CN220412130U - 一种新型麻花可持续负压上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及负压上料设备领域，公开了一种新型麻花可持续负压上料装置，包括机架和抽料筒，所述抽料筒固定安装在机架上，抽料筒的顶部内壁上可拆卸固定安装有滤芯，滤芯的顶部为开口构造，抽料筒的顶部固定安装有真空泵，真空泵的吸入端固定安装有抽气管，抽气管远离真空泵的一端延伸至滤芯内。本实用新型具有以下优点和效果：能够有效的对滤芯表面进行清洁，避免面粉粘附在滤芯表面越来越多而造成堵塞现象，能够保证顺畅的把抽料筒内的空气抽出，维持抽料筒内部负压值恒定，并且能够对吸入抽料筒内部的面粉破碎打散，避免结块的面粉从面粉排出管排出，进而实现能够进行稳定持续负压上料的目的。

Description

一种新型麻花可持续负压上料装置

技术领域

本实用新型涉及负压上料设备技术领域，特别涉及一种新型麻花可持续负压上料装置。

背景技术

麻花是中国的一种特色油炸面食小吃，制作原料主要包括面粉、花生油、盐、水等等，作法是把两三股条状的面拧在一起用油炸制而成。负压上料装置是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产等领域。加工制作麻花时，需要利用负压上料装置对制作麻花的面粉原料进行输送上料。

现有的负压上料装置对制作麻花的面粉进行负压上料作业期间，面粉易粘附在负压上料装置内的滤芯表面越来越多，导致滤芯的透气性能逐渐变差，不能够将负压上料装置内部的空气顺畅抽出，不能够维持稳定的负压值，易产生不能够稳定持续负压上料的现象，易造成上料速度减慢，因此，我们提出一种新型麻花可持续负压上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型麻花可持续负压上料装置，具有能够有效的对滤芯表面进行清洁，避免面粉粘附在滤芯表面越来越多而造成堵塞现象，能够保证顺畅的把抽料筒内的空气抽出，维持抽料筒内部负压值恒定，并且能够对吸入抽料筒内部的面粉破碎打散，避免结块的面粉从面粉排出管排出，进而实现能够进行稳定持续负压上料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型麻花可持续负压上料装置，包括机架和抽料筒，所述抽料筒固定安装在机架上，抽料筒的顶部内壁上可拆卸固定安装有滤芯，滤芯的顶部为开口构造，抽料筒的顶部固定安装有真空泵，真空泵的吸入端固定安装有抽气管，抽气管远离真空泵的一端延伸至滤芯内，抽料筒的右侧壁上固定安装有面粉吸入管，面粉吸入管上安装有电磁进料阀，抽料筒的底部固定安装有面粉排出管，面粉排出管的底端固定安装有电磁排料阀，抽料筒上设置有清理机构和粉碎机构，清理机构用于清洁滤芯外表面，粉碎机构设置在清理机构的下方，粉碎机构用于打散结块的面粉。

本实用新型的进一步设置为：所述清理机构包括驱动组件和清洁组件，驱动组件包括两个加固杆、固定座、驱动轴、从动伞齿轮、转轴、主动伞齿轮和电机，两个加固杆分别固定安装在抽料筒的左侧内壁和右侧内壁上，固定座的左右两侧分别与两个加固杆相互靠近的一端固定连接，固定座内开设有安装腔，安装腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖孔，驱动轴的两端通过轴承分别与相对应的竖孔转动连接，从动伞齿轮固定套设在驱动轴上并位于安装腔内，安装腔的左侧内壁上开设有横孔，转轴通过轴承与横孔转动连接，主动伞齿轮固定安装在转轴的右端，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，电机固定安装在抽料筒的左侧外壁上，电机的输出轴端延伸至抽料筒内并与转轴的左端固定连接，清洁组件设置在驱动轴的顶端。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座的顶部为弧形面构造。

本实用新型的进一步设置为：所述清洁组件包括上竖杆、横刮条和竖刮条，上竖杆的底端与驱动轴的顶端固定连接，横刮条固定安装在上竖杆的顶端，横刮条与滤芯的底部外表面滑动接触，竖刮条固定安装在横刮条的顶部左端，竖刮条与滤芯的外侧表面滑动接触。

本实用新型的进一步设置为：所述粉碎机构包括下竖杆、多个旋转刀片和多个固定刀片，下竖杆的顶端与驱动轴的底端固定连接，多个旋转刀片均固定安装在下竖杆上并呈等间距环形分布，多个固定刀片均固定安装在抽料筒的内侧壁上并呈等间距环形分布，多个固定刀片和多和旋转刀片交替排布。

本实用新型的进一步设置为：所述下竖杆的底端固定安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆的底端延伸至面粉排出管内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由两个加固杆、固定座、驱动轴、从动伞齿轮、转轴、主动伞齿轮和电机组成的驱动组件，通过利用由上竖杆、横刮条和竖刮条组成的清洁组件，在驱动组件和清洁组件组成的清理机构的使用下，能够有效的对滤芯表面进行清洁，避免面粉粘附在滤芯表面越来越多而造成堵塞现象，能够保证顺畅的把抽料筒内的空气抽出，维持抽料筒内部负压值恒定，有助于持续性的把面粉吸入抽料筒内。

2、本实用新型通过利用由下竖杆、多个旋转刀片和多个固定刀片组成的粉碎机构，能够对结块的面粉进行全面有效的打散破碎，通过利用螺旋输料杆，可把打散粉碎后无结块的面粉顺畅的从面粉排出管排出，保证出料顺畅进行。

3、本实用新型通过在清洁机构、粉碎机构和螺旋输料杆的共同配合作用下，实现了能够进行稳定持续负压上料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、机架；2、抽料筒；3、滤芯；4、真空泵；5、抽气管；6、面粉吸入管；7、面粉排出管；8、电磁排料阀；9、加固杆；10、固定座；11、安装腔；12、驱动轴；13、从动伞齿轮；14、转轴；15、主动伞齿轮；16、电机；17、上竖杆；18、横刮条；19、竖刮条；20、下竖杆；21、旋转刀片；22、固定刀片；23、螺旋输料杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种新型麻花可持续负压上料装置，包括机架1和抽料筒2，抽料筒2固定安装在机架1上，抽料筒2的顶部内壁上可拆卸固定安装有滤芯3，滤芯3的顶部为开口构造，抽料筒2的顶部固定安装有真空泵4，真空泵4的吸入端固定安装有抽气管5，抽气管5远离真空泵4的一端延伸至滤芯3内，真空泵4用于抽出抽料筒2内部的空气，使得抽料筒2内部产负压，滤芯3用于拦截过滤面粉，避免面粉进入抽气管5和真空泵4内，需要说明的是，滤芯3可采用螺栓装配固定的方式安装在抽料筒2的顶部内部上，抽料筒2的后侧壁上设置有检修口以及安装有检修门，用于拆卸更换滤芯3，抽料筒2上安装有真空压力表，用于观察抽料筒2内部的负压值，检修口和检修门以及真空压力表的设置属于现有技术领域的常规手段，因此本文中不再作出赘述，抽料筒2的右侧壁上固定安装有面粉吸入管6，面粉吸入管6上安装有电磁进料阀，面粉吸入管6用于吸入制作麻花的面粉，需要说明的是，面粉吸入管6远离抽料筒2的一端与面粉存储仓内部相连通，抽料筒2的底部固定安装有面粉排出管7，面粉排出管7的底端固定安装有电磁排料阀8，面粉排出管7用于排出抽料筒2内部的面粉，抽料筒2上设置有清理机构和粉碎机构，清理机构用于清洁滤芯3外表面，上述的清理机构包括驱动组件和清洁组件，其中：驱动组件包括两个加固杆9、固定座10、驱动轴12、从动伞齿轮13、转轴14、主动伞齿轮15和电机16，两个加固杆9分别固定安装在抽料筒2的左侧内壁和右侧内壁上，固定座10的左右两侧分别与两个加固杆9相互靠近的一端固定连接，固定座10内开设有安装腔11，安装腔11的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖孔，驱动轴12的两端通过轴承分别与相对应的竖孔转动连接，从动伞齿轮13固定套设在驱动轴12上并位于安装腔11内，安装腔11的左侧内壁上开设有横孔，转轴14通过轴承与横孔转动连接，主动伞齿轮15固定安装在转轴14的右端，主动伞齿轮15与从动伞齿轮13啮合，电机16固定安装在抽料筒2的左侧外壁上，电机16的输出轴端延伸至抽料筒2内并与转轴14的左端固定连接，电机16用于驱动转轴14和主动伞齿轮15转动，利用主动伞齿轮15与从动伞齿轮13的啮合传动作用，可控制驱动轴12转动，清洁组件设置在驱动轴12的顶端，清洁组件包括上竖杆17、横刮条18和竖刮条19，上竖杆17的底端与驱动轴12的顶端固定连接，横刮条18固定安装在上竖杆17的顶端，横刮条18与滤芯3的底部外表面滑动接触，竖刮条19固定安装在横刮条18的顶部左端，竖刮条19与滤芯3的外侧表面滑动接触，利用横刮条18可把滤芯3下表面粘附的面粉刮掉，利用竖刮条19可把滤芯3侧表面粘附的面粉刮掉，进而能够保证顺畅的把抽料筒2内的空气抽出，维持抽料筒2内部负压值恒定，需要说明的是，横刮条18和竖刮条19均可采用橡胶材料不锈钢材料制成，粉碎机构设置在清理机构的下方，粉碎机构用于打散结块的面粉，上述的粉碎机构包括下竖杆20、多个旋转刀片21和多个固定刀片22，下竖杆20的顶端与驱动轴12的底端固定连接，多个旋转刀片21均固定安装在下竖杆20上并呈等间距环形分布，多个固定刀片22均固定安装在抽料筒2的内侧壁上并呈等间距环形分布，多个固定刀片22和多和旋转刀片21交替排布，利用驱动轴12带动下竖杆20和多个旋转刀片21的旋转，并配合多个固定刀片22的使用，能够对结块的面粉进行全面有效的打散破碎，保证从面粉排出管7排出的面粉成粉状不结块，以便于后续制作麻花。

本实施例中，固定座10的顶部为弧形面构造，能够有效的减少面粉堆积在固定座10的上表面。

本实施例中，下竖杆20的底端固定安装有螺旋输料杆23，螺旋输料杆23的底端延伸至面粉排出管7内，利用下竖杆20带动螺旋输料杆23旋转，可保证面粉顺畅从面粉排出管7排出，实现顺利排料的目的。

本实施例中，需要说明的是，真空泵4、电机16、电磁进料阀和电磁排料阀8可采用市场购置，真空泵4、电机16、电磁进料阀和电磁排料阀8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

通过上述结构，本实用新型提供的新型麻花可持续负压上料装置在使用时，能够有效的对滤芯3表面进行清洁，避免面粉粘附在滤芯3表面越来越多而造成堵塞现象，能够保证顺畅的把抽料筒2内的空气抽出，维持抽料筒2内部负压值恒定，并且能够对吸入抽料筒2内部的面粉破碎打散，避免结块的面粉从面粉排出管7排出，进而实现能够进行稳定持续负压上料的目的，具体操作时，先关闭电磁进料阀和电磁排料阀8，然后开启真空泵4运行，即可把抽料筒2内部的空气不断抽出，使得抽料筒2内部产生负压，然后再开启电磁进料阀，此时在抽料筒2内部负压存在的情况下，面粉即可经过面粉吸入管6被不断吸入抽料筒2内，进入抽料筒2内部的面粉下落至抽料筒2内的底部空间中，再开启电磁排料阀8并启动电机16运行，电机16带动转轴14和主动伞齿轮15转动，主动伞齿轮15带动从动伞齿轮13和驱动轴12转动，通过利用驱动轴12带动上竖杆17、横刮条18和竖刮条19的旋转，可把粘附在滤芯3外表面的面粉刮掉，实现对滤芯3进行有效的清洁的效果，避免面粉粘附在滤芯3表面越来越多而造成堵塞现象，能够保证顺畅的把抽料筒2内的空气抽出，维持抽料筒2内部负压值恒定，有助于持续性的把面粉吸入抽料筒2内，通过利用驱动轴12带动下竖杆20和多个旋转刀片21的旋转，并配合多个固定刀片22的使用，能够对结块的面粉进行全面有效的打散破碎，通过利用螺旋输料杆23，可把打散粉碎后无结块的面粉顺畅的从面粉排出管7排出，保证出料顺畅进行，以便于后续制作麻花，上料完成后，停止电机16和真空泵4运行，并关闭电磁进料阀和电磁排料阀8。

