CN218113657U - 一种新型扎带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型扎带，为一体注塑成型，其包括端头与带身，端头连接在带身的近端，带身远端穿过端头的卡接腔并形成卡接，带身正反面上均设置两条沿带身长度方向延伸的齿条，端头上一体成型有弹性卡舌，弹性卡舌及卡接腔内相对侧壁上设有适于与齿条卡接配合的卡齿，同一侧面上的两条齿条分别靠近其所在侧面的长边边沿设置，并在带身中部形成沿其长度方向延伸的空置区域，空置区域沿带身长度方向间隔设置有贯穿带身厚度的定位孔。本实用新型中扎带结构优化合理，扎紧效果好，具有很好的实用性和可推广性。

Description

一种新型扎带

技术领域

本实用新型涉及一种新型扎带，属于尼龙扎带结构设计技术领域。

背景技术

尼龙扎带具有绑扎快速、绝缘性好、自锁禁固、使用方便等特点，被广泛使用。专利文献CN211845651U中公开的一种扎带，包括一体连接在带体一端的锁扣头，锁扣头中设有穿带通槽，在穿带通槽下方的锁扣头内还设有通透的限位腔，限位腔的前半部上方连通穿带通槽，和锁扣头一体成型的弹性挡钩也位于限位腔的前半部，中间折弯的金属卡扣片下部位于限位腔内间隙可摆动式布置，弹性挡钩挡在金属卡扣片的前方，金属卡扣片的上顶端露于穿带通槽中，带体的自由端可以穿过穿带通槽和金属卡扣片接触锁定配合。上述现有扎带生产时需要将注塑成型的锁扣头与金属卡扣片组装在一起，如此一来增加了生产工序，并且在组装过程中容易使金属卡扣片变形，进而影响扎带扎紧效果。

实用新型内容

针对背景技术中指出的不足，本实用新型提供一种结构优化合理的新型扎带。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种新型扎带，为一体注塑成型，其包括端头与带身，所述端头连接在带身的近端，带身远端穿过端头的卡接腔并形成卡接，所述带身正反面上均设置两条沿带身长度方向延伸的齿条，所述端头上一体成型有弹性卡舌，所述弹性卡舌及卡接腔内相对侧壁上设有适于与齿条卡接配合的卡齿，同一侧面上的两条齿条分别靠近其所在侧面的长边边沿设置，并在带身中部形成沿其长度方向延伸的空置区域，所述空置区域沿带身长度方向间隔设置有贯穿带身厚度的定位孔。

上述技术方案中，所述卡接腔内壁相对两侧贯通设有适于与带身两侧长边边沿配合的槽口。

上述技术方案中，所述卡接腔的一侧设有敞口，且所述弹性卡舌位于敞口处。

上述技术方案中，所述弹性卡舌的末端内侧形成有缺槽。

上述技术方案中，所述弹性卡舌外侧面与端头之间形成外圆弧过渡。

上述技术方案中，所述敞口两侧边壁与带身近端之间设有三角肋块。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的扎带为一体式结构，可采用尼龙直接注塑成型，无需组装，方便生产加工；并且通过在带身的正反侧面均设置两条齿条，对应在弹性卡舌及卡接腔内相对侧壁上设置与各齿条对应配合的卡齿，通过各齿条与对应卡齿配合锁紧，如此可有效保证扎带的扎紧效果；此外通过在带身上设置空置区域，并在空置区域设置多个定位孔，在扎带固定时可通过将固定件(如钉子、扣件)穿过定位孔与外接物体进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中扎带的立体结构示意图；

图2为从另一角度观察图1所示扎带时的结构示意图；

图3为本实用新型中扎带的一种剖视图。

图中所示附图标记为：1-端头，11-卡接腔，111-槽口，112-敞口，12-弹性卡舌，121-缺槽，13-卡齿，14-三角肋块，15-外圆弧，16-内圆弧，2-带身，21-齿条，22-定位孔，23-环形凸筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

