CN218109950U - 立式双轴雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式双轴雕刻机，包括龙门架、底座和雕刻机构，所述龙门架通过Y轴移动机构与底座进行连接，雕刻机构的一端连接有活动台，活动台的内部安装有X轴移动机构，雕刻机构包括铣削装置和切割装置，铣削装置和切割装置均可独立运作，铣削装置和切割装置的内部均设有冷却组件，底座的内部安装有导磁机构，导磁机构包括导磁块、强磁铁和弱磁铁弱磁铁的外围设有导电线圈，当接通电源时，通过导磁机构产生的磁力将工件吸附，使工件的一端平齐于底座的表面，起到定位作用，通过冷却组件对铣削装置和切割装置进行冷却，降低雕刻时出现因温度过高而导致刀具退火的风险，采用磁吸的方式可起到便于安装工件的效果，提高工作效率。

Description

立式双轴雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其是指立式双轴雕刻机。

背景技术

机械雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。

现有的可参考公告号为CN216832983U中国专利，其公开了一种立式雕刻机，包括雕刻机本体，雕刻机本体的底部通过滑轮滑动安装在位于底座顶部的环形槽内部，雕刻机本体的底部通过转轴连接于电机的输出端，电机位于底座内部，底座上还设有除尘装置，电机驱动雕刻机本体进行转动，以使除尘装置对雕刻机本体进行除尘，除尘装置包括集尘箱，集尘箱通过集尘泵以及集尘管连接于吸尘箱，该种立式雕刻机中的雕刻机本体转动安装在底座上，底座上还设有除尘装置，除尘时可利用电机驱动雕刻机本体进行转动，以使除尘装置对雕刻机本体进行除尘，避免雕刻机受碎屑等杂物的干扰严重，提高雕刻机的使用寿命。

该专利虽然具备除尘的效果，但其并不具备冷却，当铣刀进行加工时，由于不具备冷却的功能，可能会使刀具因过热而产生退火的现象发生。

实用新型内容

实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

立式双轴雕刻机，包括龙门架、底座和雕刻机构，所述龙门架通过Y轴移动机构与底座进行连接，Y轴移动机构可沿着Y轴进行移动，雕刻机构的一端连接有活动台，活动台的内部安装有X轴移动机构，X轴移动机构的一端可沿着龙门架的表面进行移动，Y轴移动机构和X轴移动机构均通过移动导轨进行移动，雕刻机构包括铣削装置和切割装置，铣削装置和切割装置的内部均设有冷却组件，底座的内部安装有导磁机构，当接通电源时，通过导磁机构产生的磁力将工件吸附，并使工件的一端平齐于底座的表面，导磁机构包括导磁块、强磁铁和弱磁铁，导磁块置于强磁铁的上端，弱磁铁的外围设有导电线圈，强磁铁的底端设有可容纳弱磁铁和导电线圈的壳体，当接通电源时，导电线圈和弱磁铁产生强磁场，强磁场可产生吸附力将导磁材料进行吸附，导磁块可通过强磁场将导磁材料吸附于底座的表面，当通电结束时，通过强磁铁中和强磁场所残留的磁力，避免磁力过大而对拆卸造成影响，导磁块通过连接螺丝与底座抵接，通过磁力使工件快速安装于底座的表面，减少安装的工序。

进一步的，所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机和防护外壳，X轴移动机构包括X轴移动电机和防护箱，Y轴移动电机与X轴移动电机的一端均设有移动转轴，移动转轴与移动导轨的表面啮合，移动导轨分别安装于底座的两端与龙门架的表面，防护外壳与防护箱的表面均设有与移动导轨配对安装的导轨滑块。

进一步的，所述铣削装置包括铣削电机、切割铣刀和防护外框，切割装置包括切割电机和切割转轮，切割电机通过固定螺帽与切割转轮抵接，切割转轮的外部安装有防护罩，切割电机的外部设有连接外框，防护罩的表面开设有连接口，连接口用于连接外部管道，外部管道用于连接吸气泵对切割转轮切削时产生的粉尘进行收集。

进一步的，所述冷却组件包括制冷片和电源连接线，制冷片，分别安装于防护外框和防护罩的内部，制冷片包括冷端面和热端面，制冷片的冷端面分别面向切割铣刀和切割转轮，制冷片的热端面朝防护外框和防护罩的外部延伸，电源连接线用于连接外部电源，通过连接外部电源使制冷片的冷端面产生低温气体对切割铣刀和切割转轮进行降温，防止切割铣刀和切割转轮因温度过高而产生退火的现象，同时避免工件与切割铣刀和切割转轮进行加工时，使工件受热而导致工件表面淬火产生硬质层的现象发生，减少切削液使用的同时起到环保的作用。

进一步的，所述活动台的一端连接有升降架，升降架的表面设有升降滑轨，铣削装置和切割装置均通过连接板与升降架进行抵接，连接板与升降架之间设有滑轨滑块。

进一步的，所述活动台的内部安装有丝杆电机，丝杆电机的一端连接有升降丝杆，切割装置通过安装台与升降架进行抵接，升降丝杆分别与连接板和安装台一端的滑动块(未图示)连接，通过升降丝杆使滑动块带动连接板和安装台进行升降，连接板和安装台移动时分别带动铣削装置和切割装置进行升降。

进一步的，所述龙门架的表面安装有排气组件，排气组件包括收集槽和排气管道，收集槽通过连接外部管道与切割装置进行连接，排气管道用于排出切割装置产生的粉尘，当切割装置对工件进行切割时，由于切割时会产生粉尘，通过收集槽连接外部管道和吸气泵对粉尘进行抽吸，使粉尘依次通过收集槽和排气管道排出底座的外部。

进一步的，所述底座的表面安装有若干用于进行支撑底座重量的支撑脚架，通过支撑脚架分散底座所承受的重量，同时增加底座遇到地面的受力点，从而起到增加支撑力的效果。

进一步的，所述活动台的表面设有履带，履带的一端与龙门架连接，当活动台沿着龙门架的表面移动时，通过活动台带动履带沿着龙门架的表面进行滑动，履带用于对活动台进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过雕刻机构分别起到对工件进行铣削和开槽的效果，当接通电源时，导电线圈和弱磁铁产生强磁场，强磁场可产生吸附力将导磁材料进行吸附，导磁块可通过强磁场将导磁材料吸附于底座的表面，减少装夹的工序，起到提高工作效率的作用；

此外，通过连接外部电源使冷却组件产生低温气体对雕刻机构进行降温，防止雕刻机构因温度过高而产生退火的现象，同时避免工件与雕刻机构在进行加工时，使工件受热而导致工件表面淬火产生硬质层的现象发生，此外采用气体降温的方式，减少切削液的使用，起到环保的作用。

附图说明

图1是立式双轴雕刻机的立体图；

图2是立式双轴雕刻机另一角度的立体图；

图3是立式双轴雕刻机中导磁机构的立体图；

图4是立式双轴雕刻机中Y轴移动机构的局部结构示意图；

图5是立式双轴雕刻机中Y轴移动机构的内部结构示意图；

图6是立式双轴雕刻机中龙门架的立体图；

图7是立式双轴雕刻机中龙门架另一角度的立体图；

图8是立式双轴雕刻机中铣削电机的立体图；

图9是立式双轴雕刻机中雕刻机构的立体图；

图10是立式双轴雕刻机中雕刻机构另一角度的立体图；

图中：1-龙门架、2-底座、3-活动台、4-移动导轨、5-导磁块、6-强磁铁、7-弱磁铁、8-导电线圈、9-壳体、10-Y轴移动电机、11-防护外壳、12-X轴移动电机、13-防护箱、14-移动转轴、15-导轨滑块、16-铣削电机、17-切割铣刀、18-防护外框、19-切割电机、20-切割转轮、21-固定螺帽、22-防护罩、23-连接外框、24-连接口、25-制冷片、26-电源连接线、27-升降架、28-升降滑轨、29-连接板、30-滑轨滑块、31-丝杆电机、32-升降丝杆、33-安装台、34-收集槽、35-排气管道、36-支撑脚架、37-履带、38-连接螺丝。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，请参阅图1-图10，实施例一：立式双轴雕刻机包括龙门架1、底座2和雕刻机构，所述龙门架1通过Y轴移动机构与底座2进行连接，Y轴移动机构可沿着Y轴进行移动，雕刻机构的一端连接有活动台3，活动台3的内部安装有X轴移动机构，X轴移动机构的一端可沿着龙门架1的表面进行移动，Y轴移动机构和X轴移动机构均通过移动导轨4进行移动。

