CN218113143U - 一种食盐包装分料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分料系统技术领域，且公开了一种食盐包装分料系统，包括：第一螺旋送料机；斗提机；第二螺旋送料机；缓冲仓，所述缓冲槽设置于第二螺旋送料机的出料口下方，所述缓冲仓底部设有若干分料漏斗；第三螺旋送料机，所述第三螺旋送料机的进料口与所述分料漏斗相对齐；包装机，所述包装机位于第三螺旋送料机的出料口下方。通过缓冲仓、第三螺旋送料机及包装机的相互配合，将集中存放的盐颗粒物料，通过多个第三螺旋送料机以多个方向输送至不同的包装机中，从而实现盐颗粒的包装，相对于传统包装设备，实现了多机位同时工作，提升了生产效率，且可根据生产需求控制不同数量的包装机工作，提升了现场施工的灵活性。

Description

一种食盐包装分料系统

技术领域

本实用新型涉及分料系统技术领域，具体为一种食盐包装分料系统。

背景技术

在食盐生产过程中，需要对已经完成加工的盐颗粒进行定量装袋包装，而对于传统的包装设备，一条物料供应线仅通过一个包装机进行包装操作，大大降低了生产效率，使得盐颗粒运输设备的利用率较低，且不设置缓冲区域，易导致盐颗粒上料速度与包装速度不匹配而出现物料中断或过剩的情况，降低了设备运行的稳定性。

因此，我们提出了一种食盐包装分料系统来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食盐包装分料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食盐包装分料系统，包括：

第一螺旋送料机，所述第一螺旋送料机用于水平输送盐颗粒；

斗提机，所述斗提机进料口与第一螺旋送料机的出料口连接，所述斗提机竖直设置，用于竖直输送盐颗粒；

第二螺旋送料机，所述第二螺旋送料机的进料口与斗提机的出料口通过连接输送管连接；

缓冲仓，所述缓冲仓设置于第二螺旋送料机的出料口下方并用于承接盐颗粒，所述缓冲仓底部设有若干分料漏斗；

第三螺旋送料机，所述第三螺旋送料机的进料口与所述分料漏斗相对齐；

包装机，所述包装机位于第三螺旋送料机的出料口下方，用于对盐颗粒进行定量包装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺旋送料机的进料口顶部设有上料漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料漏斗顶部设有相齐平的上料平台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分料漏斗的数量为四个，所述第三螺旋送料机的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲仓内设有监测器，所述监测器用于监测缓冲仓内盐颗粒物料顶面高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述监测器与第一螺旋送料机的控制端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述包装机的出料口处设有整形输送带，用于震动挤压整形及输送已完成定量袋装的盐颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过缓冲仓、第三螺旋送料机及包装机的相互配合，将集中存放的盐颗粒物料，通过多个第三螺旋送料机以多个方向输送至不同的包装机中，从而实现盐颗粒的包装，相对于传统包装设备，实现了多机位同时工作，提升了生产效率，且可根据生产需求控制不同数量的包装机工作，提升了现场施工的灵活性。

2、通过在缓冲仓内设置监测器，以实时监测缓冲仓内盐颗粒物料的高度，并通过控制第一螺旋送料机的工作，以保证上料速度与包装速度相匹配，防止出现失衡现象，有利于提升设备的持续生产稳定性。

附图说明

图1为一种食盐包装分料系统的主视结构示意图；

图2为一种食盐包装分料系统的第二螺旋送料机俯视结构示意图。

图中：1、上料平台；2、上料漏斗；3、第一螺旋送料机；4、斗提机；5、第二螺旋送料机；6、缓冲仓；7、第三螺旋送料机；8、包装机；9、整形输送带；41、连接输送管；61、分料漏斗。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种食盐包装分料系统，包括：

