CN218110896U - 一种中药粉制备用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药粉制备用粉碎装置，包括中药材低温粉碎机和料斗。有益效果：在进行对中药粉粉碎生产时，可将根茎类的中药材放入到输送皮带下方，启动液压杆下移，推动输送皮带与根茎类中药材抵接，启动第一驱动电机，带动第一皮带轮转动，从而通过连接皮带带动第二皮带轮转动，进而带动皮带辊转动，进而带动输送皮带转动，通过摩擦力带动根茎类中药材向切刀方向移动，切刀在气缸的带动下上下移动，对根茎类的中药材进行切片处理，切片后的根茎类中药材直接投入到料斗中，进入到中药材低温粉碎机中进行粉碎，本装置可对根茎类药材直接进行切片处理，便于后期中药材低温粉碎机直接进行粉碎，方便根茎类药材进行粉碎，提高了操作的便利性。

Description

一种中药粉制备用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及中药生产技术领域，具体来说，涉及一种中药粉制备用粉碎装置。

背景技术

中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。

中药粉就是中药粉碎成型的粉末，中药中的植物药包括一些根茎类药物，在进行粉碎时，由于根茎类药物结构较长，不方便直接进入到粉碎机中，需要事先进行预处理，而传统的粉碎机无法对根茎类药物进行预处理，导致粉碎根茎类药物时较为麻烦，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药粉制备用粉碎装置，具备便于根茎类中药材粉碎的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于根茎类中药材粉碎的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种中药粉制备用粉碎装置，包括中药材低温粉碎机和料斗，所述中药材低温粉碎机的入料端贯通连接有料斗，且料斗顶面固定安装有外罩，并且料斗上方架设有支架，所述支架一端插入到外罩中，且支架顶面固定安装有门架，并且门架内部位于支架上方设置有升降板，所述升降板底面安装有皮带辊，且皮带辊外侧套接有输送皮带，并且皮带辊一端固定安装有辊轴，所述升降板一端顶面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端安装有第一皮带轮，所述辊轴表面固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮之间通过连接皮带连接，所述门架顶面竖向固定安装有液压杆，且液压杆的活塞杆另一端与升降板顶面固定连接，所述外罩一端顶面竖向固定安装有气缸，且气缸的活塞杆底面贯穿外罩固定连接有刀座，并且刀座底面固定安装有切刀。

进一步的，所述外罩顶面中心位置贯通连接有投放斗，且投放斗顶面焊接有安装板，并且安装板顶面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定安装有轴杆，且轴杆外壁焊接有绞龙，并且绞龙延伸出投放斗底面开口。

进一步的，所述刀座一侧表面横向焊接有支板，且支板顶面竖向焊接有第二导杆，并且第二导杆贯穿外罩并与外罩滑动连接。

进一步的，所述升降板顶面竖向焊接有第一导杆，且第一导杆贯穿门架并与门架滑动连接。

进一步的，所述外罩一侧表面开设与进出口，所述支架一端贯穿进出口并延伸至外罩内部。

进一步的，所述切刀与支架一端之间的横向间距不大于1mm。

进一步的，所述支架顶面经过抛光处理，所述输送皮带表面经过拉毛处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药粉制备用粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了支架、门架、输送皮带、切刀和气缸，在进行对中药粉粉碎生产时，可将根茎类的中药材放入到输送皮带下方，启动液压杆下移，推动输送皮带与根茎类中药材抵接，而后，启动第一驱动电机，带动第一皮带轮转动，从而通过连接皮带带动第二皮带轮转动，进而带动皮带辊转动，进而带动输送皮带转动，通过摩擦力带动根茎类中药材向切刀方向移动，切刀在气缸的带动下上下移动，对根茎类的中药材进行切片处理，切片后的根茎类中药材直接投入到料斗中，进入到中药材低温粉碎机中进行粉碎，本装置可对根茎类药材直接进行切片处理，便于后期中药材低温粉碎机直接进行粉碎，方便根茎类药材进行粉碎，提高了操作的便利性。

(2)、本实用新型采用了投放斗和绞龙，当需要对颗粒状的中药材进行粉碎时，可将颗粒状的中药材投放到投放斗中，第二驱动电机带动绞龙转动，从而对颗粒状的中药材进行稳定投放，避免一次性进料过多而导致中药材低温粉碎机粉碎效率变低的问题发生，提高粉碎的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种中药粉制备用粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种中药粉制备用粉碎装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种中药粉制备用粉碎装置的A节点放大图；

图4是本实用新型提出的切刀的安装示意图。

图中：

1、中药材低温粉碎机；2、料斗；3、外罩；4、支架；5、门架；6、升降板；7、输送皮带；8、第一导杆；9、液压杆；10、第一驱动电机；11、第一皮带轮；12、连接皮带；13、第二皮带轮；14、皮带辊；15、气缸；16、投放斗；17、第二驱动电机；18、安装板；19、轴杆；20、绞龙；21、刀座；22、切刀；23、辊轴；24、第二导杆；25、支板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种中药粉制备用粉碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种中药粉制备用粉碎装置，包括中药材低温粉碎机1和料斗2，中药材低温粉碎机1的入料端贯通连接有料斗2，为中药材粉碎加工领域常见设备，可市场购买，粉碎方式在此不做过多赘述，且料斗2顶面固定安装有外罩3，并且料斗2上方架设有支架4，支架4一端插入到外罩3中，且支架4顶面固定安装有门架5，并且门架5内部位于支架4上方设置有升降板6，升降板6底面安装有皮带辊14，且皮带辊14外侧套接有输送皮带7，并且皮带辊14一端固定安装有辊轴23，升降板6一端顶面固定安装有第一驱动电机10，且第一驱动电机10输出端安装有第一皮带轮11，辊轴23表面固定套接有第二皮带轮13，且第二皮带轮13和第一皮带轮11之间通过连接皮带12连接，为常见驱动结构，门架5顶面竖向固定安装有液压杆9，且液压杆9的活塞杆另一端与升降板6顶面固定连接，外罩3一端顶面竖向固定安装有气缸15，且气缸15的活塞杆底面贯穿外罩3固定连接有刀座21，并且刀座21底面固定安装有切刀22，在进行对中药粉粉碎生产时，可将根茎类的中药材放入到输送皮带7下方，启动液压杆9下移，推动输送皮带7与根茎类中药材抵接，而后，启动第一驱动电机10，带动第一皮带轮11转动，从而通过连接皮带12带动第二皮带轮13转动，进而带动皮带辊14转动，进而带动输送皮带7转动，通过摩擦力带动根茎类中药材向切刀22方向移动，切刀22在气缸15的带动下上下移动，对根茎类的中药材进行切片处理，切片后的根茎类中药材直接投入到料斗2中，进入到中药材低温粉碎机1中进行粉碎，本装置可对根茎类药材直接进行切片处理，便于后期中药材低温粉碎机1直接进行粉碎，方便根茎类药材进行粉碎，提高了操作的便利性。

在一个实施例中，外罩3顶面中心位置贯通连接有投放斗16，且投放斗16顶面焊接有安装板18，安装板18位于投放斗16顶面中间位置，避免影响投放颗粒状中药，并且安装板18顶面固定安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17输出端固定安装有轴杆19，且轴杆19外壁焊接有绞龙20，并且绞龙20延伸出投放斗16底面开口，绞龙20边缘与投放斗16底面开口内壁滑动抵接，减少颗粒状中药材泄露，当需要对颗粒状的中药材进行粉碎时，可将颗粒状的中药材投放到投放斗16中，第二驱动电机17带动绞龙20转动，从而对颗粒状的中药材进行稳定投放，避免一次性进料过多而导致中药材低温粉碎机1粉碎效率变低的问题发生，提高粉碎的稳定性。

在一个实施例中，刀座21一侧表面横向焊接有支板25，且支板25顶面竖向焊接有第二导杆24，并且第二导杆24贯穿外罩3并与外罩3滑动连接，第二导杆24为刀座21和切刀22移动导向，便于切刀22平稳上下移动。

在一个实施例中，升降板6顶面竖向焊接有第一导杆8，且第一导杆8贯穿门架5并与门架5滑动连接，为升降板6导向，便于升降板6平稳移动。

在一个实施例中，外罩3一侧表面开设与进出口，支架4一端贯穿进出口并延伸至外罩3内部，便于药材进入。

在一个实施例中，切刀22与支架4一端之间的横向间距不大于1mm，便于切断中药材。

在一个实施例中，支架4顶面经过抛光处理，输送皮带7表面经过拉毛处理，便于稳定输送中药材。

工作原理：

在进行对中药粉粉碎生产时，可将根茎类的中药材放入到输送皮带7下方，启动液压杆9下移，推动输送皮带7与根茎类中药材抵接，而后，启动第一驱动电机10，带动第一皮带轮11转动，从而通过连接皮带12带动第二皮带轮13转动，进而带动皮带辊14转动，进而带动输送皮带7转动，通过摩擦力带动根茎类中药材向切刀22方向移动，切刀22在气缸15的带动下上下移动，对根茎类的中药材进行切片处理，切片后的根茎类中药材直接投入到料斗2中，进入到中药材低温粉碎机1中进行粉碎，本装置可对根茎类药材直接进行切片处理，便于后期中药材低温粉碎机1直接进行粉碎，方便根茎类药材进行粉碎，提高了操作的便利性，同时，当需要对颗粒状的中药材进行粉碎时，可将颗粒状的中药材投放到投放斗16中，第二驱动电机17带动绞龙20转动，从而对颗粒状的中药材进行稳定投放，避免一次性进料过多而导致中药材低温粉碎机1粉碎效率变低的问题发生，提高粉碎的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于，包括中药材低温粉碎机(1)和料斗(2)，所述中药材低温粉碎机(1)的入料端贯通连接有料斗(2)，且料斗(2)顶面固定安装有外罩(3)，并且料斗(2)上方架设有支架(4)，所述支架(4)一端插入到外罩(3)中，且支架(4)顶面固定安装有门架(5)，并且门架(5)内部位于支架(4)上方设置有升降板(6)，所述升降板(6)底面安装有皮带辊(14)，且皮带辊(14)外侧套接有输送皮带(7)，并且皮带辊(14)一端固定安装有辊轴(23)，所述升降板(6)一端顶面固定安装有第一驱动电机(10)，且第一驱动电机(10)输出端安装有第一皮带轮(11)，所述辊轴(23)表面固定套接有第二皮带轮(13)，且第二皮带轮(13)和第一皮带轮(11)之间通过连接皮带(12)连接，所述门架(5)顶面竖向固定安装有液压杆(9)，且液压杆(9)的活塞杆另一端与升降板(6)顶面固定连接，所述外罩(3)一端顶面竖向固定安装有气缸(15)，且气缸(15)的活塞杆底面贯穿外罩(3)固定连接有刀座(21)，并且刀座(21)底面固定安装有切刀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于，所述外罩(3)顶面中心位置贯通连接有投放斗(16)，且投放斗(16)顶面焊接有安装板(18)，并且安装板(18)顶面固定安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)输出端固定安装有轴杆(19)，且轴杆(19)外壁焊接有绞龙(20)，并且绞龙(20)延伸出投放斗(16)底面开口。

3.根据权利要求1所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于，所述刀座(21)一侧表面横向焊接有支板(25)，且支板(25)顶面竖向焊接有第二导杆(24)，并且第二导杆(24)贯穿外罩(3)并与外罩(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于，所述升降板(6)顶面竖向焊接有第一导杆(8)，且第一导杆(8)贯穿门架(5)并与门架(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于，所述外罩(3)一侧表面开设有进出口，所述支架(4)一端贯穿进出口并延伸至外罩(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于，所述切刀(22) 与支架(4)一端之间的横向间距不大于1mm。

7.根据权利要求1所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于，所述支架(4)顶面经过抛光处理，所述输送皮带(7)表面经过拉毛处理。

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