CN218110606U - 一种可折叠多功能扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拆卸工具技术领域,公开一种可折叠多功能扳手,包括手柄、设置于手柄一端的咬合部以及控制咬合部开口大小的驱动部,手柄包括与咬合部连接的固定段以及于固定段远离咬合段的一端枢接的可与固定段呈一直线或翻转后贴合于固定段侧壁的翻折段,翻折段上设置有锉刀部和起子部,在翻折段和固定段之间设置有当两者呈一直线时进行限位的限位部,该扳手使用时便于施力,易于折叠且十分省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸工具技术领域,尤其涉及一种可折叠多功能扳手。
背景技术
扳手是生活中常用的工具之一,生活中的扳手一般包括手柄和咬合部,咬合部通过一调节螺母的转动可进行开口大小的调节以适用不同尺寸的螺母的松紧,现有的扳手存在长度大,导致体积大的缺点,还存在功能单一的缺点。
基于上述问题,公告号为CN103770089A的中国专利公开多功能扳手,包括扳手、握柄和套盒,扳手可伸缩设置于握柄上,扳手上间隔设置有限位孔,在握柄上设置有螺纹孔,通过螺栓与螺纹配合后与限位孔插接实现对扳手的限位,这样就实现对扳手整体长度的控制,握柄远离扳手的一端设置套盒,套盒内转动连接有扳手板和螺丝刀。
上述的扳手,通过切换螺栓与不同限位孔的配合可以实现整体长度的调节,其存在的不足是,扳手板和螺丝刀转动连接在套盒内,利用螺丝刀或扳手板进行作业时,握住握柄不能进行施力,只能抓住扳手板或螺丝刀才能进行施力,而扳手板和螺丝刀为了能够收纳在套盒内,制作的体积均较小,在操作时,存在施力不便的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术可折叠的多功能扳手存在操作时施力不便的缺点,提供了一种便于施力的可折叠多功能扳手。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种可折叠多功能扳手,包括手柄、设置于手柄一端的咬合部以及控制咬合部开口大小的驱动部,手柄包括与咬合部连接的固定段以及于固定段远离咬合段的一端枢接的可与固定段呈一直线或翻转后贴合于固定段侧壁的翻折段,翻折段上设置有锉刀部和起子部,在翻折段和固定段之间设置有当两者呈一直线时进行限位的限位部。
采用上述方案,手柄包括固定段和翻折段,在翻折段上设置有锉刀部和起子部,翻折段在限位部的作用下,可以在相对固定段折叠或与固定段呈一直线并限位两种模式中切换,故,当翻折段与固定段呈一直线并限位时,手持在固定段上也能够驱使锉刀部或起子部进行作业,十分省力,而翻折段相对固定段折叠后,能够有效缩短扳手的长度,便于携带,该扳手便于携带且操作省力。
作为优选,翻折段包括相互平行且同时枢接于固定段远离咬合部一端的两翻折段,翻折段与固定段之间设置有同时与两者枢接的衔接段,两翻折段可相对或相背翻转,限位部为当两翻折段与固定段呈一直线时同时与两翻折段可拆卸固定的限位块。
采用上述方案,两翻折段与固定段枢接后,可进行相对或相背翻转,用限位块同时与两翻折段进行限位后,两翻折段就固定在了固定段上无法转动。
作为优选,在翻折段远离固定段的一端凹陷有限位槽,限位块的一侧凸设有当两翻折段与固定段呈一直线时可同时与两限位槽过盈插接配合的插块。
采用上述方案,当限位块的两插块过盈插入至两翻折段上的限位槽后,两翻折段就固定在了固定段上。
作为优选,当翻折段与固定段呈一直线时于翻折段相背的一侧分别设置有所述的锉刀部和起子部。
采用上述方案,当翻折段与固定段固定后,锉刀部和起子部位于翻折段的外壁,可直接用于操作。
作为优选,起子部包括于翻折段上凸设的至少一个驱动凸块,驱动凸块呈正六边形或十字形或一字形。
采用上述方案,驱动凸块呈正六边形或十字形或一字形时,可用于转动与驱动凸块适配的紧固件以实现该紧固件的松紧。
作为优选,在固定段上设置有当翻折段翻折时可容置驱动凸块的容置槽。
采用上述方案,在固定段上设置容置槽,驱动凸块在翻折段翻转后容纳在容置槽内,进一步减小扳手收纳时的体积。
作为优选,锉刀部包括于翻折段上交错设置的条状刀齿,翻折段翻转后,条状刀齿贴合于固定段的外壁上。
采用上述方案,当翻折段与固定段呈一直线并限位时,条状刀齿位于翻折段的外壁上,操作人员可手持在固定段上将条状刀齿对应物体进行操作;当翻折段折叠收纳后,条状刀齿贴合于固定段的外壁上,条状刀齿收纳后可以收纳时造成物体的磨损。
作为优选,咬合部包括于固定段远离翻折段的一端设置的水平抵接面以及可靠近或远离水平抵接面的水平压面,水平压面设置于一移动块上,固定段两端贯穿设置有一通槽,移动块上垂直设置有与通槽导向插接配合的导块,驱动部设置于固定段和导块之间。
采用上述方案,导块沿着通槽导向移动可实现移动块靠近或远离固定段,实现水平压面和水平抵接面之间距离的变化,并通过驱动部实现距离调节以及调节后的限位。
作为优选,驱动部包括于导块远离移动块的一端凸设的螺杆以及于螺杆上设置的螺母,在固定段上设置有限位螺母沿着螺杆的轴向移动的配合槽,螺母转动设置于配合槽内。
采用上述方案,配合槽的设置导致螺母无法脱出配合槽,导块与通槽的导向移动驱使螺杆只能沿其轴向往复移动,故,随着螺母的转动可以实现螺杆沿其轴向移动从而实现移动块靠近或远离固定段。
作为优选,在移动块上凹陷有一可供插块或限位块插入的插槽,随着移动块靠近固定段,限位块夹持限位于移动块和固定段之间。
采用上述方案,限位块与插槽配合后,利用移动块夹持实现收纳状态下,限位块在扳手上的放置,避免移动块的丢失。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:该扳手包括咬合部和手柄,手柄包括固定段和翻折段,在翻折段上设置有锉刀部和起子部,翻折段在限位部的作用下,可以在相对固定段折叠或与固定段呈一直线并限位两种模式中切换,故,当翻折段与固定段呈一直线并限位时,手持在固定段上也能够驱使锉刀部或起子部进行作业,十分省力,而翻折段相对固定段折叠后,能够有效缩短扳手的长度,便于携带,该扳手便于携带且操作省力。
附图说明
图1-图2是本实施例的一种可折叠多功能扳手展开时的轴测图;
图3是本实施例的一种可折叠多功能扳手展开时的右视图;
图4是图3的A-A的剖视图;
图5是本实施例的可折叠多功能扳手折叠时的剖视图;
图6是本实施例的可折叠多功能扳手折叠时的轴测图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、固定段;101、水平抵接面;102、通槽;2、翻折段;201、限位槽;103、配合槽;3、衔接段;4、驱动凸块;5、条状刀齿;6、限位块;601、插块;7、容置槽;8、移动块;801、水平压面;9、导块;10、插槽;11、螺杆;12、螺母。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
一种可折叠多功能扳手,参照图1-图6所示,包括手柄,手柄包括固定段1 以及枢接于固定段1一端的翻折段2,固定段1远离翻折段2的一端设置有咬合部,咬合部包括可靠近或远离固定段1的移动块8,移动块8和固定段1相对的侧面分别为水平压面801和水平抵接面101,水平压面801和水平抵接面101之间形成夹持工件的咬合槽,固定段1的两端贯穿设置有一通槽102,移动块8上垂直设置有与通槽102导向插接配合的导块9,在导块9和固定段1之间设置有驱使移动块8移动并限位的驱动部。
参照图4所示,驱动部包括于导块9远离移动块8的一端凸设的螺杆11,在固定段1上设置有一配合槽103,将螺母12放置于配合槽103内后,螺杆11 穿过通槽102并与螺母12配合,螺母12在配合槽103内转动时可驱使螺杆11 沿着固定段1的轴向移动,随着螺杆11的移动,可以实现水平压面801和水平抵接面101之间间距的调节。
翻折段2设置有两根且相互平行枢接于固定段1远离咬合部一端,翻折段2 与固定段1之间设置有同时与两者枢接的衔接段3,两翻折段2可相对或相背翻转,当翻折段2翻折到与固定段1呈一直线时,通过限位块6实现翻折段2与固定段1的固定,在翻折段2远离固定段1的一端凹陷有限位槽201,限位块6 的一侧凸设有当两翻折段2与固定段1呈一直线时可同时与两限位槽201过盈插接配合的插块601,优选在插块601外设置弹性层,插块601与限位槽201弹性过盈插接配合,弹性层可增加限位块6固定的牢固性。
在翻折段2上设置有锉刀部和起子部,当翻折段2与固定段1呈一直线时,锉刀部和起子部分别设置于翻折段2相背的一侧,起子部包括于翻折段2上凸设的至少一个驱动凸块4,参照图1-图2所示,驱动凸块4呈正六边形或十字形或一字形,锉刀部包括于翻折段2上交错设置的条状刀齿5,上述的驱动凸块4 和条状刀齿5在翻折段2处于折叠状态时,位于固定段1相背的一侧,在固定段1上设置有容置槽7,当翻折段2处于折叠状态时,驱动凸块4容置于容置槽 7内,而条状刀齿5则贴合于固定段1的侧壁上。
为了便于收纳时,限位块6的收纳,在移动块8上凹陷有一可供插块601 或限位块6插入的插槽10,本实施例中,插槽10可供两插块601插入,随着移动块8靠近固定段1,限位块6夹持限位于移动块8和固定段1之间。
当需要使用时,转动螺母12驱使移动块8松开限位块6,将限位块6从插槽10内取出,接着翻转翻折段2至与固定段1呈一直线,接着将限位块6的插块601过盈插入到两翻折段2的限位槽201内,这样就实现了翻折段2与固定段1的固定,此时,可手持固定段1并利用咬合部或起子部或锉刀部进行作业,十分省力便捷;收纳时,只需拔出限位块6并翻转翻折段2即可,将限位块6 插入插槽10内并转动螺母12驱使移动块8夹紧限位块6即可。
Claims (10)
1.一种可折叠多功能扳手,包括手柄、设置于手柄一端的咬合部以及控制咬合部开口大小的驱动部,其特征在于:手柄包括与咬合部连接的固定段(1)以及于固定段(1)远离咬合段的一端枢接的可与固定段(1)呈一直线或翻转后贴合于固定段(1)侧壁的翻折段(2),翻折段(2)上设置有锉刀部和起子部,在翻折段(2)和固定段(1)之间设置有当两者呈一直线时进行限位的限位部。
2.根据权利要求1所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:翻折段(2)包括相互平行且同时枢接于固定段(1)远离咬合部一端的两翻折段(2),翻折段(2)与固定段(1)之间设置有同时与两者枢接的衔接段(3),两翻折段(2)可相对或相背翻转,限位部为当两翻折段(2)与固定段(1)呈一直线时同时与两翻折段(2)可拆卸固定的限位块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:在翻折段(2)远离固定段(1)的一端凹陷有限位槽(201),限位块(6)的一侧凸设有当两翻折段(2)与固定段(1)呈一直线时可同时与两限位槽(201)过盈插接配合的插块(601)。
4.根据权利要求3所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:当翻折段(2)与固定段(1)呈一直线时于翻折段(2)相背的一侧分别设置有所述的锉刀部和起子部。
5.根据权利要求4所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:起子部包括于翻折段(2)上凸设的至少一个驱动凸块(4),驱动凸块(4)呈正六边形或十字形或一字形。
6.根据权利要求5所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:在固定段(1)上设置有当翻折段(2)翻折时可容置驱动凸块(4)的容置槽(7)。
7.根据权利要求4所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:锉刀部包括于翻折段(2)上交错设置的条状刀齿(5),翻折段(2)翻转后,条状刀齿(5)贴合于固定段(1)的外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:咬合部包括于固定段(1)远离翻折段(2)的一端设置的水平抵接面(101)以及可靠近或远离水平抵接面(101)的水平压面(801),水平压面(801)设置于一移动块(8)上,固定段(1)两端贯穿设置有一通槽(102),移动块(8)上垂直设置有与通槽(102)导向插接配合的导块(9),驱动部设置于固定段(1)和导块(9)之间。
9.根据权利要求8所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:驱动部包括于导块(9)远离移动块(8)的一端凸设的螺杆(11)以及于螺杆(11)上设置的螺母(12),在固定段(1)上设置有限位螺母(12)沿着螺杆(11)的轴向移动的配合槽(103),螺母(12)转动设置于配合槽(103)内。
10.根据权利要求9所述的一种可折叠多功能扳手,其特征在于:在移动块(8)上凹陷有一可供插块(601)或限位块(6)插入的插槽(10),随着移动块(8)靠近固定段(1),限位块(6)夹持限位于移动块(8)和固定段(1)之间。
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