本实施例中的扎带结构如图1至图3所示，该扎带为尼龙一体注塑成型，其包括端头1与带身2，所述端头1连接在带身2的近端，带身2远端穿过端头1的卡接腔11并形成卡接；所述带身2正反面上均设置两条沿带身2长度方向延伸的齿条21，所述端头1上一体成型有弹性卡舌12，所述弹性卡舌12及卡接腔11内相对侧壁上设有适于与齿条21卡接配合的卡齿13，同一侧面上的两条齿条21分别靠近其所在侧面的长边边沿设置，并在带身2中部形成沿其长度方向延伸的空置区域，所述空置区域沿带身2长度方向间隔设置有贯穿带身2厚度的定位孔22；本实施例的扎带为一体式结构，可采用尼龙直接注塑成型，无需组装，方便生产加工；并且通过在带身2的正反侧面均设置两条齿条21，对应在弹性卡舌12及卡接腔11内相对侧壁上设置与各齿条21对应配合的卡齿13，通过各齿条21与对应卡齿13配合锁紧，如此可有效保证扎带的扎紧效果；此外通过在带身2上设置空置区域，并在空置区域设置多个定位孔22，在扎带固定时可通过将固定件(如钉子、扣件)穿过定位孔与外接物体进行固定。

实际操作时还可以在所述带身2至少一侧(即正面或反面，或正面和反面)设置环绕定位孔22的环形凸筋23，即通过增加定位孔22边壁的强度，防止定位孔22受到撕扯破裂。

本实施例的进一步实施方案中，如图1和图2所示，所述卡接腔11内壁相对两侧贯通设有适于与带身2两侧长边边沿配合的槽口111，在带身插入卡接腔11后通过带身的两侧长边边沿插入槽口111内，从而对带身起到约束限位作用，以防止在扎紧扎带的过程中发生带身偏斜，将弹性卡舌12压断。

进一步的，如图1至图2所示，所述卡接腔11的一侧设有敞口112，且所述弹性卡舌12位于敞口112处，敞口112能够为弹性卡舌12提供让位空间，以实现不通过剪断方式拆卸扎带，具体拆卸扎带时，对弹性卡舌12施加向外的作用力使其变形从而解除弹性卡舌12对带身的限制，以利于带身从卡接腔11退出，而敞口112的存在能够为弹性卡舌12向外弯曲变形提供足够的避让空间。

更进一步的，所述弹性卡舌12的末端内侧形成有缺槽121，在拆卸扎带时，可将工具(如一字螺丝刀)尖端插入缺槽121内将弹性卡舌12压弯以使其上的卡齿13与带身上的齿条21分离，以利于将带身从卡接腔腔内抽出，实现扎带拆卸。

本实施例的一种具体实施方案中，如图3所示，所述弹性卡舌12外侧面与端头1之间形成外圆弧15过渡，通过外圆弧15能够增强所述弹性卡舌12与所述端头1连接强度；弹性卡舌12根部与卡接腔11的插入端口之间通过内圆弧16过渡连接，内圆弧16的存在既能够起到导向作用，以利于带身的远端插入，并且能够增加弹性卡舌12的强度。

本实施例中，所述敞口112两侧边壁与带身2近端之间设有三角肋块14，通过三角肋块14的设置能够对敞口112的两侧边壁增加支撑强度，鸡儿增加端头1的整体强度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型扎带，为一体注塑成型，其包括端头(1)与带身(2)，所述端头(1)连接在带身(2)的近端，带身(2)远端穿过端头(1)的卡接腔(11)并形成卡接，其特征在于，所述带身(2)正反面上均设置两条沿带身(2)长度方向延伸的齿条(21)，所述端头(1)上一体成型有弹性卡舌(12)，所述弹性卡舌(12)及卡接腔(11)内相对侧壁上设有适于与齿条(21)卡接配合的卡齿(13)，同一侧面上的两条齿条(21)分别靠近其所在侧面的长边边沿设置，并在带身(2)中部形成沿其长度方向延伸的空置区域，所述空置区域沿带身(2)长度方向间隔设置有贯穿带身(2)厚度的定位孔(22)。

2.根据权利要求1所述的新型扎带，其特征在于，所述卡接腔(11)内壁相对两侧贯通设有适于与带身(2)两侧长边边沿配合的槽口(111)。

3.根据权利要求1所述的新型扎带，其特征在于，所述卡接腔(11)的一侧设有敞口(112)，且所述弹性卡舌(12)位于敞口(112)处。

4.根据权利要求1所述的新型扎带，其特征在于，所述弹性卡舌(12)的末端内侧形成有缺槽(121)。

5.根据权利要求1所述的新型扎带，其特征在于，所述弹性卡舌(12)外侧面与端头(1)之间形成外圆弧(15)过渡。

6.根据权利要求3所述的新型扎带，其特征在于，所述敞口(112)两侧边壁与带身(2)近端之间设有三角肋块(14)。

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