CN218110269U - 一种塑料加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用去毛刺装置，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内装设有工作台，工作台上开设有两个滑槽，两个滑槽内装设有一个夹持组件，箱体内壁顶部装设有顶板，顶板的下侧装设有电动导轨，电动导轨的输出端装设有打磨组件。本实用新型通过设置的夹持组件，能对塑料物品夹持、固定，通过设置的电动导轨，能带动第一磨板、第二磨板移动，从而便于对塑料物品上的毛刺打磨，通过设置的卡接件，能对棘轮进行卡接，从而对第二磨板的转动角度限位，便于第二磨板与第一磨板同时对棱角处的两侧进行打磨，提高对塑料物品的棱角处的打磨效率。

Description

一种塑料加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料加工用去毛刺装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。

现有的去毛刺装置大多是对平面进行反复打磨，但是当需要到对塑料物品的棱角处进行打磨时，需要通过磨板分别对棱角的两侧单独进行打磨，较为浪费时间，降低了打磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用去毛刺装置，解决了现有技术中的不便于对塑料物品的棱角处进行打磨的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料加工用去毛刺装置，包括箱体，箱体内装设有工作台，工作台上开设有两个滑槽，两个滑槽内装设有一个夹持组件，箱体内壁顶部装设有顶板，顶板的下侧装设有电动导轨，电动导轨的输出端装设有打磨组件；

打磨组件包括装设在电动导轨输出端的第一磨板、第二磨板，第一磨板的一侧装设有棘轮，第二磨板的一侧装设有两个连接杆，两个连接杆分别转动配合在棘轮的两端，第二磨板的一侧弹性配合有与棘轮相对应的卡接件。

可选的，夹持组件包括滑动配合在滑槽的板体、装设在板体上的按钮、滑动配合在滑槽内的两个夹板、板体与滑槽之间装设有多个第一弹簧，按钮的一端伸出滑槽，板体与两个夹板相对应。

可选的，第二磨板靠近棘轮的一侧开设有槽口，卡接件包括滑动配合在槽口内的卡块，卡块与槽口的内壁之间装设有第二弹簧，棘轮的周侧装设有多个齿牙，相邻两个齿牙之间设有间隙，卡块与间隙相对应。

可选的，第二磨板的相对两侧均开设有与槽口相连通的开口，卡块的两侧均装设有推杆，推杆滑动配合在开口内。

可选的，夹板包括一个板体、装设在板体下侧的两个滑块，滑块与滑槽相对应，两个滑块与滑槽之间均装设有第三弹簧，两个板体的相对面均装设有摩擦垫，滑槽的相对内壁两侧之间开设有限位槽，滑块的两端均装设有限位杆，限位杆滑动配合在限位槽内。

可选的，箱体下侧装设有收集箱，工作台上装设有网板，工作台下侧开设有通孔，通孔与网板相对应，通孔与收集箱相对应。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的夹持组件，能对塑料物品夹持、固定，通过设置的电动导轨，能带动第一磨板、第二磨板移动，从而便于对塑料物品上的毛刺打磨，通过设置的卡接件，能对棘轮进行卡接，从而对第二磨板的转动角度限位，便于第二磨板与第一磨板同时对棱角处的两侧进行打磨，提高对塑料物品的棱角处的打磨效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的箱体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的工作台结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的工作台剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的打磨组件结构示意图；

图5为图4中A处结构示意图

图6为本实用新型一实施例的打磨组件剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

箱体1，箱门2，收集箱4，工作台6，顶板7，夹板8，按钮9，滑槽10，第一磨板11，第一弹簧12，网板13，第二磨板16，棘轮17，齿牙18，开口19，卡块20，板体21，推杆22，第二弹簧23，槽口24，连接杆25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种塑料加工用去毛刺装置，包括：箱体1，箱体1内装设有工作台6，工作台6上开设有两个滑槽10，两个滑槽10内装设有一个夹持组件，箱体1内壁顶部装设有顶板7，顶板7的下侧装设有电动导轨，电动导轨的输出端装设有打磨组件；

打磨组件包括装设在电动导轨输出端的第一磨板11、第二磨板16，第一磨板11的一侧装设有棘轮17，第二磨板16的一侧装设有两个连接杆25，两个连接杆25分别转动配合在棘轮17的两端，第二磨板16的一侧弹性配合有与棘轮17相对应的卡接件。

本实施例一个方面的应用为：当需要对塑料物品的棱角处进行去除毛刺时，通过设置的夹持组件对塑料物品夹持、固定，用户拨动第二磨板16，第二磨板16通过连接杆25沿棘轮17转动，使第二磨板16转动到合适的角度时，通过卡接件对棘轮17之间卡接，从而对第二磨板16的角度限位，通过用户启动电动导轨，电动导轨带动第一磨板11、第二磨板16对塑料物品的棱角处反复打磨，即可完成对塑料物品的棱角处去毛刺。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的夹持组件，能对塑料物品夹持、固定，通过设置的电动导轨，能带动第一磨板11、第二磨板16移动，从而便于对塑料物品上的毛刺打磨，通过设置的卡接件，能对棘轮17进行卡接，从而对第二磨板16的转动角度限位，便于第二磨板16与第一磨板11同时对棱角处的两侧进行打磨，提高对塑料物品的棱角处的打磨效率。

