CN218110086U - 一种数控机床专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床专用夹具，涉及数控机床技术领域，包括底板，底板的上侧设置有放置板，放置板的上侧固定连接有第一气缸和第二气缸，放置板的下侧设置有旋转机构；旋转机构包括转动连接在底板上侧的齿轮，齿轮的一侧设置有齿条，且齿条与齿轮互相啮合，改善了因立板是固定连接在操作平台上的，使得夹持板在夹住物件之后，数控机床只能对物件的一个位置进行加工，而无法对物件的不同角度的位置进行的问题，本装置中旋转机构可用于连接底板和放置板，使得放置板能在底板的上侧进行旋转，这使得放置板上侧的物件也能进行旋转，从而让数控机床在加工被夹持住的物件时，能对物件的不同角度的位置进行加工。

Description

一种数控机床专用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，涉及一种数控机床专用夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而数控机床在使用时通常会需要使用夹具对工件进行夹持，让工件能稳定住，便于加工。

例如公开号为的CN210588265U实用新型公开了一种数控机床专用夹具，通过旋转摇把，使得圆杆一同转动，由于圆杆与螺纹圆柱之间固定焊接，所以螺纹圆柱也会一同转动，而套设在螺纹圆柱外部的螺纹套筒与滑块之间固定焊接，且滑块卡接在竖槽内，对螺纹套筒的状态做出限定，此时螺纹圆柱与螺纹套筒之间螺纹连接，可使得螺纹套筒推动夹持板发生移动，进而可以将物件夹持住。

针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过旋转圆杆来实现夹持板的移动，从而让夹持板能够夹住物件，但上述参考文件中因立板是固定连接在操作平台上的，导致立板和夹持板不能进行旋转，这使得夹持板在夹住物件之后，数控机床只能对物件的一个位置进行加工，而无法对物件的不同角度的位置进行加工，导致使用起来不够方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床专用夹具，它可有效的解决因立板是固定连接在操作平台上的，使得夹持板在夹住物件之后，数控机床只能对物件的一个位置进行加工，而无法对物件的不同角度的位置进行的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种数控机床专用夹具，包括底板，所述底板的上侧设置有放置板，所述放置板的上侧固定连接有第一气缸和第二气缸，所述放置板的下侧设置有旋转机构；

所述旋转机构包括转动连接在底板上侧的齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿条，且所述齿条与齿轮互相啮合，所述底板的上侧固定连接有空心块，所述空心块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，且所述连接块与齿条之间固定连接，所述底板的上侧固定连接有固定杆，所述连接块的一侧固定连接有滑块，且所述滑块滑动连接在固定杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的上侧开设有限位槽，所述齿轮的下侧固定连接有限位块，且所述限位块转动连接在限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气缸的一侧固定连接有第一夹持板，所述第二气缸靠近第一气缸的一侧固定连接有第二夹持板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹持板的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述第二夹持板的一侧固定连接有第二橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的一侧开设有空心槽，所述螺纹杆位于空心槽的内部设置有支撑杆，且所述支撑杆与底板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置板的下侧设置有支撑块，且所述支撑块与底板之间固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中旋转机构可用于连接底板和放置板，使得放置板能在底板的上侧进行旋转，这使得放置板上侧的物件也能进行旋转，从而让数控机床在加工被夹持住的物件时，能对物件的不同角度的位置进行加工。

2.本装置中固定板可用于支撑电机，使得电机能稳定在螺纹杆的一侧，而电机则可用于带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆的转动不需人们手动进行进，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中螺纹杆的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；21、放置板；22、第一气缸；23、第二气缸；31、齿轮；32、齿条；33、空心块；34、螺纹杆；35、连接块；36、滑块；37、固定杆；41、限位槽；42、限位块；51、第一夹持板；52、第二夹持板；61、第一橡胶垫；62、第二橡胶垫；71、空心槽；72、支撑杆；81、固定板；82、电机；9、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种数控机床专用夹具，包括底板1，底板1的上侧设置有放置板21，底板1可连接到数控机床内，而放置板21的上侧则可用于放置物件，放置板21的上侧固定连接有第一气缸22和第二气缸23，第一气缸22和第二气缸23可对放置板21上侧的物件进行夹持，使得物件能稳定在放置板21的上侧，这使得数控机床在对物件进行加工时，物件不易发生移动，第一气缸22和第二气缸23可根据实际情况选择不同型号，例如：缸径100SCJ80SCJ100，放置板21的下侧设置有旋转机构，旋转机构可用于连接底板1和放置板21，使得放置板21能在底板1的上侧进行旋转，这使得放置板21上侧的物件也能进行旋转，从而让数控机床在加工被夹持住的物件时，能对物件的不同角度的位置进行加工。

旋转机构包括转动连接在底板1上侧的齿轮31，齿轮31的一侧设置有齿条32，且齿条32与齿轮31互相啮合，齿轮31可用于连接放置板21，使得齿轮31在转动时能带动放置板21一起进行转动，而齿条32则可在移动时带动齿轮31进行转动，使得齿轮31的转动更加方便，底板1的上侧固定连接有空心块33，空心块33的内部转动连接有螺纹杆34，螺纹杆34的外侧螺纹连接有连接块35，且连接块35与齿条32之间固定连接，空心块33可用于支撑螺纹杆34，使得螺纹杆34能在底板1的上侧进行转动，螺纹杆34在转动时能带动连接块35进行移动，而连接块35则可带动齿条32一起进行移动，因连接块35和螺纹杆34是螺纹连接，使得连接块35和齿条32不易发生转动，这使得齿轮31和放置板21也能更加稳定。

