CN218109265U - 一种非机动式的齿条手动压蜡机 - Google Patents
一种非机动式的齿条手动压蜡机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218109265U CN218109265U CN202222591771.5U CN202222591771U CN218109265U CN 218109265 U CN218109265 U CN 218109265U CN 202222591771 U CN202222591771 U CN 202222591771U CN 218109265 U CN218109265 U CN 218109265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- extrusion rod
- main body
- support
- pressing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及熔模精密铸造领域，尤其涉及一种非机动式的齿条手动压蜡机。压蜡机主体以及与之分开的存蜡管；存蜡管，为主体呈圆柱形的金属管状结构，其用于注蜡；所述压蜡机主体包括挤压杆、支架以及打蜡平台，所述打蜡平台一侧设置有支架，所述支架上方竖直设置有可以上下运动的挤压杆，所述挤压杆通过设置在支架上的齿轮传动装置带动上下运动；所述挤压杆下方的挤压头的直径和存蜡管内径相匹配，其可以将存蜡管内的蜡挤出。用齿条手动压蜡机压制出的蜡模产品，其表面质量好，无飞边、断芯等缺陷，可有效满足工艺设计要求，较大的提高了蜡模制件的产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模精密铸造领域，尤其涉及一种非机动式的齿条手动压蜡机。
背景技术
在熔模精密铸造中，铸件的表面质量和几何尺寸主要是由模料性能和压制成型后的蜡模状态来控制，压蜡机是实现将模料转化为蜡模的一种设备。目前，国内外压蜡设备多采用制模联动线装置，同步实现化蜡、搅蜡、送蜡、压蜡等工序，主要包括半自动中温蜡料压注机、多工位自动压蜡机等设备。但针对某些特殊结构的铸件，由于压蜡机的压射力太大，极易产生飞边(熔模分型面有多余蜡料薄片)、断芯(熔模中型芯局部断裂)等缺陷。
因此，在压蜡工序环节，需要一种简易的、压射力较小的压蜡机，对控制熔模缺陷，具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种简易的、压射力较小的压蜡机，即在蜡模压制工序，针对特殊结构铸件，可实现小缺陷或无缺陷的压制蜡模，从而提高其生产效率。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种非机动式的齿条手动压蜡机，压蜡机主体以及与之分开的存蜡管1；存蜡管1，为主体呈圆柱形的金属管状结构，其用于注蜡；所述压蜡机主体包括挤压杆2、支架3以及打蜡平台4，所述打蜡平台一侧设置有支架3，所述支架上方竖直设置有可以上下运动的挤压杆2，所述挤压杆通过设置在支架上的齿轮传动装置带动上下运动；所述挤压杆下方的挤压头的直径和存蜡管内径相匹配，其可以将存蜡管内的蜡挤出。
所述齿轮传动装置包括装置外壳5、传动齿轮6以及设置在挤压杆一侧的齿纹21；所述传动齿轮与挤压杆的齿纹相互啮合；所述外壳的内腔与啮合处的挤压杆和传动齿轮相匹配，所述挤压杆上下两端分别穿过装置外壳。
所述传动齿轮一侧的转轴可以转动的插设在装置外壳上，其另一端穿过装置外壳与外侧的环形转动把手7连接。
所述装置外壳两侧焊接有支撑脚8，所述支撑脚底部通过螺栓固定在支架上。
所述支架主体呈“┐”形的金属条，所述金属条下侧竖直端焊接在打蜡平台上，所述齿轮传动装置设置在支架主体水平端。
所述支架主体的弯折部位设置有加强板9；所述支架主体下端设置有加强焊接面的焊接板10。
本实用新型的有益效果在于：
用齿条手动压蜡机压制出的蜡模产品，其表面质量好，无飞边、断芯等缺陷，可有效满足工艺设计要求，较大的提高了蜡模制件的产品质量和生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型正面示意图；
图2是本装置侧面示意图；
图3是本装置剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1-3。
本实用新型公开了一种非机动式的齿条手动压蜡机，压蜡机主体以及与之分开的存蜡管1；存蜡管1，为主体呈圆柱形的金属管状结构，其用于注蜡；所述压蜡机主体包括挤压杆2、支架3以及打蜡平台4，所述打蜡平台一侧设置有支架3，所述支架上方竖直设置有可以上下运动的挤压杆2，所述挤压杆通过设置在支架上的齿轮传动装置带动上下运动；所述挤压杆下方的挤压头的直径和存蜡管内径相匹配，其可以将存蜡管内的蜡挤出。
所述齿轮传动装置包括装置外壳5、传动齿轮6以及设置在挤压杆一侧的齿纹21；所述传动齿轮与挤压杆的齿纹相互啮合；所述外壳的内腔与啮合处的挤压杆和传动齿轮相匹配，所述挤压杆上下两端分别穿过装置外壳。
所述传动齿轮一侧的转轴可以转动的插设在装置外壳上，其另一端穿过装置外壳与外侧的环形转动把手7连接。
所述装置外壳两侧焊接有支撑脚8，所述支撑脚底部通过螺栓固定在支架上。
所述支架主体呈“┐”形的金属条，所述金属条下侧竖直端焊接在打蜡平台上，所述齿轮传动装置设置在支架主体水平端。
所述支架主体的弯折部位设置有加强板9；所述支架主体下端设置有加强焊接面的焊接板10。
步骤1、将齿条式手动压蜡机底座平稳放置在水平平台上。(平台尺寸约为：800mm×600mm×1000mm)
步骤2、准备好相应的精铸件模具，保证模具合格待用。
步骤3、把存蜡管取下，将搅拌好的糊状低温蜡料迅速注入后，立即装回。(低温蜡料温度控制范围：45℃～48℃)
步骤4、将模具放置在存蜡管正下方，检查存蜡管下方的出蜡口是否畅通，如畅通，则可直接通过手动方式将传动杆带动存蜡管将蜡料注射入模具内；如出蜡口有堵塞，则将堵塞的异物清理干净后，再进行压蜡操作。
