CN218110512U - 一种模具台辅助产品放置防错位机构 - Google Patents

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CN218110512U CN202221884319.1U CN202221884319U CN218110512U CN 218110512 U CN218110512 U CN 218110512U CN 202221884319 U CN202221884319 U CN 202221884319U CN 218110512 U CN218110512 U CN 218110512U
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China
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Inventor
洪磊
赵平新
叶鹏程
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Zhejiang Chinalco Automobile Lightweight Technology Co ltd
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Zhejiang Chinalco Automobile Lightweight Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台,所述模具台上设置有安装架,所述安装架上设置有圆形定位销,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销,所述安装架上还固定有物件检测传感器,位于模具台上设置有用于检测零部件上拉铆孔位的激光检测传感器。通过该防错位机构不仅便于区分零部件摆放位置,而且有利于提升产品的质量与效率。

Description

一种模具台辅助产品放置防错位机构
技术领域
本实用新型涉及一种模具台辅助产品放置防错位机构。
背景技术
汽车零部件制造行业对于产品质量要求比较高。一个总成件往往由多个零部件组成,其中个别几个零部件分左右件,外观基本一致很难区分。唯一只能通过观察零部件上的圆形和椭圆形的定位孔形状来区分,确认方向后,零部件放置在模具加工台定位销上,然后由铆接机器人完成总成件的铆接合成。此外,也有一些特殊的零件由于定位销都是一样大小、圆形的,产品左右相近零部件的定位孔虽然分圆形和椭圆形的,但还可以放置在模具加工台上的定位销上,很容易导致摆放错位;其他相近零部件的定位孔也相近,会造成更难区分。
这就要求在人员操作上需要相对熟练、细心的人来完成多个零部件的组装,无形中加大了用人成本;同时,也很难避免不出现问题。此外,也无法通过智能化检查出少件、漏件、错位件的情况。若一旦发生少件、漏件、错位件的情况,将会造成整个总成件产品因安装错误,导致报废。如果未发现甚至会因质量问题被客户投诉,造成返工生产成本增加及企业口碑下降的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具台辅助产品放置防错位机构,通过该防错位机构不仅便于区分零部件摆放位置,而且有利于提升产品的质量与效率。
本实用新型的技术方案在于:一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台,所述模具台上设置有安装架,所述安装架上设置有圆形定位销,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销,所述安装架上还固定有物件检测传感器,位于模具台上设置有用于检测零部件上拉铆孔位的激光检测传感器。
进一步地,所述安装架包括位于两侧的支撑杆,位于两支撑杆的上端之间固定架设有安装板。
进一步地,所述圆形定位销和多边形定位销固定于安装板上侧。
进一步地,所述物件检测传感器固定于安装板的后侧面上。
进一步地,所述零部件上设置有与圆形定位销相配合的圆形定位孔,零部件上设置有还设置有用于与多边形定位销相配合的腰型定位孔。
进一步地,所述多边形定位销的截面为六边形。
进一步地,所述模具台上还固定有位于零部件后侧的夹具,所述夹具包括安装座,所述安装座上立式固定有伸缩杆朝上的气缸,安装座的上端面与一钩板的前部相铰接,所述钩板的后部与气缸的伸缩杆相铰接。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:
1、通过改变模具加工台上的零部件的定位销形状,从而实现区分左右零部件摆放位置防错位功能。
2、通过安装检查传感器,提高智能化少件、漏件、错位件的报警机制,从而提升产品质量与效率。
3、通过产品形状、孔洞、拉铆孔等特性,检测左右相近零部件安装的问题;规避了少件、漏件、错放导致的报废现象,以及规避了因错放的质量问题发货到客户造成市场投诉,对公司造成不必要的亏损和影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A向零部件俯视示意图;
图中:10-模具台 20-安装架 21-圆形定位销 22-多边形定位销 23-支撑杆24-安装板 30-物件检测传感器 40-激光检测传感器 50-零部件 51-拉铆孔位 52-圆形定位孔 53-腰型定位孔 54-加强筋 60-夹具 61-安装座 62-气缸 63-钩板64-支撑柱 65-伸缩杆。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2
一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台10,所述模具台上设置有安装架20,所述安装架上设置有圆形定位销21,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销22,所述安装架上还固定有物件检测传感器30,位于模具台上设置有用于检测零部件50上拉铆孔位51的激光检测传感器40,从而在左右相近零部件模具台下方安全激光检测传感器,通过激光检测传感器检测零部件的拉铆孔位是否移位,判断是否出现相近零部件安装错位的情况。
本实施例中,所述安装架包括位于两侧的支撑杆23,位于两支撑杆的上端之间固定架设有安装板24,所述安装板的上表面为斜面并与水平面形成一定夹角,从而更好地放置零部件。
本实施例中,所述圆形定位销和多边形定位销固定于安装板上侧,所述物件检测传感器固定于安装板的后侧面,从而通过物件检测传感器检测物件是否摆放,通过报警声反馈是否存在少件、漏件的情况。
本实施例中,所述零部件上设置有与圆形定位销相配合的圆形定位孔52,零部件上设置有还设置有用于与多边形定位销相配合的腰型定位孔53,所述多边形定位销的截面为六边形,从而更好地与腰型孔配合,用于零部件摆放区分,避免出现错放的情况。
本实施例中,为了保证强度,所述零部件上设置有加强筋54。
本实施例中,为了将安装置放在零部件50上并通过定位销定位的其他零部件固定,以便构成零件总成,所述模具台上还固定有位于零部件后侧的夹具60,所述夹具包括安装座61,所述安装座上立式固定有伸缩杆朝上的气缸62,安装座的上端面与一钩板63的前部下侧相铰接,所述钩板的后部下侧与气缸的伸缩杆65相铰接,从而通过气缸驱动钩板旋转来将其他零部件的后部实现夹紧。
本实施例中,位于零部件50的后部下方设置有支撑柱64,以便与夹具的钩板配合完成夹紧工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种模具台辅助产品放置防错位机构,包括模具台,其特征在于,所述模具台上设置有安装架,所述安装架上设置有圆形定位销,位于圆形定位销的旁侧设置有多边形定位销,所述安装架上还固定有物件检测传感器,位于模具台上设置有用于检测零部件上拉铆孔位的激光检测传感器。
2.根据权利要求1所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述安装架包括位于两侧的支撑杆,位于两支撑杆的上端之间固定架设有安装板。
3.根据权利要求2所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述圆形定位销和多边形定位销固定于安装板上侧。
4.根据权利要求2或3所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述物件检测传感器固定于安装板的后侧面上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述零部件上设置有与圆形定位销相配合的圆形定位孔,零部件上设置有还设置有用于与多边形定位销相配合的腰型定位孔。
6.根据权利要求5所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述多边形定位销的截面为六边形。
7.根据权利要求1所述的一种模具台辅助产品放置防错位机构,其特征在于,所述模具台上还固定有位于零部件后侧的夹具,所述夹具包括安装座,所述安装座上立式固定有伸缩杆朝上的气缸,安装座的上端面与一钩板的前部相铰接,所述钩板的后部与气缸的伸缩杆相铰接。
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