CN211417681U - 一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机 - Google Patents
一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211417681U CN211417681U CN201921568103.2U CN201921568103U CN211417681U CN 211417681 U CN211417681 U CN 211417681U CN 201921568103 U CN201921568103 U CN 201921568103U CN 211417681 U CN211417681 U CN 211417681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- material container
- pipe
- packaging
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型的目的是提供一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机。本实用新型的技术方案为：由基座、支撑台、物料容器、搅拌驱动电机、搅拌器、两个送料管、多个包装传送机和电控装置组成，每个送料管为斜管，物料容器的底部设有排料盖，每个出料装置是由出料管、出料阀和排料导管组成，每个送料管下部设有三个出料装置，其最低端设有余料阀；整个设备结构简单、操作方便，能够在进行包装前对颗粒状物品进行搅拌，进而让颗粒状物品均匀输出，并且配有分通道输出结构结合独立的分配工位，使得颗粒状物品的包装分配的工作效率更高，分管路独立操控的工作模式能够提高包装输出的规格种类，操作更加灵活多变，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机。
背景技术
分装设备作为产品包装环节中非常常见和重要的一种自动化设备，具有工作效率高、包装速度快等诸多优势和特点，被应用到各种不同的粗细物料进行包装前的输出，一些较粗的物料需要在物料分配输出设备的出料口位置处加装震动器，为了促使物料下料更加顺畅，而一些较细的物料在进行物料分配输出的时候也通过这种带有震动器装置的分配设备进行出料，则会对分配输出设备进行不必要的损耗，由于粉状或者粉末状属于细微颗粒物物料，在分配的时候，如果输出合理，在不使用带有震动装置的分配输出设备时，也不会发生堵塞现象，所以可以选择一些功率损耗低的分配输出设备进行使用，但是目前对于这种粉状或者粉末状颗粒物料的输出设备的结构都很单一，并且这些粉状或者粉末状颗粒物料由于自身颗粒物在形状方面存在一定的细微不同，再加之直接分配包装的话，会在同一种产品中产出不同的结果，即有的包装内粉状或者粉末状颗粒物料会粗糙一些，而有一些包装内的粉状或者粉末状颗粒物料会精细一些，这是由于未进行混合处理导致的问题；而且现有的一些分配设备都是采用单工位输出方式，虽然操作起来也很快捷，但是对于那些属于同一种类商品需要进行不同规格尺寸包装进行灌装的时候，需要对这种单工位分配设备的分配量重新进行设定，操作起来比较繁琐；如何解决上述问题，规避对于粉状或者粉末状颗粒物料分配灌装操作效率不高、混合不均等质量问题，需要对现有的分配机制进行改进，以满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种带有搅拌装置，能够在进行包装前对颗粒状物品进行搅拌，进而让颗粒状物品均匀输出，并且配有分通道输出结构结合独立的分配工位，使得颗粒状物品的包装分配的工作效率更高，分配包装更加均衡的半自动化式颗粒状物品包装分配设备。
本实用新型的技术方案为：一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：由基座、支撑台、物料容器、搅拌驱动电机、搅拌器、两个送料管、多个包装传送机和电控装置组成，所述支撑台位于基座的上部，所述支撑台与基座为固定连接，所述物料容器位于支撑台的内侧，所述物料容器与支撑台为固定连接，所述搅拌驱动电机位于物料容器上部的中心位置处，所述搅拌驱动电机与物料容器为固定连接，所述搅拌器位于物料容器的内部，所述搅拌器的一端穿过物料容器与搅拌驱动电机为固定连接，所述物料容器上还设有排料盖，所述排料盖位于物料容器的底部，所述排料盖与物料容器为固定连接，所述两个送料管分别位于物料容器底部位置处的两侧，所述两个送料管均与物料容器为固定连接，任意所述送料管上还设有三个出料装置和余料阀，所述三个出料装置之间间隔相同的距离均匀分布在送料管的下部，所述三个出料装置与送料管为固定连接，所述余料阀位于远离送料管与物料容器连接位置处的另一端，所述余料阀与送料管为固定连接，所述多个包装传送机之间间隔相同的距离均匀分布在基座的上部，所述多个包装传送机与基座为固定连接，所述电控装置位于支撑台的一侧，所述电控装置与支撑台为固定连接。
进一步，所述物料容器为圆形漏斗结构。
进一步，所述搅拌器为自下而上扇叶长度逐层递增式搅拌装置。
进一步，所述排料盖为法兰式连接盖。
进一步，所述两个送料管均为斜管，并且所述两个送料管与水平面的夹角区间为10°～ 15°。
