CN218111688U - 一种发泡型管、棒、型材挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种发泡型管、棒、型材挤出机,解决了现有技术中在生产相同直径的管状与棒状型材时需要更换成型机降低效率的问题。一种发泡型管、棒、型材挤出机,包括成型机,成型机的顶部穿设有定位杆,定位杆顶部设有密封机构,成型机的内部穿设有中心管,定位杆的一端穿设于中心管的内部,成型机的一端固定连接有延伸台,延伸台的顶部固定连接有若干个呈L形的支撑杆,支撑杆朝延伸台中部向下倾斜,支撑杆的表面套设有转动套。本实用新型在成型机内部插入中心管,通过定位杆防止中心管移动,生成管状型材,节省更换成型机的时间,提高生产效率。

Description

一种发泡型管、棒、型材挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机的技术领域,尤其涉及一种发泡型管、棒、型材挤出机。
背景技术
挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热系统组成,可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配。
现有技术中,在生产发泡型棒状需要先将原料送入到主机中进入熔化,然后再成型机中进行冷却定型,成为棒状材料被挤出成型机,然后在外部定距切断,成为发泡型棒状型材,在需要对管状型材生产时,需要更换成型机,然后重复上述步骤进行,但是,在生产完棒状型材后需要生产相同直径的管状型材时,依旧需要更换成型机,浪费较多时间,影响生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发泡型管、棒、型材挤出机,解决了现有技术中在生产相同直径的管状与棒状型材时需要更换成型机降低效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种发泡型管、棒、型材挤出机,包括成型机,成型机的顶部穿设有定位杆,定位杆顶部设有密封机构,成型机的内部穿设有中心管,定位杆的一端穿设于中心管的内部,成型机的一端固定连接有延伸台,延伸台的顶部固定连接有若干个呈L形的支撑杆,支撑杆朝延伸台中部向下倾斜,支撑杆的表面套设有转动套。
优选的,中心管的一端固定连接有重力块,重力块的直径小于中心管的直径。
优选的,密封机构包括固定连接于定位杆顶部的密封块,密封块呈梯形,成型机的顶部开设有呈梯形的密封槽,密封块的表面固定连接有密封垫。
优选的,成型机的顶部转动连接有挤压杆,挤压杆的顶部穿设有螺杆,成型机的顶部固定连接有螺块,螺杆的底部与螺块的内部螺纹连接。
优选的,延伸台的顶部设有喷淋机,延伸台的底部固定连接有回收箱。
优选的,喷淋机包括固定连接于延伸台顶部的储水箱,储水箱的顶部固定连接有若干个呈V形的喷水管。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在生产完棒状型材后生产相同直径的管状型材时,能够在成型机内部插入中心管,通过定位杆防止中心管移动,使得主机内熔化状态的原料进入到成型机中成型,然后离开成型机,生成管状型材,节省更换成型机的时间,提高生产效率。
本实用新型还具有以下有益效果:
在管状型材的离开成型机后,使用喷淋机中的喷水管从两侧对管状型材进行冷却,防止高温的管状型材在转动套上变形,同时使用重力块保证中心管的平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本使用新型的示意图;
图2为图1的另一端示意图;
图3为图2中成型机顶部的放大剖视示意图。
图中:1、成型机;2、定位杆;3、密封机构;4、中心管;5、延伸台;6、支撑杆;7、转动套;8、重力块;9、喷淋机;10、回收箱;301、密封块;302、密封槽;303、密封垫;304、挤压杆;305、螺杆;306、螺块;901、储水箱;902、喷水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种发泡型管、棒、型材挤出机,包括成型机1,成型机1的顶部穿设有定位杆2,定位杆2顶部设有密封机构3,具体的,密封机构3放在熔化的原料从定位杆2处漏出,成型机1的内部穿设有中心管4,定位杆2的一端穿设于中心管4的内部,成型机1的一端固定连接有延伸台5,延伸台5的顶部固定连接有若干个呈L形的支撑杆6,支撑杆6朝延伸台5中部向下倾斜,支撑杆6的表面套设有转动套7。
本方案具备以下工作过程:
在需要对发泡型的棒状物品进行成型时,需要将棒状成型机1于主机继续连接,使得主机中熔化的原料进入到成型机1后被成型为棒状包装材料送出,在需要成型管状材料时,能够先将成型机1内部疏通,然后将中心管4插入到成型机1内部,然后打开密封机构3使得定位杆2上升,在中心管4的一端与主机抵住后,关上密封机构3使得定位杆2下降穿过中心管4的一端,然后人工将中心管4在成型机1外的部分放在延伸台5上的支撑杆6上方,在管状材料成型后与转动套7贴合后,放下中心管4,然后管状材料的移动带动转动套7转动,定位杆2靠近主机,这时的原料为熔化状态不影响管状或者棒状型材的成型。
根据上述工作过程可知:
在需要制作直径相同的管状材料和棒状材料时,能够通过插入中心管4使得管状材料能够在棒状成型机1上生产出来,节省更换成型机1的时间,提高生产发泡型型材的效率。
进一步的,中心管4的一端固定连接有重力块8,重力块8的直径小于中心管4的直径,具体的,重力块8能够平衡中心管4,使得中心管4在被支撑杆6与转动套7撑起后不会出现歪斜。
进一步的,密封机构3包括固定连接于定位杆2顶部的密封块301,密封块301呈梯形,成型机1的顶部开设有呈梯形的密封槽302,密封块301的表面固定连接有密封垫303,具体的,在需要移动定位杆2时,能够通过密封块301表面的密封垫303在密封槽302内部受到挤压来使得密封块301与密封垫303之间被密封,同时梯形的密封槽302与密封垫303能够使得向下挤压后的密封效果更好。
进一步的,成型机1的顶部转动连接有挤压杆304,挤压杆304的顶部穿设有螺杆305,成型机1的顶部固定连接有螺块306,螺杆305的底部与螺块306的内部螺纹连接,具体的,在需要挤压密封块301时,先将挤压杆304转动,挤压杆304的底部与密封块301贴合,在挤压杆304转动后螺杆305的底部与螺块306的内部对准,然后转动螺杆305,螺杆305转动后缓慢下降带动和挤压杆304的一端下降,从而使得挤压杆304对密封块301挤压,使得密封块301表面的密封垫303与密封槽302进行密封,在需要升高定位杆2时,能够转动螺杆305使得螺杆305与螺块306分离,然后转动挤压杆304使得密封块301顶部不再受到挤压,方便将密封块301拿出。
进一步的,延伸台5的顶部设有喷淋机9,延伸台5的底部固定连接有回收箱10,具体的,喷淋机9能够在管状材料离开成型机1后对材料进行冷却,能够使得管状材料在被通过转动套7时不会因为本身的温度过高而变形,回收箱10通过杆固定在延伸台的下方。
进一步的,喷淋机9包括固定连接于延伸台5顶部的储水箱901,储水箱901的顶部固定连接有若干个呈V形的喷水管902,具体的,储水箱901内部进行供水,然后通过两侧的喷水管902从侧面对管状材料进行喷淋,使得管状材料的底部也能够受到喷淋。
综上所述,在需要生产相同直径的管状与棒状材料时,能够通过插入中心管4来灵活的调整生产需求,不需要更换成型机1,能够节约时间,提高生产型材的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种发泡型管、棒、型材挤出机,包括成型机(1),其特征在于,所述成型机(1)的顶部穿设有定位杆(2),所述定位杆(2)顶部设有密封机构(3),所述成型机(1)的内部穿设有中心管(4),所述定位杆(2)的一端穿设于所述中心管(4)的内部,所述成型机(1)的一端固定连接有延伸台(5),所述延伸台(5)的顶部固定连接有若干个呈L形的支撑杆(6),所述支撑杆(6)朝所述延伸台(5)中部向下倾斜,所述支撑杆(6)的表面套设有转动套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡型管、棒、型材挤出机,其特征在于,所述中心管(4)的一端固定连接有重力块(8),所述重力块(8)的直径小于所述中心管(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种发泡型管、棒、型材挤出机,其特征在于,所述密封机构(3)包括固定连接于所述定位杆(2)顶部的密封块(301),所述密封块(301)呈梯形,所述成型机(1)的顶部开设有呈梯形的密封槽(302),所述密封块(301)的表面固定连接有密封垫(303)。
4.根据权利要求3所述的一种发泡型管、棒、型材挤出机,其特征在于,所述成型机(1)的顶部转动连接有挤压杆(304),所述挤压杆(304)的顶部穿设有螺杆(305),所述成型机(1)的顶部固定连接有螺块(306),所述螺杆(305)的底部与所述螺块(306)的内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种发泡型管、棒、型材挤出机,其特征在于,所述延伸台(5)的顶部设有喷淋机(9),所述延伸台(5)的底部固定连接有回收箱(10)。
6.根据权利要求5所述的一种发泡型管、棒、型材挤出机,其特征在于,所述喷淋机(9)包括固定连接于所述延伸台(5)顶部的储水箱(901),所述储水箱(901)的顶部固定连接有若干个呈V形的喷水管(902)。
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