CN218110426U - 一种金属制造用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制造用定位装置，涉及金属件加工技术领域。包括支撑板，所述支撑板表面开设有T型滑道，所述T型滑道内部安装有T型滑块，所述T型滑块顶部固定连接有U型块，所述U型块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓一端固定连接有第一抵触块，所述第一螺栓另一端固定连接有旋转臂,所述支撑板底部安装有支撑结构，所述支撑结构包括支架，所述支架中间设置有气缸，所述支架底部固定连接有万向轮。本实用新型通过T型滑道和U型块的设置，在金属制品加工时能够根据金属制品的长短，让U型块在T型滑道内滑动，能够找到合适的位置进行定位，另外U型块可以可以根据金属制品的大小进行更换。

Description

一种金属制造用定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属制造用定位装置。

背景技术

随着科技的发展，金属制造技术也逐渐成熟，为了满足金属制品的需求，出现了大量不同的机械加工设备，金属制品的加工也是机械加工的一种。在日常生活中，金属制品广泛涉及到各个领域，而在制作金属制品时，会使用定位装置对金属制品进行定位，使金属制品在加工过程中便于进行切割、磨削等操作，这样就能够改变金属材料的形状和尺寸等等，使原材料形状和尺寸等变成自己所需要的样子。

金属制品在加工过程中，市面上会用到定位装置来使金属制品定位，使其不会再加工过程中晃动，影响金属制品的精确度，而大部分的定位装置采用的夹紧结构使其定位，但是夹紧结构单一，不能根据金属制品形状大小进行准确定位，导致金属制品加工过程中定位不够稳定，产生误差，影响成品率，所以本实用新型提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制造用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制造用定位装置，包括支撑板，所述支撑板表面开设有T型滑道，所述T型滑道内部安装有T型滑块，所述T型滑块顶部固定连接有U型块，所述U型块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓一端固定连接有第一抵触块，所述第一螺栓另一端固定连接有旋转臂,所述支撑板底部安装有支撑结构。

优选的，所述支撑结构包括支架，所述支架中间设置有气缸，所述支架底部固定连接有万向轮。

优选的，所述U型块两侧底部固定连接有定位片，所述定位片内部开设有U型孔，所述U型孔内部螺纹连接有定位栓，所述支撑板表面开设有定位孔，所述定位栓与所述定位孔螺纹连接。

优选的，所述T型滑道表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓顶部螺纹连接有第二抵触块，所述第二螺栓底部固定连接有环形转盘。

优选的，所述U型孔的大小大于三个所述定位孔并排在一起的大小。

优选的，所述环形转盘内部固定连接有三个支撑柱，所述支撑柱安装位置呈正三角形，所述支撑柱一端与所述第二螺栓底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属制造用定位装置，通过T型滑道和U型块的设置，在金属制品加工时能够根据金属制品的长短，让U型块在T型滑道内滑动，能够找到合适的位置进行定位，另外U型块可以可以根据金属制品的大小进行更换，做到精准夹紧定位，减少误差，通过环形转盘和第二螺栓的设置，能够使金属制品产生向上的挤压力，这样就更有效的使金属制品定位在工作台上不发生偏移，提高了金属制品制作时的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1、定位孔；2、第一抵触块；3、旋转臂；4、第一螺栓；5、U型块；6、T型滑块；7、定位片；8、定位栓；9、第二抵触块；10、第二螺栓；11、环形转盘；12、支架；13、气缸；14、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制造用定位装置，包括支撑板，支撑板表面开设有T型滑道，所述T型滑道内部安装有T型滑块6，T型滑块6顶部固定连接有U型块5，U型块5一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓4，第一螺栓4一端固定连接有第一抵触块2，第一螺栓4另一端固定连接有旋转臂3,支撑板底部安装有支撑结构，通过该结构的设置，当需要对金属进行加工时，首先选取合适U型块5放入T型滑道里，再将金属制品放入U型块5中，拧动旋转臂3夹紧金属制品，这样就能够起到定位作用，需要说明的是，U型块5可以根据金属制品的大小进行挑选，从而能够更好的夹紧稳定金属制品，降低误差。

另外，还需要说明的是，支撑结构包括支架12，支架12中间设置有气缸13，支架12底部固定连接有万向轮14，通过该结构的设置，可以满足不同身高的操作人员进行操作，操作人员在作业时，可以通过调节气缸13来改变支撑板的高度，给操作人员带来了方便性，不会因为支撑板太高导致操作不便，降低了工作效率。

更进一步的，U型块5两侧底部固定连接有定位片7，定位片7内部开设有U型孔，U型孔内部螺纹连接有定位栓8，支撑板表面开设有定位孔1，定位栓8与定位孔1螺纹连接，通过该结构的设置，进一步加强了该定位装置的定位效果，在使用过程中，当U型块5滑到合适的位置，拧动定位栓8，将定位片7与支撑板拧紧，这样就有效的避免在作业时，由于U型块5的晃动而导致的误差，降低了良品率。

此外，我们需要了解的是，T型滑道表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部螺纹连接有第二螺栓10，第二螺栓10顶部螺纹连接有第二抵触块9，第二螺栓10底部固定连接有环形转盘11，通过该结构的设置，在使用过程中，转动环形转盘11，使次结构有向上的挤压力，这样就能够更加有效对金属制品进行定位，进一步的防止在作业时产生的晃动造成的误差，另外，第二抵触块9可以通过螺纹结构进行拆卸，以便于U型块5的更换。

我们还需要了解的是，U型孔的大小大于三个定位孔1并排在一起的大小，通过该结构的设置，能够有效的通过定位栓8将定位片7在任意位置进行固定定位。

最后需要说明的是，环形转盘11内部固定连接有三个支撑柱，支撑柱安装位置呈正三角形，支撑柱一端与第二螺栓10底部固定连接，通过该结构的设置，使操作人员在转动环形转盘11更加省力，降低操作人员的疲惫感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制造用定位装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板表面开设有T型滑道，所述T型滑道内部安装有T型滑块(6)，所述T型滑块(6)顶部固定连接有U型块(5)，所述U型块(5)一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第一螺栓(4)，所述第一螺栓(4)一端固定连接有第一抵触块(2)，所述第一螺栓(4)另一端固定连接有旋转臂(3),所述支撑板底部安装有支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制造用定位装置，其特征在于：所述支撑结构包括支架(12)，所述支架(12)中间设置有气缸(13)，所述支架(12)底部固定连接有万向轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制造用定位装置，其特征在于：所述U型块(5)两侧底部固定连接有定位片(7)，所述定位片(7)内部开设有U型孔，所述U型孔内部螺纹连接有定位栓(8)，所述支撑板表面开设有定位孔(1)，所述定位栓(8)与所述定位孔(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制造用定位装置，其特征在于：所述T型滑道表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)顶部螺纹连接有第二抵触块(9)，所述第二螺栓(10)底部固定连接有环形转盘(11)。

5.根据权利要求3所述的一种金属制造用定位装置，其特征在于：所述U型孔的大小大于三个所述定位孔(1)并排在一起的大小。

6.根据权利要求4所述的一种金属制造用定位装置，其特征在于：所述环形转盘(11)内部固定连接有三个支撑柱，所述支撑柱安装位置呈正三角形，所述支撑柱一端与所述第二螺栓(10)底部固定连接。

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