步骤5、按步骤4完成压蜡操作后，手动将传动杆提起，准备其他待用的模具按步骤4重复进行压蜡作业。
步骤6、待存蜡管内蜡料不足后，使用工具将存蜡管内残留蜡料清理干净，并按步骤3、步骤4、步骤5进行重复操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种非机动式的齿条手动压蜡机，其特征在于：压蜡机主体以及与之分开的存蜡管(1)；存蜡管(1)，为主体呈圆柱形的金属管状结构，其用于注蜡；所述压蜡机主体包括挤压杆(2)、支架(3)以及打蜡平台(4)，所述打蜡平台一侧设置有支架(3)，所述支架上方竖直设置有可以上下运动的挤压杆(2)，所述挤压杆通过设置在支架上的齿轮传动装置带动上下运动；所述挤压杆下方的挤压头的直径和存蜡管内径相匹配，其可以将存蜡管内的蜡挤出。
2.根据权利要求1所述的一种非机动式的齿条手动压蜡机，其特征在于：所述齿轮传动装置包括装置外壳(5)、传动齿轮(6)以及设置在挤压杆一侧的齿纹(21)；所述传动齿轮与挤压杆的齿纹相互啮合；所述外壳的内腔与啮合处的挤压杆和传动齿轮相匹配，所述挤压杆上下两端分别穿过装置外壳。
3.根据权利要求2所述的一种非机动式的齿条手动压蜡机，其特征在于：所述传动齿轮一侧的转轴可以转动的插设在装置外壳上，其另一端穿过装置外壳与外侧的环形转动把手(7)连接。
4.根据权利要求2所述的一种非机动式的齿条手动压蜡机，其特征在于：所述装置外壳两侧焊接有支撑脚(8)，所述支撑脚底部通过螺栓固定在支架上。
5.根据权利要求4所述的一种非机动式的齿条手动压蜡机，其特征在于：所述支架主体呈“┐”形的金属条，所述金属条下侧竖直端焊接在打蜡平台上，所述齿轮传动装置设置在支架主体水平端。
6.根据权利要求5所述的一种非机动式的齿条手动压蜡机，其特征在于：所述支架主体的弯折部位设置有加强板(9)；所述支架主体下端设置有加强焊接面的焊接板(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222591771.5U CN218109265U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种非机动式的齿条手动压蜡机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222591771.5U CN218109265U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种非机动式的齿条手动压蜡机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218109265U true CN218109265U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84496290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222591771.5U Active CN218109265U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种非机动式的齿条手动压蜡机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218109265U (zh) |
-
2022
- 2022-09-29 CN CN202222591771.5U patent/CN218109265U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018196014A1 (zh) | 聚四氟乙烯筒状制品模压机 | |
| CN201663202U (zh) | 低压注塑设备 | |
| CN218109265U (zh) | 一种非机动式的齿条手动压蜡机 | |
| WO2023236942A1 (zh) | 一种立式成型机 | |
| CN208895127U (zh) | 一种双工位双面压实造型机 | |
| CN207508245U (zh) | 一种热平衡法半固态加工自动生产线 | |
| CN213082236U (zh) | 一种注塑机用模具下料推料机构 | |
| CN214266346U (zh) | 一种成型压模机 | |
| CN210174062U (zh) | 一种汽车门把手生产用氮气加压成型装置 | |
| CN109940795B (zh) | 电缆中间接头橡胶件的内模自动装脱模装置 | |
| CN113579204A (zh) | 一种摩托车前减震器空心铝筒亚压铸浇注机 | |
| CN219727015U (zh) | 一种电子连接器外壳生产用的组合式注塑模具 | |
| CN109014068B (zh) | 一种双工位双面压实造型机 | |
| CN207171471U (zh) | 一种驱动桥桥壳一体成型设备 | |
| CN111890524A (zh) | 一种管罐成型机 | |
| CN220049936U (zh) | 一种下充蜡型压蜡机 | |
| CN213860371U (zh) | 一种注塑模具用清理装置 | |
| CN216096363U (zh) | 一种锡条加工用自动添料装置 | |
| CN220087106U (zh) | 一种电机电子内孔槽楔整形工装 | |
| CN216182113U (zh) | 一种方便浇注的压环板制备用成型模具 | |
| CN220535013U (zh) | 一种复合材料压铸成型设备 | |
| CN216400381U (zh) | 高精密塑料模具 | |
| CN220883168U (zh) | 一种具有快速冷却定型功能的注塑模具 | |
| CN213006213U (zh) | 一种贯流注塑橡胶件一体化成型设备 | |
| CN220943125U (zh) | 一种压铸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |