CN218111124U - 盖梁分体模具下模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖梁分体模具下模，包括：底座；底模，底模安装于底座顶端；侧模，四个侧模与底模组成框体结构；抽拉机构，抽拉机构安装于底座内，并一一对应与各侧模连接。侧模和底模滑动连接，四个侧模可平移抽拉，从而便于脱模和吊装钢筋笼，侧模带着抽拉板在抽拉槽内运动，当将侧模和底模组成框体结构时，此时方形杆带动螺杆在动力室内转动，螺杆带动楔形螺块向远离方形杆方向滑动，楔形螺块抵住楔形顶块，从而使楔形顶块带动顶杆自卡块收纳槽伸入抽拉槽内，卡块自卡块收纳槽内顶出，卡块卡在齿条内，从而对齿条进行限位，进而限位住与齿条连接的抽拉板，抽拉板在抽拉槽内固定，从而完成与抽拉板连接的侧模和底模之间的固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体地说，涉及一种盖梁分体模具下模。
背景技术
现有常用的盖梁下模为整体的槽型结构，不便于脱模，且重量大，移动操作不方便。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型公开了一种盖梁分体模具下模，包括：
底座；
底模，所述底模安装于所述底座顶端；
侧模，四个所述侧模与底模组成框体结构；
抽拉机构，所述抽拉机构安装于所述底座内，并一一对应与各所述侧模连接。
优选的，所述侧模外表面安装有加强筋板。
优选的，所述底模下表面安装有加强筋板。
优选的，所述底模设为长方形结构。
优选的，所述抽拉机构包括：
抽拉槽，所述抽拉槽开设于所述底座顶端，四个所述抽拉槽组成十字形结构；
抽拉板，所述抽拉板安装于所述侧模内表面靠近底端位置，所述抽拉板插入所述抽拉槽内。
优选的，所述底座内安装有抽拉板固定机构，各所述抽拉板固定机构一一对应所述抽拉槽设置，所述抽拉板底端安装有齿条，所述抽拉板固定机构包括：
动力室，所述动力室设于所述底座内，所述动力室位于抽拉槽下方；
螺杆，所述螺杆安装于所述动力室内，所述螺杆一端穿设所述动力室内壁，并自所述底座侧端伸出设置；
方形杆，所述方形杆与所述螺杆一端同轴连接；
楔形螺块，所述楔形螺块设于所述动力室内，所述楔形螺块套设于所述螺杆上；
楔形顶块，所述楔形顶块设于所述动力室内，所述楔形顶块适配楔形螺块设置；
顶杆，所述顶杆一端伸入所述动力室内，并与所述楔形顶块连接，所述顶杆另一端伸入所述抽拉槽内；
卡块收纳槽，所述卡块收纳槽开设于所述抽拉槽槽底端，所述顶杆另一端自所述卡块收纳槽伸入所述抽拉槽内；
卡块，所述卡块设于所述卡块收纳槽内，所述顶杆另一端与所述卡块连接，所述卡块适配齿条设置。
优选的，所述齿条呈内凹状安装于所述抽拉板底端。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开的一种盖梁分体模具下模，侧模和底模滑动连接，四个侧模可平移抽拉，从而便于脱模和吊装钢筋笼，侧模带着抽拉板在抽拉槽内运动，当将侧模和底模组成框体结构时，此时方形杆带动螺杆在动力室内转动，螺杆带动楔形螺块向远离方形杆方向滑动，楔形螺块抵住楔形顶块，从而使楔形顶块带动顶杆自卡块收纳槽伸入抽拉槽内，卡块自卡块收纳槽内顶出，卡块卡在齿条内，从而对齿条进行限位，进而限位住与齿条连接的抽拉板，抽拉板在抽拉槽内固定，从而完成与抽拉板连接的侧模和底模之间的固定连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型底模的仰视图；
图4为本实用新型中抽拉机构以及抽拉板固定机构结构示意图。
图中：1.底座；2.底模；3.侧模；4.抽拉机构；5.抽拉板固定机构；41.抽拉槽；42.抽拉板；43.齿条；51.动力室；52.螺杆；53.方形杆；54.楔形螺块；55. 楔形顶块；56.顶杆；57.卡块收纳槽；58.卡块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图4所示，本实施例提供的一种盖梁分体模具下模，包括：
底座1；
底模2，所述底模2安装于所述底座1顶端；
侧模3，四个所述侧模3与底模2组成框体结构；
抽拉机构4，所述抽拉机构4安装于所述底座1内，并一一对应与各所述侧模3连接。
进一步地，所述侧模3外表面安装有加强筋板。
进一步地，所述底模2下表面安装有加强筋板。
进一步地，所述底模2设为长方形结构。
进一步地，所述抽拉机构4包括：
抽拉槽41，所述抽拉槽41开设于所述底座1顶端，四个所述抽拉槽41组成十字形结构；
抽拉板42，所述抽拉板42安装于所述侧模3内表面靠近底端位置，所述抽拉板42插入所述抽拉槽41内。
进一步地，所述底座1内安装有抽拉板固定机构5，各所述抽拉板固定机构 5一一对应所述抽拉槽41设置，所述抽拉板42底端安装有齿条43，所述抽拉板固定机构5包括：
动力室51，所述动力室51设于所述底座1内，所述动力室51位于抽拉槽 41下方；
螺杆52，所述螺杆52安装于所述动力室51内，所述螺杆52一端穿设所述动力室51内壁，并自所述底座1侧端伸出设置；
方形杆53，所述方形杆53与所述螺杆52一端同轴连接；
楔形螺块54，所述楔形螺块54设于所述动力室51内，所述楔形螺块54套设于所述螺杆52上；
楔形顶块55，所述楔形顶块55设于所述动力室51内，所述楔形顶块55适配楔形螺块54设置；
顶杆56，所述顶杆56一端伸入所述动力室51内，并与所述楔形顶块55连接，所述顶杆56另一端伸入所述抽拉槽41内；
卡块收纳槽57，所述卡块收纳槽57开设于所述抽拉槽41槽底端，所述顶杆56另一端自所述卡块收纳槽57伸入所述抽拉槽41内；
卡块58，所述卡块58设于所述卡块收纳槽57内，所述顶杆56另一端与所述卡块58连接，所述卡块58适配齿条43设置。
进一步地，所述齿条43呈内凹状安装于所述抽拉板42底端。
本实用新型的工作原理和有益效果为：
本实用新型公开的一种盖梁分体模具下模，侧模3和底模2滑动连接，四个侧模3可平移抽拉，从而便于脱模和吊装钢筋笼，侧模3带着抽拉板42在抽拉槽41内运动，当将侧模3和底模2组成框体结构时，此时方形杆53带动螺杆52在动力室51内转动，螺杆52带动楔形螺块54向远离方形杆53方向滑动，楔形螺块54抵住楔形顶块55，从而使楔形顶块55带动顶杆56自卡块收纳槽 57伸入抽拉槽41内，卡块58自卡块收纳槽57内顶出，卡块58卡在齿条43内，从而对齿条43进行限位，进而限位住与齿条43连接的抽拉板42，抽拉板42在抽拉槽41内固定，从而完成与抽拉板42连接的侧模3和底模2之间的固定连接。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种盖梁分体模具下模，其特征在于，包括：
底座(1)；
底模(2)，所述底模(2)安装于所述底座(1)顶端；
侧模(3)，四个所述侧模(3)与底模(2)组成框体结构；
抽拉机构(4)，所述抽拉机构(4)安装于所述底座(1)内，并一一对应与各所述侧模(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种盖梁分体模具下模，其特征在于，所述侧模(3)外表面安装有加强筋板。
3.根据权利要求1所述的一种盖梁分体模具下模，其特征在于，所述底模(2)下表面安装有加强筋板。
4.根据权利要求1所述的一种盖梁分体模具下模，其特征在于，所述底模(2)设为长方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种盖梁分体模具下模，其特征在于，所述抽拉机构(4)包括：
抽拉槽(41)，所述抽拉槽(41)开设于所述底座(1)顶端，四个所述抽拉槽(41)组成十字形结构；
抽拉板(42)，所述抽拉板(42)安装于所述侧模(3)内表面靠近底端位置，所述抽拉板(42)插入所述抽拉槽(41)内。
6.根据权利要求5所述的一种盖梁分体模具下模，其特征在于，所述底座(1)内安装有抽拉板固定机构(5)，各所述抽拉板固定机构(5)一一对应所述抽拉槽(41)设置，所述抽拉板(42)底端安装有齿条(43)，所述抽拉板固定机构(5)包括：
动力室(51)，所述动力室(51)设于所述底座(1)内，所述动力室(51)位于抽拉槽(41)下方；
螺杆(52)，所述螺杆(52)安装于所述动力室(51)内，所述螺杆(52)一端穿设所述动力室(51)内壁，并自所述底座(1)侧端伸出设置；
方形杆(53)，所述方形杆(53)与所述螺杆(52)一端同轴连接；
楔形螺块(54)，所述楔形螺块(54)设于所述动力室(51)内，所述楔形螺块(54)套设于所述螺杆(52)上；
楔形顶块(55)，所述楔形顶块(55)设于所述动力室(51)内，所述楔形顶块(55)适配楔形螺块(54)设置；
顶杆(56)，所述顶杆(56)一端伸入所述动力室(51)内，并与所述楔形顶块(55)连接，所述顶杆(56)另一端伸入所述抽拉槽(41)内；
卡块收纳槽(57)，所述卡块收纳槽(57)开设于所述抽拉槽(41)槽底端，所述顶杆(56)另一端自所述卡块收纳槽(57)伸入所述抽拉槽(41)内；
卡块(58)，所述卡块(58)设于所述卡块收纳槽(57)内，所述顶杆(56)另一端与所述卡块(58)连接，所述卡块(58)适配齿条(43)设置。
7.根据权利要求6所述的一种盖梁分体模具下模，其特征在于，所述齿条(43)呈内凹状安装于所述抽拉板(42)底端。
Applications Claiming Priority (2)
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220760335.3U patent/CN218111124U/zh active Active
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