CN101288948B - 棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开口式棘轮扳手，包括纵长延伸的手柄部以及由两个分离的钳爪构成的钳口部，其中至少一个钳爪在靠近钳口的一端设置有一带工件咬合面的棘爪，棘爪绕垂直于手柄纵轴的枢轴旋转，在第一位置时，工件咬合面阻止工件从钳口脱离，在第二位置时，工件咬合面允许工件从钳口脱离。本发明开口式棘轮扳手具有开口式扳手可从侧面插入的好处，且具有棘轮扳手可连续工作的优点，结构简单，使用方便。

Description

棘轮扳手

技术领域

本发明涉及棘轮扳手，尤其是一种能从侧面插入工件的开口式棘轮扳手。

背景技术

通常用于转动螺母，螺栓等工件的两种常用工具是棘轮扳手和开口扳手。棘轮扳手通常是封闭式装置，因此要完全套住工件从工件上部或下部放置在工件上。这使得在狭隘的空间很难使用棘轮扳手。普通开口式扳手特别适用狭小的空间，可以从侧面放置扳手，但是它在拧紧或松开操作中，在将工件转动一个较小的转角后(如30°)就需要将扳手从工件上取下，然后再将扳手换个角度放在工件上以继续转动，这个过程通常要被重复多次，直至工件被完全拧紧或松开。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的开口式棘轮扳手。

本发明所要解决的另一技术问题是提供一种可自由选择驱动方向的开口式棘轮扳手。

本发明所要解决的进一步技术问题是提供一种多功能的开口式棘轮扳手，在拆装轴向锁轴类电动工具的工件时，不仅可以当作普通开口式棘轮扳手使用，还可以同时锁定主轴防止主轴跟转。

本发明的技术方案是：一种扳手，包括纵长延伸的手柄部以及由两个分离的钳爪构成的钳口部，其中一个钳爪在靠近钳口的一端设置有一带工件咬合面的棘爪，棘爪绕垂直于手柄纵轴的枢轴旋转，在第一位置时，工件咬合面阻止工件从钳口脱离，在第二位置时，工件咬合面允许工件从钳口脱离

本发明另一技术方案是：一种扳手，包括纵长延伸的手柄部以及由两个分离的钳爪构成的钳口部，其中两个钳爪在靠近钳口的一端分别设置有一带工件咬合面的棘爪，棘爪绕垂直于手柄纵轴的枢轴旋转，扳手还包括控制装置可选择地控制两个棘爪在工件咬合面阻止工件从钳口脱离的第一位置，或工件咬合面允许工件从钳口脱离的第二位置运动。

本发明进一步技术方案是：在该开口式棘轮扳手的两个钳爪顶面设置有垂直于手柄纵轴的突起。

本发明开口式棘轮扳手具有开口式扳手可从侧面插入的好处，且具有棘轮扳手可连续工作的优点，结构简单，使用方便。本发明可选择驱动方向的开口式棘轮扳手除具有以上开口式棘轮扳手的特点，还可以自由确定驱动方向满足了人们对使用工具多样性的要求，特别是满足了习惯使用左手者的特殊使用要求。本发明多功能的开口式棘轮扳手，在拆装轴向锁轴类电动工具的工件时，不仅可以当作普通开口式棘轮扳手使用，还可以同时锁定主轴防止主轴跟转。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1是本发明第一较佳实施例单向驱动的开口式棘轮扳手的正视图。

图2是图1所示扳手的局部剖视图。

图3是本发明第二较佳实施例可自由选择驱动方向的开口式棘轮扳手的立体分解图。

图4是图3所示扳手的局部剖视图，其中控制件处于第一位置，第一棘爪处于第一位置，第二棘爪处于第二位置。

图5是图3所示扳手的局部剖视图，其中控制件处于第二位置，第一棘爪处于第二位置，第二棘爪处于第一位置。

图6是图3所示扳手的局部剖视图，其中控制件处于中间位置，第一棘爪处于第二位置，第二棘爪处于第二位置。

图7示意描述了本发明较佳实施例的多功能开口式棘轮扳手在可轴向锁轴的电动工具上的使用，其中主轴处于没有锁定的状态下。

图8示意描述了本发明较佳实施例的多功能开口式棘轮扳手在可轴向锁轴的电动工具上的使用，其中主轴处于锁定的状态下。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本发明第一较佳实施例扳手10包括纵长延伸的手柄部12以及由两个分离的钳爪14，16构成的钳口部18，其中第一钳爪16在靠近钳口的一端设置有棘爪20与棘爪20配接的弹性元件30和转换件32。棘爪20的横断面大致呈T形，T形棘爪20的横段靠近钳口的一端22与钳爪16枢轴连接，另一端24抵靠在弹性元件30上并设置有工件咬合面26，T形棘爪20的竖段28与转换件32配接。转换件32与钳爪16枢轴连接，与棘爪20竖段28配接的一端设置为凸轮面34，另一端设置有伸出钳爪16的顶面的操作部36可由操作者操作旋转。

