CN218114327U - 一种面粉加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉加工用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的内部设置有筛分机构和排泄机构，所述筛分机构包括伺服电机、驱动轴、驱动齿轮、筛分滚筒、螺旋块、从动齿轮环、排料管、排料控制阀和控制器，所述除杂箱的外侧设置有进料机构、除尘机构和控制机构；通过设置有进料机构对原料中的金属碎屑进行去除，同时对原料进行输送，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有筛分机构，通过筛分滚筒对原料进行第二步的除杂操作，去除原料中的小颗粒杂质，筛分机构配合进料机构对原料进行多级除杂操作，提高了装置的实用性，设置有两组筛分机构和进料机构对原料进行除杂，提高了除杂操作的效率。

Description

一种面粉加工用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉加工用除杂装置。

背景技术

面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异；我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等)；按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等；按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。

与现有技术相比较存在的问题：在面粉加工过程中需要对其原料进行除杂操作，现有的除杂装置只能针对原料中的部分杂质进行去除，实用性较差，且除杂的效率也较低，需要人工进行入料操作，再配合装置对原料进行除杂，自动化程度较低，为此，我们提出了一种面粉加工用除杂装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种面粉加工用除杂装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括除杂箱，所述除杂箱的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括伺服电机，所述伺服电机通过螺栓固定于除杂箱的一侧，所述伺服电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有驱动齿轮，所述除杂箱的内壁转动连接有一对筛分滚筒，一对所述筛分滚筒的内壁均设置有螺旋块，所述筛分滚筒的外侧设置有从动齿轮环，所述从动齿轮环与驱动齿轮相互啮合，所述除杂箱的侧壁设置有一对排料管，一对所述排料管的外侧均设置有排料控制阀，所述除杂箱靠近伺服电机的一侧设置有控制器，所述除杂箱靠近筛分机构的内部设置有排泄机构，所述除杂箱的外侧设置有进料机构，所述除杂箱的顶部设置有除尘机构，所述除杂箱的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂箱的底部设置有支撑底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排泄机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于除杂箱的一侧，所述输送电机的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料机构包括连接支架，所述连接支架通过螺栓固定于除杂箱的顶部，所述连接支架的一侧设置有进料箱，所述进料箱的顶部设置有输料管，所述输料管的外侧设置有输料泵，所述输料泵的一侧设置有进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱的外侧通过铰链连接有密封门，所述密封门的一侧设置有永磁体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括安装罩，所述安装罩通过螺栓固定于除杂箱的顶部，所述安装罩的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的顶部设置有进气管，所述进气管的一端设置有处理箱，所述处理箱的一侧设置有排气管，所述处理箱的内壁设置有多个过滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于除杂箱的顶部，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有进料机构，进料管与外界原料对接，输料泵启动，输料泵通过输料管将原料输送至进料箱内部，原料通过连接管进入筛分滚筒内部，代替人工对原料进行输送，提高了装置的自动化程度；通过设置有永磁体，永磁体与掉落的原料接触，对原料中的金属碎屑进行吸附，对原料进行第一步的除杂操作，设置有筛分机构，伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过一对从动齿轮环带动筛分滚筒转动，筛分滚筒对原料进行第二步的除杂操作，去除原料中的小颗粒杂质，筛分机构配合进料机构对原料进行多级除杂操作，提高了装置的实用性，设置有两组筛分机构和进料机构对原料进行除杂，提高了除杂操作的效率；通过设置有除尘机构，在进行筛分操作时，鼓风机启动，鼓风机将带有灰尘的气体通过进气管输送至处理箱内部，多个过滤板对气体进行除尘操作，处理后的气体通过排气管排出装置，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100除杂箱、110支撑底座、210伺服电机、211驱动轴、220驱动齿轮、230筛分滚筒、231螺旋块、240从动齿轮环、250排料管、260排料控制阀、270控制器、310输送电机、320滚轴、330输送带、410连接支架、420进料箱、421连接管、430输料管、440输料泵、441进料管、450密封门、460永磁体、510安装罩、520鼓风机、521进气管、530处理箱、531排气管、540过滤板、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括除杂箱100，所述除杂箱100的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括伺服电机210，所述伺服电机210通过螺栓固定于除杂箱100的一侧，所述伺服电机210的输出端固定有驱动轴211，所述驱动轴211的外侧固定有驱动齿轮220，所述除杂箱100的内壁转动连接有一对筛分滚筒230，一对所述筛分滚筒230的内壁均固定有螺旋块231，所述筛分滚筒230的外侧固定有从动齿轮环240，所述从动齿轮环240与驱动齿轮220相互啮合，所述除杂箱100的侧壁固定有一对排料管250，一对所述排料管250的外侧均固定有排料控制阀260，所述除杂箱100靠近伺服电机210的一侧通过螺栓固定有控制器270，所述除杂箱100靠近筛分机构的内部设置有排泄机构，所述除杂箱100的外侧设置有进料机构，所述除杂箱100的顶部设置有除尘机构，所述除杂箱100的一侧设置有控制机构；通过设置有进料机构，对原料进行第一步的除杂操作，去除原料中的金属碎屑，同时对原料进行输送，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有筛分机构，伺服电机210带动驱动轴211转动，驱动轴211转动带动驱动齿轮220转动，驱动齿轮220通过一对从动齿轮环240带动筛分滚筒230转动，筛分滚筒230对原料进行第二步的除杂操作，去除原料中的小颗粒杂质，筛分机构配合进料机构对原料进行多级除杂操作，提高了装置的实用性，设置有两组筛分机构和进料机构对原料进行除杂，提高了除杂操作的效率。