进一步，任意所述出料装置是由出料管、出料阀和排料导管组成，所述出料管与送料管为固定连接，所述出料阀位于出料管的中部，所述出料阀与出料管为固定连接，所述排料导管位于出料管的下部，所述排料导管与出料管为固定连接。
再进一步，所述出料阀为数控称重式电动出料阀。
再进一步，所述排料导管为可伸缩式胶皮导管。
进一步，所述余料阀为手动旋转式球形阀门。
进一步，所述多个包装传送机的位置关系与每个出料装置的位置关系相对应。
本实用新型的有益效果在于：该装置是一种带有搅拌装置，能够在进行包装前对颗粒状物品进行搅拌，进而让颗粒状物品均匀输出，并且配有分通道输出结构结合独立的分配工位，使得颗粒状物品的包装分配的工作效率更高，分配包装更加均衡的半自动化式颗粒状物品包装分配设备，物料容器采用圆形漏斗结构，搅拌器采用自下而上扇叶长度逐层递增式搅拌装置，这样可以配合物料容器的漏斗形结构，使得颗粒状物品在物料容器中各个高度阶段都能够充分均匀的拨动搅拌，让物料容器中的颗粒状物品能够均匀混合，每个出料装置都是由出料管、出料阀和排料导管组成，并且每个出料装置都对应一个包装传送机，从而形成了出料的独立工位，并且相互之间不受影响，每个排料导管采用可伸缩式胶皮导管，可以根据不同规格尺寸的包装袋来调整排料导管的长度，灵活方便；由于每个出料装置的自控性形成的一个独立单元工位，可以进行不同重量的颗粒状物料的输出包装，这样可以实现对同一种物料进行不同类别重量的包装输出，多样性和可选择性更强；在物料容器的底部装有的排料盖采用法兰式连接盖，随着搅拌器对物料容器内部颗粒状物料的搅拌，会将一些细小的颗粒状物料筛选到物料容器的最底部，而这些细小的颗粒状物料降低了产品的整体质量，不太适合用于最后的产出，该排料盖则是可以将这些细小的颗粒状物料进行统一收集，在每个送料管的最低端位置处还设有一个采用手动旋转式球形阀门的余料阀，它用于将每个送料管中的余料进行回收，避免余料资源的浪费；整个设备结构简单、操作方便，分管路独立操控的工作模式能够提高包装输出的规格种类，提高了物料分配的工作效率，操作更加灵活多变，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中：1、基座 2、支撑台 3、物料容器
4、搅拌驱动电机 5、搅拌器 6、排料盖
7、送料管 8、出料装置 9、出料管
10、出料阀 11、排料导管 12、余料阀
13、包装传送机 14、电控装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：由基座1、支撑台2、物料容器3、搅拌驱动电机4、搅拌器5、两个送料管7、多个包装传送机 13和电控装置14组成，所述支撑台2位于基座1的上部，所述支撑台2与基座1为固定连接，所述物料容器3位于支撑台2的内侧，所述物料容器3与支撑台2为固定连接，所述搅拌驱动电机4位于物料容器3上部的中心位置处，所述搅拌驱动电机4与物料容器3为固定连接，所述搅拌器5位于物料容器3的内部，所述搅拌器5的一端穿过物料容器3与搅拌驱动电机4为固定连接，所述物料容器3上还设有排料盖6，所述排料盖6位于物料容器3的底部，所述排料盖6与物料容器3为固定连接，所述两个送料管7分别位于物料容器3底部位置处的两侧，所述两个送料管7均与物料容器3为固定连接，任意所述送料管7 上还设有三个出料装置8和余料阀12，所述三个出料装置8之间间隔相同的距离均匀分布在送料管7的下部，所述三个出料装置8与送料管7为固定连接，所述余料阀12位于远离送料管7与物料容器3连接位置处的另一端，所述余料阀12与送料管7为固定连接，任意所述出料装置8是由出料管9、出料阀10和排料导管11组成，所述出料管9与送料管7为固定连接，所述出料阀10位于出料管9的中部，所述出料阀10与出料管9为固定连接，所述排料导管11位于出料管9的下部，所述排料导管11与出料管9为固定连接，所述多个包装传送机13之间间隔相同的距离均匀分布在基座1的上部，所述多个包装传送机13 与基座1为固定连接，所述电控装置14位于支撑台2的一侧，所述电控装置14与支撑台2 为固定连接。所述物料容器3为圆形漏斗结构。所述搅拌器5为自下而上扇叶长度逐层递增式搅拌装置。所述排料盖6为法兰式连接盖。所述两个送料管7均为斜管，并且所述两个送料管7与水平面的夹角区间为10°～15°。所述余料阀12为手动旋转式球形阀门。所述多个包装传送机13的位置关系与每个出料装置8的位置关系相对应。所述出料阀10为数控称重式电动出料阀。所述排料导管11为可伸缩式胶皮导管。
工作方式：该装置是一种带有搅拌装置，能够在进行包装前对颗粒状物品进行搅拌，进而让颗粒状物品均匀输出，并且配有分通道输出结构结合独立的分配工位，使得颗粒状物品的包装分配的工作效率更高，分配包装更加均衡的半自动化式颗粒状物品包装分配设备，主要是由基座1、支撑台2、物料容器3、搅拌驱动电机4、搅拌器5、两个送料管7、多个包装传送机13和电控装置14组成，整个机体的各个环节被安装在基座1上，从而形成一个整体，方便安装、拆卸以及搬运；在使用的时候，需要被分配包装的颗粒状物料被放入物料容器3中，该物料容器3利用支撑台2固定在基座1的上部，使得整个物料容器3 被高架起来，并且该物料容器3采用圆形漏斗结构，能够便于物料的输出，利用电控装置 14来控制物料容器3上部的搅拌驱动电机4，进而带动物料容器3内部的搅拌器5的旋转搅拌，该搅拌器5采用自下而上扇叶长度逐层递增式搅拌装置，这样可以配合物料容器3 的漏斗形结构，使得颗粒状物品在物料容器3中各个高度阶段都能够充分均匀的拨动搅拌，让物料容器3中的颗粒状物品能够均匀混合，在搅拌的同时，这些颗粒状物料就会进入物料容器3底端位置处两侧的送料管7中，这两个送料管7均采用斜管，并且这两个送料管7 与水平面的夹角区间为10°～15°，这样可以使得均匀搅拌后的颗粒状物料沿着每个送料管7自由滑落，并且将每个送料管7填充满，在每个送料管7上还装有三个出料装置8，这三个出料装置8之间间隔相同的距离均匀分布在送料管7的下部，每个出料装置8都是由出料管9、出料阀10和排料导管11组成，并且每个出料装置8都对应一个包装传送机13，即每个出料装置8中的排料导管11的正下方都对应一个包装传送机13，从而形成了出料的独立工位，并且相互之间不受影响，每个出料装置8中的排料导管11与出料管9连接，而出料管9与送料管7连接，加装在出料管9中部位置处的出料阀10采用数控称重式电动出料阀，操作人员可以根据包装袋的需求，自行设定出料的重量，并通过手动控制开关来控制物料的输出，操作人员只需将排料导管11接入到包装袋中，开启出料阀10的工作开关，让颗粒状物料从排料导管11排出进入包装袋中，最后利用包装传送机13将罐装好的包装袋输送出即可，每个排料导管11采用可伸缩式胶皮导管，可以根据不同规格尺寸的包装袋来调整排料导管11的长度，灵活方便；此外，由于每个出料装置8的自控性形成的一个独立单元工位，可以进行不同重量的颗粒状物料的输出包装，这样可以实现对同一种物料进行不同类别重量的包装输出，多样性和可选择性更强；在维护方面，在物料容器3的底部还装有一个排料盖6，该排料盖6采用法兰式连接盖，随着搅拌器5对物料容器3内部颗粒状物料的搅拌，会将一些细小的颗粒状物料筛选到物料容器3的最底部，而这些细小的颗粒状物料降低了产品的整体质量，不太适合用于最后的产出，该排料盖6则是可以将这些细小的颗粒状物料进行统一收集，当物料容器3中的颗粒状物料输出完毕后，操作人员只需打开法兰连接的排料盖6来对物料容器3的内部进行清理即可，除此之外，在远离送料管7与物料容器3连接位置处的每个远离送料管7另一端，也就是送料管7的最低端位置处还设有一个采用手动旋转式球形阀门的余料阀12，它用于将每个送料管7中的余料进行回收，避免余料资源的浪费；整个设备结构简单、操作方便，分管路独立操控的工作模式能够提高包装输出的规格种类，提高了物料分配的工作效率，操作更加灵活多变，省时省力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：由基座、支撑台、物料容器、搅拌驱动电机、搅拌器、两个送料管、多个包装传送机和电控装置组成，所述支撑台位于基座的上部，所述支撑台与基座为固定连接，所述物料容器位于支撑台的内侧，所述物料容器与支撑台为固定连接，所述搅拌驱动电机位于物料容器上部的中心位置处，所述搅拌驱动电机与物料容器为固定连接，所述搅拌器位于物料容器的内部，所述搅拌器的一端穿过物料容器与搅拌驱动电机为固定连接，所述物料容器上还设有排料盖，所述排料盖位于物料容器的底部，所述排料盖与物料容器为固定连接，所述两个送料管分别位于物料容器底部位置处的两侧，所述两个送料管均与物料容器为固定连接，任意所述送料管上还设有三个出料装置和余料阀，所述三个出料装置之间间隔相同的距离均匀分布在送料管的下部，所述三个出料装置与送料管为固定连接，所述余料阀位于远离送料管与物料容器连接位置处的另一端，所述余料阀与送料管为固定连接，所述多个包装传送机之间间隔相同的距离均匀分布在基座的上部，所述多个包装传送机与基座为固定连接，所述电控装置位于支撑台的一侧，所述电控装置与支撑台为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述物料容器为圆形漏斗结构。
3.根据权利要求1所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述搅拌器为自下而上扇叶长度逐层递增式搅拌装置。
4.根据权利要求1所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述排料盖为法兰式连接盖。
5.根据权利要求1所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述两个送料管均为斜管，并且所述两个送料管与水平面的夹角区间为10°～15°。
6.根据权利要求1所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：任意所述出料装置是由出料管、出料阀和排料导管组成，所述出料管与送料管为固定连接，所述出料阀位于出料管的中部，所述出料阀与出料管为固定连接，所述排料导管位于出料管的下部，所述排料导管与出料管为固定连接。
7.根据权利要求6所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述出料阀为数控称重式电动出料阀。