以上对本实用新型所提供的一种新型麻花可持续负压上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型麻花可持续负压上料装置，其特征在于，包括机架(1)和抽料筒(2)，所述抽料筒(2)固定安装在所述机架(1)上，所述抽料筒(2)的顶部内壁上可拆卸固定安装有滤芯(3)，所述滤芯(3)的顶部为开口构造，所述抽料筒(2)的顶部固定安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)的吸入端固定安装有抽气管(5)，所述抽气管(5)远离真空泵(4)的一端延伸至所述滤芯(3)内，所述抽料筒(2)的右侧壁上固定安装有面粉吸入管(6)，所述面粉吸入管(6)上安装有电磁进料阀，所述抽料筒(2)的底部固定安装有面粉排出管(7)，所述面粉排出管(7)的底端固定安装有电磁排料阀(8)，所述抽料筒(2)上设置有清理机构和粉碎机构，所述清理机构用于清洁滤芯(3)外表面，所述粉碎机构设置在所述清理机构的下方，所述粉碎机构用于打散结块的面粉。

2.根据权利要求1所述的一种新型麻花可持续负压上料装置，其特征在于：所述清理机构包括驱动组件和清洁组件，所述驱动组件包括两个加固杆(9)、固定座(10)、驱动轴(12)、从动伞齿轮(13)、转轴(14)、主动伞齿轮(15)和电机(16)，两个所述加固杆(9)分别固定安装在所述抽料筒(2)的左侧内壁和右侧内壁上，所述固定座(10)的左右两侧分别与两个所述加固杆(9)相互靠近的一端固定连接，所述固定座(10)内开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)的顶部内壁和底部内壁上均开设有竖孔，所述驱动轴(12)的两端通过轴承分别与相对应的竖孔转动连接，所述从动伞齿轮(13)固定套设在所述驱动轴(12)上并位于安装腔(11)内，所述安装腔(11)的左侧内壁上开设有横孔，所述转轴(14)通过轴承与所述横孔转动连接，所述主动伞齿轮(15)固定安装在所述转轴(14)的右端，所述主动伞齿轮(15)与所述从动伞齿轮(13)啮合，所述电机(16)固定安装在所述抽料筒(2)的左侧外壁上，所述电机(16)的输出轴端延伸至抽料筒(2)内并与所述转轴(14)的左端固定连接，所述清洁组件设置在所述驱动轴(12)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种新型麻花可持续负压上料装置，其特征在于：所述固定座(10)的顶部为弧形面构造。

4.根据权利要求2所述的一种新型麻花可持续负压上料装置，其特征在于：所述清洁组件包括上竖杆(17)、横刮条(18)和竖刮条(19)，所述上竖杆(17)的底端与所述驱动轴(12)的顶端固定连接，所述横刮条(18)固定安装在所述上竖杆(17)的顶端，所述横刮条(18)与所述滤芯(3)的底部外表面滑动接触，所述竖刮条(19)固定安装在所述横刮条(18)的顶部左端，所述竖刮条(19)与所述滤芯(3)的外侧表面滑动接触。

5.根据权利要求2所述的一种新型麻花可持续负压上料装置，其特征在于：所述粉碎机构包括下竖杆(20)、多个旋转刀片(21)和多个固定刀片(22)，所述下竖杆(20)的顶端与所述驱动轴(12)的底端固定连接，多个所述旋转刀片(21)均固定安装在所述下竖杆(20)上并呈等间距环形分布，多个所述固定刀片(22)均固定安装在所述抽料筒(2)的内侧壁上并呈等间距环形分布，多个所述固定刀片(22)和多和所述旋转刀片(21)交替排布。

6.根据权利要求5所述的一种新型麻花可持续负压上料装置，其特征在于：所述下竖杆(20)的底端固定安装有螺旋输料杆(23)，所述螺旋输料杆(23)的底端延伸至所述面粉排出管(7)内。