具体的，所述除杂箱100的底部通过螺栓固定有支撑底座110；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述排泄机构包括输送电机310，所述输送电机310通过螺栓固定于除杂箱100的一侧，所述输送电机310的输出端固定有滚轴320，所述滚轴320的外侧设置有输送带330；通过设置有排泄机构，筛分出的杂质掉落到输送带330上，输送电机310启动，输送电机310带动滚轴320转动，滚轴320通过输送带330对杂质进行运输，并排出装置。

具体的，所述进料机构包括连接支架410，所述连接支架410通过螺栓固定于除杂箱100的顶部，所述连接支架410的一侧固定有进料箱420，所述进料箱420的顶部固定有输料管430，所述输料管430的外侧固定有输料泵440，所述输料泵440的一侧固定有进料管441；通过设置有进料机构，进料管441与外界原料对接，输料泵440启动，输料泵440通过输料管430将原料输送至进料箱420内部，原料通过连接管421进入筛分滚筒230内部，代替人工对原料进行输送，提高了装置的自动化程度。

具体的，所述进料箱420的外侧通过铰链连接有密封门450，所述密封门450的一侧通过螺栓固定有永磁体460；通过设置有永磁体460，永磁体460与掉落的原料接触，对原料中的金属碎屑进行吸附。

具体的，所述除尘机构包括安装罩510，所述安装罩510通过螺栓固定于除杂箱100的顶部，所述安装罩510的顶部通过螺栓固定有鼓风机520，所述鼓风机520的顶部固定有进气管521，所述进气管521的一端固定有处理箱530，所述处理箱530的一侧固定有排气管531，所述处理箱530的内壁固定有多个过滤板540；通过设置有除尘机构，在进行筛分操作时，鼓风机520启动，鼓风机520将带有灰尘的气体通过进气管521输送至处理箱530内部，多个过滤板540对气体进行除尘操作，处理后的气体通过排气管531排出装置，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性。

具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于除杂箱100的顶部，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置运行的数据，提高了装置的自动化和可视化程度。

工作原理：使用时，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置运行的数据，进料管441与外界原料对接，输料泵440启动，输料泵440通过输料管430将原料输送至进料箱420内部，永磁体460与掉落的原料接触，对原料中的金属碎屑进行吸附，原料通过连接管421进入筛分滚筒230内部，伺服电机210带动驱动轴211转动，驱动轴211转动带动驱动齿轮220转动，驱动齿轮220通过一对从动齿轮环240带动筛分滚筒230转动，筛分滚筒230对原料进行筛分操作，筛分出的杂质掉落到输送带330上，输送电机310启动，输送电机310带动滚轴320转动，滚轴320通过输送带330对杂质进行运输，并排出装置，在进行筛分操作时，鼓风机520启动，鼓风机520将带有灰尘的气体通过进气管521输送至处理箱530内部，多个过滤板540对气体进行除尘操作，处理后的气体通过排气管531排出装置，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种面粉加工用除杂装置，其特征在于，包括除杂箱(100)，所述除杂箱(100)的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括伺服电机(210)，所述伺服电机(210)通过螺栓固定于除杂箱(100)的一侧，所述伺服电机(210)的输出端设置有驱动轴(211)，所述驱动轴(211)的外侧设置有驱动齿轮(220)，所述除杂箱(100)的内壁转动连接有一对筛分滚筒(230)，一对所述筛分滚筒(230)的内壁均设置有螺旋块(231)，所述筛分滚筒(230)的外侧设置有从动齿轮环(240)，所述从动齿轮环(240)与驱动齿轮(220)相互啮合，所述除杂箱(100)的侧壁设置有一对排料管(250)，一对所述排料管(250)的外侧均设置有排料控制阀(260)，所述除杂箱(100)靠近伺服电机(210)的一侧设置有控制器(270)，所述除杂箱(100)靠近筛分机构的内部设置有排泄机构，所述除杂箱(100)的外侧设置有进料机构，所述除杂箱(100)的顶部设置有除尘机构，所述除杂箱(100)的一侧设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(100)的底部设置有支撑底座(110)。

3.根据权利要求1所述的一种面粉加工用除杂装置，其特征在于，所述排泄机构包括输送电机(310)，所述输送电机(310)通过螺栓固定于除杂箱(100)的一侧，所述输送电机(310)的输出端设置有滚轴(320)，所述滚轴(320)的外侧设置有输送带(330)。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用除杂装置，其特征在于，所述进料机构包括连接支架(410)，所述连接支架(410)通过螺栓固定于除杂箱(100)的顶部，所述连接支架(410)的一侧设置有进料箱(420)，所述进料箱(420)的顶部设置有输料管(430)，所述输料管(430)的外侧设置有输料泵(440)，所述输料泵(440)的一侧设置有进料管(441)。

5.根据权利要求4所述的一种面粉加工用除杂装置，其特征在于，所述进料箱(420)的外侧通过铰链连接有密封门(450)，所述密封门(450)的一侧设置有永磁体(460)。

6.根据权利要求1所述的一种面粉加工用除杂装置，其特征在于，所述除尘机构包括安装罩(510)，所述安装罩(510)通过螺栓固定于除杂箱(100)的顶部，所述安装罩(510)的顶部设置有鼓风机(520)，所述鼓风机(520)的顶部设置有进气管(521)，所述进气管(521)的一端设置有处理箱(530)，所述处理箱(530)的一侧设置有排气管(531)，所述处理箱(530)的内壁设置有多个过滤板(540)。

7.根据权利要求1所述的一种面粉加工用除杂装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(610)，所述连接座(610)通过螺栓固定于除杂箱(100)的顶部，所述连接座(610)的顶部设置有控制主机(620)，所述控制主机(620)的一侧设置有控制按钮(621)，所述控制主机(620)靠近控制按钮(621)的一侧设置有显示屏(622)。

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