第一螺旋送料机3，第一螺旋送料机3用于水平输送盐颗粒；

斗提机4，斗提机4进料口与第一螺旋送料机3的出料口连接，斗提机4竖直设置，用于竖直输送盐颗粒；

第二螺旋送料机5，第二螺旋送料机5的进料口与斗提机4的出料口通过连接输送管41连接；

缓冲仓6，缓冲仓6设置于第二螺旋送料机5的出料口下方并用于承接盐颗粒，缓冲仓6底部设有若干分料漏斗61；

第三螺旋送料机7，第三螺旋送料机7的进料口与分料漏斗61相对齐；

包装机8，包装机8位于第三螺旋送料机7的出料口下方，用于对盐颗粒进行定量包装。

作为本实用新型再进一步的方案：第一螺旋送料机3的进料口顶部设有上料漏斗2，通过设置上料漏斗2，便于用户集中、大量投料，且上料漏斗2有一定容纳缓冲作用，防止出现传输间断现象，保证输送的连续性。

作为本实用新型再进一步的方案：上料漏斗2顶部设有相齐平的上料平台1，通过在上料平台上1上堆放盐颗粒物料，提升物料的初始高度，便于用户的投放。

作为本实用新型再进一步的方案：分料漏斗61的数量为四个，第三螺旋送料机7的数量为四个，实现了设备同时控制四个包装机8进行包装工作，提升了生产效率，且可独立控制每个包装机8进行包装工作。

作为本实用新型再进一步的方案：缓冲仓6内设有监测器，监测器用于监测缓冲仓内盐颗粒物料顶面高度，监测器的数量为两个，分别用于低位监测和高位监测，以获得物料不足及物料过剩信号。

作为本实用新型再进一步的方案：监测器与第一螺旋送料机3的控制端电性连接，当产生物料不足信号时，第一螺旋送料机3旋转进行物料输送；当产生物料过剩信号时，第一螺旋送料机3停止工作，中断对物料的补充。

作为本实用新型再进一步的方案：包装机8的出料口处设有整形输送带9，用于震动挤压整形及输送已完成定量袋装的盐颗粒。

在本实用新型实施例中，设备的工作原理是：通过缓冲仓6、第三螺旋送料机7及包装机8的相互配合，将集中存放的盐颗粒物料，通过多个第三螺旋送料机7以多个方向输送至不同的包装机8中，从而实现盐颗粒的包装，相对于传统包装设备，实现了多机位同时工作，提升了生产效率，且可根据生产需求控制不同数量的包装机8工作，提升了现场施工的灵活性；通过在缓冲仓6内设置监测器，以实时监测缓冲仓6内盐颗粒物料的高度，并通过控制第一螺旋送料机3的工作，以保证上料速度与包装速度相匹配，防止出现失衡现象，有利于提升设备的持续生产稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食盐包装分料系统，其特征在于，包括：

第一螺旋送料机（3），所述第一螺旋送料机（3）用于水平输送盐颗粒；

斗提机（4），所述斗提机（4）进料口与第一螺旋送料机（3）的出料口连接，所述斗提机（4）竖直设置，用于竖直输送盐颗粒；

第二螺旋送料机（5），所述第二螺旋送料机（5）的进料口与斗提机（4）的出料口通过连接输送管（41）连接；

缓冲仓（6），所述缓冲仓（6）设置于第二螺旋送料机（5）的出料口下方并用于承接盐颗粒，所述缓冲仓（6）底部设有若干分料漏斗（61）；

第三螺旋送料机（7），所述第三螺旋送料机（7）的进料口与所述分料漏斗（61）相对齐；

包装机（8），所述包装机（8）位于第三螺旋送料机（7）的出料口下方，用于对盐颗粒进行定量包装。

2.根据权利要求1所述的一种食盐包装分料系统，其特征在于：所述第一螺旋送料机（3）的进料口顶部设有上料漏斗（2）。

3.根据权利要求2所述的一种食盐包装分料系统，其特征在于：所述上料漏斗（2）顶部设有相齐平的上料平台（1）。

4.根据权利要求1所述的一种食盐包装分料系统，其特征在于：所述分料漏斗（61）的数量为四个，所述第三螺旋送料机（7）的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种食盐包装分料系统，其特征在于：所述缓冲仓（6）内设有监测器，所述监测器用于监测缓冲仓内盐颗粒物料顶面高度。

6.根据权利要求5所述的一种食盐包装分料系统，其特征在于：所述监测器与第一螺旋送料机（3）的控制端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种食盐包装分料系统，其特征在于：所述包装机（8）的出料口处设有整形输送带（9），用于震动挤压整形及输送已完成定量袋装的盐颗粒。

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