力辊之间距离需要依次调整张力辊两端之间距离而造成的步骤繁琐以及调整效果不够理想的问题，通过设置联动轴两端的蜗杆以及驱动轴上端的蜗轮，实现了联动轴转动时能够带动两个驱动轴同步转动，从而改变两个张力辊之间的距离，以达到改变两个张力辊对纸张施加的压力，便于工作人员根据纸张传输速度及时调整纸张传输过程中的张力，使纸张始终能够保持张紧的状态，提升了纸张传输过程中的稳定性。

参照图1、图2、图3，一种轮转机的放料结构，包括底座1，底座1一侧设有放料轴2，用于放置卷筒纸。底座1远离放料轴2的一侧固定连接有两个对称设置的支架3。

两个支架3上端设有两个平行设置的张力辊4，两个张力辊4均位于两个支架3之间。两个平行的张力辊4能够将纸张夹紧，并根据张力辊4夹紧纸张的力度调整纸张传输过程中的张力。其中一个张力辊4两端分别与两个支架3转动连接，另一个张力辊4两端设有活动块5，活动块5活动时可以带动张力辊4两端移动。

活动块5与张力辊4之间设有弹力夹紧机构，弹力夹紧机构包括转动连接在张力辊4两端的安装块14，安装块14位于活动块5下方，安装块14与活动块5之间设有弹力夹紧弹簧15，弹力夹紧弹簧15使得安装块14与活动块5之间距离可以弹性变化，能够保证张力辊4对纸张施加恒定压力的同时能够吸收一定范围内张力的瞬间变化，有效减少了纸张张力变化过大时造成的纸张断裂情况出现。

参照图1、图2、图4，活动块5与支架3滑动连接，活动块5螺纹连接有驱动轴6，驱动轴6竖直设置，驱动轴6下端穿过活动块5与支架3转动连接，驱动轴6转动时能够驱动活动块5竖直移动，从而带动张力辊4的一端移动。

驱动轴6上端固定连接有蜗轮7，支架3上端设有联动轴8，联动轴8水平设置，联动轴8两端分别与两个支架3转动连接，联动轴8两端均固定连接有蜗杆9，两个蜗杆9分别与两个蜗轮7啮合。联动轴8转动时能够带蜗杆9转动，从而驱动蜗轮7转动，蜗轮7转动能够带动联动轴8转动并驱动活动块5移动，使得能够通过转动联动轴8同时驱动两个驱动轴6转动，进而同步调整两个张力辊4两端的距离。

联动轴8一端固定连接有转动杆10，转动杆10远离联动轴8的一端固定连接有把手11，把手11与联动轴8平行，把手11圆周转动时能够带动联动轴8转动。

参照图1、图2、图4，支架3位于活动块5两侧开设有限位槽12，限位槽12与驱动轴6轴线平行，活动块5位于限位槽12内固定连接有限位块13，限位块13与支架3滑动连接，通过限位槽12和限位块13对活动块5进行限位，使活动块5沿竖直方向移动。安装块14两侧伸入限位槽12内并与支架3滑动连接，通过限位槽12对安装块14进行限位，使得安装块14沿限位槽12上下移动。

驱动轴6与支架3之间设有转动轴承16，支架3上开设有环形槽17，转动轴承16外圈固定嵌设于环形槽17，驱动轴6下端固定嵌设于转动轴承16内圈。通过转动轴承16和环形槽17对驱动轴6进行限位，减少驱动轴6转动时的晃动。支架3上端固定连接有安装架18，联动轴8两端穿过安装架18并与安装架18转动连接，联动轴8两端固定连接有限位环19，两个限位环19位于两个安装架18之间并与两个安装架18贴合，通过限位环19对联动轴8两端进行限位，减少联动轴8转动时的晃动，有效减少了联动轴8的轴向移动。

支架3靠近放料轴2的一侧设有导向辊20，导向辊20两端分别与两个支架3转动连接，纸张从放料轴2上的纸卷上经过导向辊20并穿过两个张力辊4之间，通过导向杆对纸张进行导向，减少纸张传输过程中的晃动。

工作原理：使用时，将代加工的纸卷筒放置在放料轴2上并使纸张经过导向辊20导向后穿过两个张力辊4之间，通过两个张力辊4对纸张两侧施加压力以夹紧纸张，使得可以通过调整两个张力辊4之间的距离以调整张力辊4对纸张施加的夹力，从而调整张力辊4与轮转机收料结构之间的纸张张力，保持纸张的张紧状态，当需要调整张力时，通过转动把手11转动联动轴8，联动轴8两端的蜗杆9能够通过蜗轮7带动两个驱动轴6转动，从而同时移动两个与驱动轴6螺纹连接的活动块5，使两个张力辊4两端的距离调整，进而改变两个张力辊4之间的距离，达到改变纸张传输过程中张力的目的。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮转机的放料结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）一侧设有放料轴（2），所述底座（1）远离放料轴（2）的一侧固定连接有两个支架（3），两个所述支架（3）上端设有两个平行设置的张力辊（4），其中一个所述张力辊（4）两端分别与两个支架（3）转动连接，另一个所述张力辊（4）两端设有活动块（5），所述活动块（5）与张力辊（4）之间设有弹力夹紧机构，所述活动块（5）与支架（3）滑动连接，所述活动块（5）螺纹连接有驱动轴（6），所述驱动轴（6）下端穿过活动块（5）与支架（3）转动连接，所述驱动轴（6）上端固定连接有蜗轮（7），所述支架（3）上端设有联动轴（8），所述联动轴（8）两端分别与两个支架（3）转动连接，所述联动轴（8）两端均固定连接有蜗杆（9），两个所述蜗杆（9）分别与两个蜗轮（7）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轮转机的放料结构，其特征在于，所述联动轴（8）一端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）远离联动轴（8）的一端固定连接有把手（11）。

3.根据权利要求1所述的一种轮转机的放料结构，其特征在于，所述支架（3）位于活动块（5）两侧开设有限位槽（12），所述活动块（5）位于限位槽（12）内固定连接有限位块（13），所述限位块（13）与支架（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮转机的放料结构，其特征在于，所述弹力夹紧机构包括转动连接在张力辊（4）两端的安装块（14），所述安装块（14）与活动块（5）之间设有弹力夹紧弹簧（15）。

5.根据权利要求4所述的一种轮转机的放料结构，其特征在于，所述安装块（14）两侧伸入限位槽（12）内并与支架（3）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轮转机的放料结构，其特征在于，所述驱动轴（6）与支架（3）之间设有转动轴承（16），所述支架（3）上开设有环形槽（17），所述转动轴承（16）外圈固定嵌设于环形槽（17），所述驱动轴（6）下端固定嵌设于转动轴承（16）内圈。

7.根据权利要求1所述的一种轮转机的放料结构，其特征在于，所述支架（3）上端固定连接有安装架（18），所述联动轴（8）两端穿过安装架（18）并与安装架（18）转动连接，所述联动轴（8）两端固定连接有限位环（19），两个所述限位环（19）位于两个安装架（18）之间并与两个安装架（18）贴合。

8.根据权利要求7所述的一种轮转机的放料结构，其特征在于，所述支架（3）靠近放料轴（2）的一侧设有导向辊（20），所述导向辊（20）两端分别与两个支架（3）转动连接。

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