本发明第一较佳实施例扳手10在操作时，钳口部18从侧面插入工件2，手动转动转换件32的操作部36，使得凸轮面34放松棘爪20，棘爪20在弹性元件30的弹力作用下向外伸出钳爪16，其工件咬合面26可伸缩地抵靠在工件2上。当扳手10沿驱动方向运动(图2中的顺时针方向)时，工件咬合面26在弹性元件30的弹力作用下始终伸出与工件2咬合，扳手10抓持工件2并带动工件2沿驱动方向转动。当沿驱动方向的相反方向转动扳手10时，工件2向工件咬合面26施加压力，使得棘爪20压缩弹性元件30缩回钳爪16中，此时扳手10以棘轮运动的方式滑过工件2，工件2静止，扳手10向相反方向转动一定角度。多次重复上述操作，即可在驱动方向旋松或拧紧工件。在取出扳手10时，先手动转动转换件32的操作部36，使得凸轮面34挤压棘爪20的竖段28，从而使得棘爪20压缩弹性元件30缩回钳爪16中，此时可自由取出扳手10。如需变换驱动和棘轮运动方向，只要将扳手10相对工件2翻转(即图2中的棘爪20从工件2下方翻转到工件2的上方)，此时驱动方向为逆时针方向，棘轮运动方向为顺时针方向。

参见图3至图6所示，本发明第二较佳实施例的扳手40由上盖41和下盖43组装而成，包括纵长延伸的手柄部42以及由两个分离的钳爪44，46构成的钳口部48。第一钳爪44靠近钳口的一端设置有第一棘爪50与第一棘爪50配接的第一弹性元件52和第一转换件54。第二钳爪46靠近钳口的一端设置有第二棘爪60与第二棘爪60配接的第二弹性元件62和第二转换件64。手柄部42靠近钳口部48的一端设置有横向通孔70，可移动地收容有控制件72，控制件72靠近第一，二钳爪44，46的两端分别设置有朝向钳口的第一，第二凸台面74，76，控制件72朝向手柄42一侧的中部设置有与第一棘爪50同侧的第一凹槽80，中间凹槽82以及与第二棘爪60同侧的第三凹槽84，手柄42相应中间处设置有一收容槽弹性收容一插件86。第一，二棘爪50，60的横断面大致呈T形，T形第一，二棘爪50，60的横段靠近钳口的一端56，66分别与第一，二钳爪44，46枢轴连接，另一端57，67分别抵靠在第一，二弹性元件52，62上并设置有第一，第二工件咬合面58，68，T形第一，第二棘爪50，60的竖段59，69分别与第一，二转换件54，64配接。第一，二转换件54，64平行于手柄纵轴可移动地设置在第一，二钳爪44，46的第一，二凹槽47，49中，第一，二转换件54，64的一端分别抵靠在第一，二棘爪50，60的竖段59，69上，另一端分别抵靠在控制件72的第一，二凸台面74，76上。

本发明第二较佳实施例扳手40与第一较佳实施例扳手10在操作时的区别在于多了根据所需的驱动方向和棘轮运动方向，选择工作棘爪的步骤。如选择第一棘爪50作为工作棘爪，扳手40顺时针转动方向为驱动方向，如图4所示，横向移动控制件72，当插件86插入第一凹槽80时，控制件72的第一凸轮面74放松第一转换件54，第二凸轮面76挤压第二转换件64，此时第一棘爪50在第一弹性元件52的作用下向外伸出第一钳爪44，其工件咬合面58可伸缩地抵靠在工件2上，而第二棘爪60由于第二转换件64的挤压而压缩第二弹性元件62缩回第二钳爪46中不起棘爪作用。如选择第二棘爪60作为工作棘爪，扳手40逆时针转动方向为驱动方向，如图5所示，横向移动控制件72，当插件86插入第二凹槽84时，控制件72的第一凸轮面74挤压第一转换件54，第二凸轮面76放松第二转换件64，此时第一棘爪50由于第一转换件54的挤压作用压缩第一弹性元件52缩回第一钳爪44中不起棘爪作用，而第二棘爪60在第二弹性元件62的作用下向外伸出第二钳爪46，其工件咬合面68可伸缩地抵靠在工件2上。当需要取出扳手40时，横向移动控制件72，当插件86插入中间凹槽82时，控制件72的第一凸轮面74挤压第一转换件54，同时第二凸轮面76挤压第二转换件64，此时第一，二棘爪50，60由于第一，二转换件54，64的挤压作用压缩第一，二弹性元件52，62缩回第一，二钳爪44，46中而均不起棘爪作用，这时扳手40可自由取出。本较佳实施例中手柄部42和控制件72上设置凹槽和插件，主要是为了使用户在移动控制件72时有挡位感，便于用户判断是否调整到位。

本发明较佳实施例中的开口式棘轮扳手均可以在其钳爪顶面上设置垂直于手柄纵轴的突起90(见图3)。设置有突起的开口式棘轮扳手在设置有轴向锁轴装置的工具中使用时不仅可以起到普通开口式棘轮扳手的作用，同时可以锁定主轴防止跟转。如图7和图8所示，工具100包括设置在输出轴102上的第一离合元件104、可轴向移动地设置在机壳106上的第二离合元件108以及螺纹连接在输出轴102末端的工件110。扳手在插入工件110的同时，其顶面上的突起90驱动第二离合元件108轴向上移与第一离合元件104啮合，从而将输出轴102与机壳106锁定。此时如前述两实施例所述操作扳手拧紧或放松了工件110。

进一步为了使设置有突起90的扳手使用更可靠，可以使设置有突起90的两个钳爪顶面垂直于侧面向内部分延伸形成边缘部，边缘部的内表面92在侧面上的投影为直线。扳手插入工件时，边缘部的内表面92可以对准输出轴102上与工件110螺纹连接的螺纹端的上表面插入，或者在输出轴102上的另设一凸台面使扳手对准插入，总之，边缘部内表面92对准输出轴102螺纹端的上表面或另设的凸台面插入是为了使扳手平稳导向插入，且在旋转扳手松开或拧紧工件110的过程中扳手不能轴向移动从而脱离被挤压的离合元件108，更好的避免了意外的松开了输出轴102而导致的输出轴102跟转。

Claims (10)

1.一种扳手，包括纵长延伸的手柄部以及由两个分离的钳爪构成的钳口部，其中一个钳爪在靠近钳口部的一端设置有一带工件咬合面的棘爪，该棘爪绕垂直于该两个钳爪所在平面的枢轴在第一位置和第二位置之间旋转，棘爪在第一位置时，工件咬合面阻止工件从钳口脱离，棘爪在第二位置时，工件咬合面允许工件从钳口脱离，其特征在于：所述扳手包括设置在棘爪所在钳爪上的弹性元件和转换件，该转换件可操作地放松棘爪使得棘爪在弹性元件作用下转向第一位置，或挤压棘爪使得棘爪克服弹性元件的弹力转向第二位置。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述棘爪的横断面大致呈T形，该T形棘爪的横段靠近钳口部的一端与所述钳爪枢轴连接，另一端与弹性元件配接并设置有工件咬合面，T形棘爪的竖段设置有与转换件接触的接触面。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的扳手，其特征在于：所述两个钳爪顶面设置有垂直于手柄部纵轴的突起。

4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于：所述两个钳爪的顶面垂直于侧面向内部分延伸形成边缘部，该边缘部的内表面在侧面上的投影为直线。

5.一种扳手，包括纵长延伸的手柄部以及由两个分离的钳爪构成的钳口部，所述两个钳爪在靠近钳口部的一端分别设置有一带工件咬合面的棘爪，该棘爪绕垂直于两个钳爪所在平面的枢轴旋转，扳手还包括控制装置可选择地控制两个棘爪在工件咬合面阻止工件从钳口部脱离的第一位置，或工件咬合面允许工件从钳口部脱离的第二位置运动，其特征在于：所述控制装置包括设置在各钳爪上的弹性元件和转换件，以及连接各钳爪上转换件的控制件，该控制件可操作地移动使得各转换件放松或挤压棘爪，从而使得棘爪在弹性元件作用下转向第一位置，或使得棘爪克服弹性元件的弹力转向第二位置。

6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于：所述控制件横跨两个钳爪收容在手柄部靠近钳口部的一端，控制件两端伸出扳手两侧可操作地垂直于手柄部纵轴横向移动。

7.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于：所述控制件靠近两个钳爪的两端分别设置有朝钳口部方向延伸的凸台面，各凸台面的设置使得控制件在横向移动时能驱动各转换件朝钳口部方向运动挤压棘爪转向第二位置，或放松转换件使得棘爪在弹性元件作用下转向第一位置。

8.根据权利要求6所述的扳手，其特征在于：所述控制件与手柄部其中之一设置有可沿手柄部纵轴移动的插件，另一个设置有三个插槽，当插件插入中间插槽时，两个棘爪均位于第二位置，当插件插入边侧插槽时，与该边侧插槽同侧的棘爪位于第一位置，与该边侧插槽异侧的棘爪位于第二位置。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的扳手，其特征在于：所述两个钳爪顶面设置有垂直于手柄部纵轴的突起。

10.根据权利要求9所述的扳手，其特征在于：所述两个钳爪的顶面垂直于侧面向内部分延伸形成边缘部，该边缘部的内表面在侧面上的投影为直线。

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