本实施例的夹持组件包括滑动配合在滑槽10的板体21、装设在板体21上的按钮9、滑动配合在滑槽10内的两个夹板8、板体21与滑槽10之间装设有多个第一弹簧12，按钮9的一端伸出滑槽10，板体21与两个夹板8相对应。通过设置的按钮9，能使塑料物品对按钮9挤压，按钮9移动对板体21挤压，板体21移动从而解除对两个夹板8之间的限位，便于通过两个夹板8对塑料物品夹持、固定。

本实施例的第二磨板16靠近棘轮17的一侧开设有槽口24，卡接件包括滑动配合在槽口24内的卡块20，卡块20与槽口24的内壁之间装设有第二弹簧23，棘轮17的周侧装设有多个齿牙18，相邻两个齿牙18之间设有间隙，卡块20与间隙相对应。第二磨板16的相对两侧均开设有与槽口24相连通的开口19，卡块20的两侧均装设有推杆22，推杆22滑动配合在开口19内。

通过设置的卡块20，能对相邻两个齿牙18之间设有间隙之间卡接，从而便于对第二磨板16的转动角度限位，当需要对第二磨板16的角度调节、复位时，通过设置的推杆22，能使用户推动推杆22移动，推杆22带动卡块20移动，使卡块20远离棘轮17，从而解除对第二磨板16的转动角度限位，即可便于用户对第二磨板16的角度调节、复位。

本实施例的夹板8包括一个板体、装设在板体下侧的两个滑块，滑块与滑槽10相对应，两个滑块与滑槽10之间均装设有第三弹簧，两个板体的相对面均装设有摩擦垫，滑槽10的相对内壁两侧之间开设有限位槽，滑块的两端均装设有限位杆，限位杆滑动配合在限位槽内。通过设置的第三弹簧，当需要对不同大小的塑料物品夹持、固定时，能通过弹簧的弹力对滑块复位，便于用户对滑块的位置调节，通过设置的摩擦垫，一方面，能通过摩擦力提高对塑料物品夹持的稳定性，另一方面，能减少对塑料物品在夹持过程中产生划痕，对塑料物品的表面保护，通过设置的限位杆，能对滑块限位，减少滑块脱离滑槽10的情况。

本实施例的箱体1下侧装设有收集箱4，工作台6上装设有网板13，工作台6下侧开设有通孔，通孔与网板13相对应，通孔与收集箱4相对应。其中，网板13下侧装设有抽风机，通过设置的网板13，能使打磨的碎屑通过网板13上的网孔，掉落至通孔内，从而通过通孔掉落至收集箱4内，使用户对碎屑收集，便于用户对收集到的碎屑倾倒处理。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，包括：箱体(1)，箱体(1)内装设有工作台(6)，工作台(6)上开设有两个滑槽(10)，两个滑槽(10)内装设有一个夹持组件，箱体(1)内壁顶部装设有顶板(7)，顶板(7)的下侧装设有电动导轨，电动导轨的输出端装设有打磨组件；

打磨组件包括装设在电动导轨输出端的第一磨板(11)、第二磨板(16)，第一磨板(11)的一侧装设有棘轮(17)，第二磨板(16)的一侧装设有两个连接杆(25)，两个连接杆(25)分别转动配合在棘轮(17)的两端，第二磨板(16)的一侧弹性配合有与棘轮(17)相对应的卡接件。

2.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，夹持组件包括滑动配合在滑槽(10)的板体(21)、装设在板体(21)上的按钮(9)、滑动配合在滑槽(10)内的两个夹板(8)、板体(21)与滑槽(10)之间装设有多个第一弹簧(12)，按钮(9)的一端伸出滑槽(10)，板体(21)与两个夹板(8)相对应。

3.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，第二磨板(16)靠近棘轮(17)的一侧开设有槽口(24)，卡接件包括滑动配合在槽口(24)内的卡块(20)，卡块(20)与槽口(24)的内壁之间装设有第二弹簧(23)，棘轮(17)的周侧装设有多个齿牙(18)，相邻两个齿牙(18)之间设有间隙，卡块(20)与间隙相对应。

4.如权利要求3所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，第二磨板(16)的相对两侧均开设有与槽口(24)相连通的开口(19)，卡块(20)的两侧均装设有推杆(22)，推杆(22)滑动配合在开口(19)内。

5.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，夹板(8)包括一个板体、装设在板体下侧的两个滑块，滑块与滑槽(10)相对应，两个滑块与滑槽(10)之间均装设有第三弹簧，两个板体的相对面均装设有摩擦垫，滑槽(10)的相对内壁两侧之间开设有限位槽，滑块的两端均装设有限位杆，限位杆滑动配合在限位槽内。

6.如权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，箱体(1)下侧装设有收集箱(4)，工作台(6)上装设有网板(13)，工作台(6)下侧开设有通孔，通孔与网板(13)相对应，通孔与收集箱(4)相对应。

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