CN218110136U - 一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，包括铁屑推动车体，移动万向轮，铁屑收集腔，拆卸提拉爪，悬吊锁链，稳定支撑杆和龙门吊连接口，其中：移动万向轮通过螺栓安装在铁屑推动车体的底部，且铁屑收集腔卡合在铁屑推动车体的表面，该拆卸提拉爪卡合在铁屑收集腔的两端；所述悬吊锁链安装在拆卸提拉爪的顶端，且稳定支撑杆安装在悬吊锁链顶端，该龙门吊连接口焊接在稳定支撑杆的表面。本实用新型铁屑推动车体，铁屑收集腔和龙门吊连接口的设置，收集的铁屑可通过磁力吸引，不会落到收集腔的外侧，可以随意的移动，方便将铁屑运输到指定的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓铁屑收集技术领域，尤其涉及一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备。
背景技术
汽车紧固件关系到汽车生产的安全，但是汽车紧固件在生产的过程中通常会需要进行螺纹成型，需要通过螺栓螺纹滚丝机进行螺纹的加工；在汽车紧固件加工时，对汽车紧固件进行车丝工作时，会产生大量的铁屑，因此机床边上会设置一个铁屑回收处理收集箱，将铁屑收集起来。传统的铁屑用回收处理的收集箱是直接放置在打磨的工件下方的，然后将螺栓加工产生的铁屑收集起来，虽然使用十分的方便，但是在使用时，部分的铁屑还是会从收集箱掉落到地面上，影响工作环境。但是现有的螺栓铁屑收集设备依然存在着收集的铁屑没有磁力吸引，容易落到收集腔的外侧，无法正常的移动，不方便将铁屑运输到指定的位置的问题。
因此，发明一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，以解决现有的螺栓铁屑收集设备依然存在着收集的铁屑没有磁力吸引，容易落到收集腔的外侧，无法正常的移动，不方便将铁屑运输到指定的位置的问题。一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，包括铁屑推动车体，移动万向轮，铁屑收集腔，拆卸提拉爪，悬吊锁链，稳定支撑杆和龙门吊连接口，其中：移动万向轮通过螺栓安装在铁屑推动车体的底部，且铁屑收集腔卡合在铁屑推动车体的表面，该拆卸提拉爪卡合在铁屑收集腔的两端；所述悬吊锁链安装在拆卸提拉爪的顶端，且稳定支撑杆安装在悬吊锁链顶端，该龙门吊连接口焊接在稳定支撑杆的表面。
铁屑推动车体包括控制电路盒，走线车体，车体推把，收集腔卡合体和电磁铁组，且走线车体焊接在控制电路盒的一侧，该车体推把通过螺栓安装在控制电路盒的表面；所述收集腔卡合体通过螺栓安装在走线车体的表面，且电磁铁组镶嵌在收集腔卡合体的内部。
铁屑收集腔包括收集槽，加强筋，支撑体和卡合固定槽，且加强筋通过螺栓安装在收集槽内部的拐角处，该支撑体通过螺栓收集槽的外侧；所述卡合固定槽焊接在支撑体的表面。
铁屑推动车体采用一个可通过移动万向轮进行移动的推动板车，且铁屑推动车体可通过其内部的电路连恶疾到外界的交流电源，该铁屑推动车体可通过外界电源触发其内部的电磁铁组；所述铁屑推动车体内部的电磁铁组纵横排列，且铁屑推动车体内部的电磁铁组采用若干，用于在铁屑收集腔收集到螺栓加工时产生的铁屑后，可以通过其下方的移动万向轮推动铁屑移动到指定的位置，且铁屑推动车体在通电之后，其内部的电磁铁组会产生磁力，铁屑会通过磁力汇集在一起。
铁屑收集腔整体均采用铝制金属制成，且铁屑收集腔内部的加强筋采用三角形的铝制金属板，该铁屑收集腔内部的支撑体和卡合固定槽采用四组；所述铁屑收集腔内部的支撑体和卡合固定槽分别位于收集槽的四个角处，整体不会被磁力吸引，但是可以通过铁屑推动车体产生的磁力使铁屑可以在其内部汇集，方便收集铁屑，收集到铁屑之后不会因为整体的运动导致铁屑向外洒出，且在铁屑推动车体断电之后，其内部的铁屑将不会被磁力吸引，方便其内部的铁屑向外倒出。
龙门吊连接口采用一个圆形的钢制金属环，且龙门吊连接口可通过其下方的拆卸提拉爪、悬吊锁链和稳定支撑杆连接到铁屑收集腔；所述龙门吊连接口可卡合在龙门吊的吊钩处，方便连接外接的龙门吊结构，可以通过龙门吊将铁屑收集腔移动到指定的位置，然后将铁屑向外倒出，最后将空的铁屑收集腔再次放置到铁屑推动车体的表面，进行下轮的铁屑的收集。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型铁屑推动车体的设置，用于在铁屑收集腔收集到螺栓加工时产生的铁屑后，可以通过其下方的移动万向轮推动铁屑移动到指定的位置，且铁屑推动车体在通电之后，其内部的电磁铁组会产生磁力，铁屑会通过磁力汇集在一起。
2.本实用新型铁屑收集腔的设置，整体不会被磁力吸引，但是可以通过铁屑推动车体产生的磁力使铁屑可以在其内部汇集，方便收集铁屑，收集到铁屑之后不会因为整体的运动导致铁屑向外洒出，且在铁屑推动车体断电之后，其内部的铁屑将不会被磁力吸引，方便其内部的铁屑向外倒出。
3.本实用新型龙门吊连接口的设置，方便连接外接的龙门吊结构，可以通过龙门吊将铁屑收集腔移动到指定的位置，然后将铁屑向外倒出，最后将空的铁屑收集腔再次放置到铁屑推动车体的表面，进行下轮的铁屑的收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型铁屑推动车体的结构示意图。
图3是本实用新型铁屑收集腔的结构示意图。
图中：
铁屑推动车体1，控制电路盒11，走线车体12，车体推把13，收集腔卡合体14，电磁铁组15，移动万向轮2，铁屑收集腔3，收集槽31，加强筋32，支撑体33，卡合固定槽34，拆卸提拉爪4，悬吊锁链5，稳定支撑杆6，龙门吊连接口7。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，包括铁屑推动车体1，移动万向轮2，铁屑收集腔3，拆卸提拉爪4，悬吊锁链5，稳定支撑杆6和龙门吊连接口7，其中：移动万向轮2通过螺栓安装在铁屑推动车体1的底部，且铁屑收集腔3卡合在铁屑推动车体1的表面，该拆卸提拉爪4卡合在铁屑收集腔3的两端；所述悬吊锁链5安装在拆卸提拉爪4的顶端，且稳定支撑杆6安装在悬吊锁链5顶端，该龙门吊连接口7焊接在稳定支撑杆6的表面。
铁屑推动车体1包括控制电路盒11，走线车体12，车体推把13，收集腔卡合体14和电磁铁组15，且走线车体12焊接在控制电路盒11的一侧，该车体推把13通过螺栓安装在控制电路盒11的表面；所述收集腔卡合体14通过螺栓安装在走线车体12的表面，且电磁铁组15镶嵌在收集腔卡合体14的内部。
铁屑收集腔3包括收集槽31，加强筋32，支撑体33和卡合固定槽34，且加强筋32通过螺栓安装在收集槽31内部的拐角处，该支撑体33通过螺栓收集槽31的外侧；所述卡合固定槽34焊接在支撑体33的表面。
本实用新型提供的一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，铁屑推动车体1采用一个可通过移动万向轮2进行移动的推动板车，且铁屑推动车体1可通过其内部的电路连恶疾到外界的交流电源，该铁屑推动车体1可通过外界电源触发其内部的电磁铁组15；所述铁屑推动车体1内部的电磁铁组15纵横排列，且铁屑推动车体1内部的电磁铁组15采用若干，用于在铁屑收集腔3收集到螺栓加工时产生的铁屑后，可以通过其下方的移动万向轮2推动铁屑移动到指定的位置，且铁屑推动车体1在通电之后，其内部的电磁铁组15会产生磁力，铁屑会通过磁力汇集在一起；铁屑收集腔3整体均采用铝制金属制成，且铁屑收集腔3内部的加强筋32采用三角形的铝制金属板，该铁屑收集腔3内部的支撑体33和卡合固定槽34采用四组；所述铁屑收集腔3内部的支撑体33和卡合固定槽34分别位于收集槽31的四个角处，整体不会被磁力吸引，但是可以通过铁屑推动车体1产生的磁力使铁屑可以在其内部汇集，方便收集铁屑，收集到铁屑之后不会因为整体的运动导致铁屑向外洒出，且在铁屑推动车体1断电之后，其内部的铁屑将不会被磁力吸引，方便其内部的铁屑向外倒出；拆卸提拉爪4用于快速的安装在铁屑收集腔3内部的卡合固定槽34的内部，也可以快速的进行拆除；悬吊锁链5和稳定支撑杆6通过龙门吊连接口7连接到龙门吊；龙门吊连接口7采用一个圆形的钢制金属环，且龙门吊连接口7可通过其下方的拆卸提拉爪4、悬吊锁链5和稳定支撑杆6连接到铁屑收集腔3；所述龙门吊连接口7可卡合在龙门吊的吊钩处，方便连接外接的龙门吊结构，可以通过龙门吊将铁屑收集腔3移动到指定的位置，然后将铁屑向外倒出，最后将空的铁屑收集腔3再次放置到铁屑推动车体1的表面，进行下轮的铁屑的收集。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，其特征在于：包括铁屑推动车体(1)，移动万向轮(2)，铁屑收集腔(3)，拆卸提拉爪(4)，悬吊锁链(5)，稳定支撑杆(6)和龙门吊连接口(7)，其中：移动万向轮(2)通过螺栓安装在铁屑推动车体(1)的底部，且铁屑收集腔(3)卡合在铁屑推动车体(1)的表面，该拆卸提拉爪(4)卡合在铁屑收集腔(3)的两端；所述悬吊锁链(5)安装在拆卸提拉爪(4)的顶端，且稳定支撑杆(6)安装在悬吊锁链(5)顶端，该龙门吊连接口(7)焊接在稳定支撑杆(6)的表面。
2.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，其特征在于：所述铁屑推动车体(1)包括控制电路盒(11)，走线车体(12)，车体推把(13)，收集腔卡合体(14)和电磁铁组(15)，且走线车体(12)焊接在控制电路盒(11)的一侧，该车体推把(13)通过螺栓安装在控制电路盒(11)的表面；所述收集腔卡合体(14)通过螺栓安装在走线车体(12)的表面，且电磁铁组(15)镶嵌在收集腔卡合体(14)的内部。
3.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，其特征在于：所述铁屑收集腔(3)包括收集槽(31)，加强筋(32)，支撑体(33)和卡合固定槽(34)，且加强筋(32)通过螺栓安装在收集槽(31)内部的拐角处，该支撑体(33)通过螺栓收集槽(31)的外侧；所述卡合固定槽(34)焊接在支撑体(33)的表面。
4.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，其特征在于：所述铁屑推动车体(1)采用一个可通过移动万向轮(2)进行移动的推动板车，且铁屑推动车体(1)可通过其内部的电路连恶疾到外界的交流电源，该铁屑推动车体(1)可通过外界电源触发其内部的电磁铁组(15)；所述铁屑推动车体(1)内部的电磁铁组(15)纵横排列，且铁屑推动车体(1)内部的电磁铁组(15)采用若干。
5.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，其特征在于：所述铁屑收集腔(3)整体均采用铝制金属制成，且铁屑收集腔(3)内部的加强筋(32)采用三角形的铝制金属板，该铁屑收集腔(3)内部的支撑体(33)和卡合固定槽(34)采用四组；所述铁屑收集腔(3)内部的支撑体(33)和卡合固定槽(34)分别位于收集槽(31)的四个角处。
6.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工用碎屑收集设备，其特征在于：所述龙门吊连接口(7)采用一个圆形的钢制金属环，且龙门吊连接口(7)可通过其下方的拆卸提拉爪(4)、悬吊锁链(5)和稳定支撑杆(6)连接到铁屑收集腔(3)；所述龙门吊连接口(7)可卡合在龙门吊的吊钩处。
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Country Status (1)
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