雕刻机构包括铣削装置和切割装置，铣削装置和切割装置的内部均设有冷却组件，底座2的内部安装有导磁机构，当接通电源时，通过导磁机构产生的磁力将工件吸附，并使工件的一端平齐于底座2的表面。

导磁机构包括导磁块5、强磁铁6和弱磁铁7，导磁块5置于强磁铁6的上端，弱磁铁7的外围设有导电线圈8，强磁铁6的底端设有可容纳弱磁铁7和导电线圈8的壳体9，当接通电源时，导电线圈8和弱磁铁7产生强磁场，强磁场可产生吸附力将导磁材料进行吸附，导磁块5可通过强磁场将导磁材料吸附于底座2的表面，当通电结束时，通过强磁铁6中和强磁场所残留的磁力，避免磁力过大而对拆卸造成影响，导磁块5通过连接螺丝38与底座2抵接，通过连接螺丝38分别使导磁块5、强磁铁6和壳体9安装于底座2的内部，通过磁力使工件快速安装于底座2的表面，减少安装的工序。

所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机10和防护外壳11，X轴移动机构包括X轴移动电机12和防护箱13，Y轴移动电机10与X轴移动电机12的一端均设有移动转轴14，移动转轴14与移动导轨4的表面啮合，移动导轨4分别安装于底座2的两端与龙门架1的表面，防护外壳11与防护箱13的表面均设有与移动导轨4配对安装的导轨滑块15。

所述铣削装置包括铣削电机16、切割铣刀17和防护外框18，切割装置包括切割电机19和切割转轮20，切割电机19通过固定螺帽21与切割转轮20抵接，切割转轮20的外部安装有防护罩22，切割电机19的外部设有连接外框23，防护罩22的表面开设有连接口24，连接口24用于连接外部管道，外部管道用于连接吸气泵对切割转轮20切削时产生的粉尘进行收集。

所述冷却组件包括制冷片25和电源连接线26，制冷片25，分别安装于防护外框18和防护罩22的内部，制冷片25包括冷端面和热端面，制冷片25的冷端面分别面向切割铣刀17和切割转轮20，制冷片25的热端面朝防护外框18和防护罩22的外部延伸，电源连接线26用于连接外部电源，通过连接外部电源使制冷片25的冷端面产生低温气体对切割铣刀17和切割转轮20进行降温，防止切割铣刀17和切割转轮20因温度过高而产生退火的现象，同时避免工件与切割铣刀17和切割转轮20进行加工时，使工件受热而导致工件表面淬火产生硬质层的现象发生，减少切削液使用的同时起到环保的作用。

实施例二：

所述活动台3的一端连接有升降架27，升降架27的表面设有升降滑轨28，铣削装置和切割装置均通过连接板29与升降架27进行抵接，连接板29与升降架27之间设有滑轨滑块30；活动台3的内部安装有丝杆电机31，丝杆电机31的一端连接有升降丝杆32，切割装置通过安装台33与升降架27进行抵接，升降丝杆32分别与连接板29和安装台33一端的滑动块(未图示)连接，通过升降丝杆32使滑动块带动连接板29和安装台33进行升降，连接板29和安装台33移动时分别带动铣削装置和切割装置进行升降。

所述龙门架1的表面安装有排气组件，排气组件包括收集槽34和排气管道35，收集槽34通过连接外部管道与切割装置进行连接，排气管道35用于排出切割装置产生的粉尘，当切割装置对工件进行切割时，由于切割时会产生粉尘，通过收集槽34连接外部管道和吸气泵对粉尘进行抽吸，使粉尘依次通过收集槽34和排气管道35排出底座2的外部；底座2的表面安装有若干用于进行支撑底座2重量的支撑脚架36，通过支撑脚架36分散底座2所承受的重量，同时增加底座2遇到地面的受力点，从而起到增加支撑力的效果。

所述活动台3的表面设有履带37，履带37的一端与龙门架1连接，当活动台3沿着龙门架1的表面移动时，通过活动台3带动履带37沿着龙门架1的表面进行滑动，履带37用于对活动台3进行支撑。

本实用新型的设计要点在于，通过切割铣刀17和切割转轮20分别起到对工件进行铣削和开槽的效果，同时切割转轮20还可使工件进行分隔，当接通电源时，导电线圈8和弱磁铁7产生强磁场，强磁场可产生吸附力将导磁材料进行吸附，导磁块5可通过强磁场将导磁材料吸附于底座2的表面，减少装夹的工序，起到提高工作效率的作用；

此外，通过连接外部电源使制冷片25的冷端面产生低温气体对切割铣刀17和切割转轮20进行降温，防止切割铣刀17和切割转轮20因温度过高而产生退火的现象，同时避免工件与切割铣刀17和切割转轮20进行加工时，使工件受热而导致工件表面淬火产生硬质层的现象发生，减少切削液使用的同时起到环保的作用。

在使用本实用新型时，通过Y轴移动电机10与X轴移动电机12一端的移动转轴14与移动导轨4的表面啮合，使Y轴移动电机10与X轴移动电机12分别使龙门架1沿着底座2表面进行Y轴移动和使活动台3沿着龙门架1的表面进行X轴移动。

当铣削电机16和切割电机19通电进行运作时，使切割铣刀17和切割转轮20进行转动，从而完成对工件进行铣削和开槽的工序，铣削电机16和切割电机19可单独进行运作，当丝杆电机31转动升降丝杆32时，通过升降丝杆32使滑动块(未图示)带动连接板29和安装台33进行升降，连接板29和安装台33移动时分别带动铣削装置和切割装置进行升降，从而起到调整切割铣刀17或切割转轮20与工件表面的距离。

本实用新型也可采用切削液进行冷却的方式，通过制冷片25的冷端面产生低温气体对切割铣刀17和切割转轮20进行降温起到减少切削液的使用量的效果，当加工小型零部件时，可采用制冷片25降温的方式进行冷却，减少切削液对环境的污染，同时减少切削液回收费用的支出，此外，当磁力无法进行吸附工件，本实用新型可采用传统的螺丝锁紧夹持的方式对工件进行装夹。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.立式双轴雕刻机，包括龙门架、底座和雕刻机构，其特征在于：所述龙门架通过Y轴移动机构与底座进行连接，雕刻机构的一端连接有活动台，活动台的内部安装有X轴移动机构，Y轴移动机构和X轴移动机构均通过移动导轨进行移动，雕刻机构包括铣削装置和切割装置，铣削装置和切割装置的内部均设有冷却组件，底座的内部安装有导磁机构，导磁机构包括导磁块、强磁铁和弱磁铁，导磁块置于强磁铁的上端，弱磁铁的外围设有导电线圈，强磁铁的底端设有可容纳弱磁铁和导电线圈的壳体，导磁块通过连接螺丝与底座抵接。

2.根据权利要求1所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机和防护外壳，X轴移动机构包括X轴移动电机和防护箱，Y轴移动电机与X轴移动电机的一端均设有移动转轴，移动转轴与移动导轨的表面啮合，防护外壳与防护箱的表面均设有与移动导轨配对安装的导轨滑块。

3.根据权利要求2所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述铣削装置包括铣削电机、切割铣刀和防护外框，切割装置包括切割电机和切割转轮，切割电机通过固定螺帽与切割转轮抵接，切割转轮的外部安装有防护罩，切割电机的外部设有连接外框，防护罩的表面开设有连接口。

4.根据权利要求3所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述冷却组件包括制冷片和电源连接线，制冷片，分别安装于防护外框和防护罩的内部，制冷片包括冷端面和热端面。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述活动台的一端连接有升降架，升降架的表面设有升降滑轨，铣削装置和切割装置均通过连接板与升降架进行抵接，连接板与升降架之间设有滑轨滑块。

6.根据权利要求5所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述活动台的内部安装有丝杆电机，丝杆电机的一端连接有升降丝杆，切割装置通过安装台与升降架进行抵接。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述龙门架的表面安装有排气组件，排气组件包括收集槽和排气管道。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述底座的表面安装有若干用于进行支撑底座重量的支撑脚架。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的立式双轴雕刻机，其特征在于：所述活动台的表面设有履带，履带的一端与龙门架连接。

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