此外，底板1的上侧固定连接有固定杆37，连接块35的一侧固定连接有滑块36，且滑块36滑动连接在固定杆37的外侧，固定杆37可通过滑块36限位连接块35，使得螺纹杆34在转动时，连接块35不易一起进行转动，而是能顺利的进行移动。

具体的，底板1的一侧固定连接有固定板81，固定板81的上侧固定连接有电机82，且电机82的输出轴通过联轴器与螺纹杆34之间固定连接，固定板81可用于支撑电机82，使得电机82能稳定在螺纹杆34的一侧，而电机82则可用于带动螺纹杆34进行转动，使得螺纹杆34的转动不需人们手动进行进，更加方便。

具体的，底板1的上侧开设有限位槽41，齿轮31的下侧固定连接有限位块42，且限位块42转动连接在限位槽41的内部，限位槽41和限位块42均呈T形圆柱形，使得限位槽41能限位住限位块42，让限位块42不易发生移动，同时因限位块42与齿轮31之间连接，使得齿轮31和放置板21在底板1的上侧也能更加稳定，不易移动。

具体的，第一气缸22的一侧固定连接有第一夹持板51，第二气缸23靠近第一气缸22的一侧固定连接有第二夹持板52，第一气缸22和第二气缸23在夹住物件时，第一夹持板51和第二夹持板52会优先接触到物件，且第一夹持板51和第二夹持板52的面积较大，使得第一气缸22和第二气缸23在夹住物件时，物件能更加稳定。

具体的，第一夹持板51的一侧固定连接有第一橡胶垫61，第一橡胶垫61可起到保护物件的作用，使得第一夹持板51在夹住物件时，不易把物件夹出划痕，且第一橡胶垫61还具有防滑效果，使得物件更加稳定，第二夹持板52的一侧固定连接有第二橡胶垫62，第二橡胶垫62的作用与第一橡胶垫61相似，可使得第二夹持板52在夹住物件时，物件也不易出现划痕。

具体的，螺纹杆34的一侧开设有空心槽71，螺纹杆34位于空心槽71的内部设置有支撑杆72，且支撑杆72与底板1之间固定连接，支撑杆72可通过空心槽71对螺纹杆34的一侧起到支撑作用，使得螺纹杆34在底板1的上侧更稳定，不易出现形变、弯曲的现象。

具体的，放置板21的下侧设置有支撑块9，且支撑块9与底板1之间固定连接，支撑块9设置有多个，可对放置板21的两侧起到支撑作用，使得放置板21在齿轮31的上侧不易因受到外力而出现形变、断裂的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先把底板1安装到数控机床的内部，然后把需要进行夹持的物件放置到放置板21的上侧，之后启动第一气缸22和第二气缸23来带动第一夹持板51和第二夹持板52来夹住物件，让物件能稳定在放置板21的上侧，不易发生移动，然后便可使用数控机床对物件进行加工，若加工过程中需要对物件的不同角度的位置进行加工，便可启动电机82，电机82会带动螺纹杆34进行转动，螺纹杆34在转动时会带动连接块35进行移动，同时连接块35会带动滑块36在固定杆37的外侧进行滑动，与此同时连接块35还会带动齿条32进行移动，当齿条32在移动时便会带动齿轮31进行转动，之后齿轮31会带动放置板21以及物件一起进行转动，从而实现对物件的旋转，这使得数控机床能对物件的不同角度的位置进行加工，至此即可解决因立板是固定连接在操作平台上的，使得夹持板在夹住物件之后，数控机床只能对物件的一个位置进行加工，而无法对物件的不同角度的位置进行的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种数控机床专用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧设置有放置板(21)，所述放置板(21)的上侧固定连接有第一气缸(22)和第二气缸(23)，所述放置板(21)的下侧设置有旋转机构；

所述旋转机构包括转动连接在底板(1)上侧的齿轮(31)，所述齿轮(31)的一侧设置有齿条(32)，且所述齿条(32)与齿轮(31)互相啮合，所述底板(1)的上侧固定连接有空心块(33)，所述空心块(33)的内部转动连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的外侧螺纹连接有连接块(35)，且所述连接块(35)与齿条(32)之间固定连接，所述底板(1)的上侧固定连接有固定杆(37)，所述连接块(35)的一侧固定连接有滑块(36)，且所述滑块(36)滑动连接在固定杆(37)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有固定板(81)，所述固定板(81)的上侧固定连接有电机(82)，且所述电机(82)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(34)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于：所述底板(1)的上侧开设有限位槽(41)，所述齿轮(31)的下侧固定连接有限位块(42)，且所述限位块(42)转动连接在限位槽(41)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于：所述第一气缸(22)的一侧固定连接有第一夹持板(51)，所述第二气缸(23)靠近第一气缸(22)的一侧固定连接有第二夹持板(52)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于：所述第一夹持板(51)的一侧固定连接有第一橡胶垫(61)，所述第二夹持板(52)的一侧固定连接有第二橡胶垫(62)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(34)的一侧开设有空心槽(71)，所述螺纹杆(34)位于空心槽(71)的内部设置有支撑杆(72)，且所述支撑杆(72)与底板(1)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于：所述放置板(21)的下侧设置有支撑块(9)，且所述支撑块(9)与底板(1)之间固定连接。

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