8.根据权利要求6所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述排料导管为可伸缩式胶皮导管。
9.根据权利要求1所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述余料阀为手动旋转式球形阀门。
10.根据权利要求1所述一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机，其特征在于：所述多个包装传送机的位置关系与每个出料装置的位置关系相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921568103.2U CN211417681U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921568103.2U CN211417681U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211417681U true CN211417681U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72273476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921568103.2U Expired - Fee Related CN211417681U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211417681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112390027A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-23 | 耒阳市金鑫农业科技发展有限公司 | 一种茶籽油加工用茶籽的运输装置 |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201921568103.2U patent/CN211417681U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112390027A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-23 | 耒阳市金鑫农业科技发展有限公司 | 一种茶籽油加工用茶籽的运输装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6474372B2 (en) | Weighing apparatus | |
| CN201729281U (zh) | 铁听奶粉计量充填机 | |
| CN211417681U (zh) | 一种用于颗粒状物品包装的搅拌式分通道输出分配机 | |
| CN102641690B (zh) | 一种配方肥生产系统 | |
| CN207401389U (zh) | 饲料混合配料站 | |
| CN206508940U (zh) | 一种智能配肥装置 | |
| CN205087174U (zh) | 一种饲料自动称重包装装置 | |
| CN105419817A (zh) | 一种全自动耐火可塑料生产设备 | |
| CN212312467U (zh) | 一种塑料集中配料系统 | |
| CN104892075A (zh) | 一种肥料封装设备及肥料封装系统 | |
| CN213622005U (zh) | 一种一站式配锅机 | |
| CN211310171U (zh) | 高效环保节能的干粉砂浆生产线 | |
| CN205525061U (zh) | 一种包装机的送料装置 | |
| CN210522464U (zh) | 一种带自动称量配重分料功能的搅拌生产线 | |
| CN210741647U (zh) | 一种配料秤斗装置 | |
| CN210709435U (zh) | 一种薏仁米品质分配装置 | |
| CN217673522U (zh) | 一种物料配料系统 | |
| CN208325855U (zh) | 一种可自动开袋的小袋投料站 | |
| CN209109102U (zh) | 配肥机 | |
| CN209715041U (zh) | 一种多孔坩埚配料装置 | |
| CN201559816U (zh) | 分体式配料混料包装机 | |
| CN213292866U (zh) | 一种饲料分装装置 | |
| CN218113143U (zh) | 一种食盐包装分料系统 | |
| CN212035958U (zh) | 一种发酵饲料混合设备 | |
| CN210479078U (zh) | 一种自动送料均化计量吨包装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200904 Termination date: 20210920 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |